5-осьовий обробний центр з ЧПК

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки — це промислове обладнання найвищого класу для виготовлення деталей з тривимірною геометрією, яку неможливо обробити на 3-осьовому центрі з ЧПК — автомобільні та авіаційні ливарні форми, морські корпуси, люксові меблі з вигнутими поверхнями, декоративна скульптура та великі промислові прототипи.

Зі шпинделем HITECO 10 кВт, 5-осьовою різальною головкою HITECO/LX500, контролером SYNTEC 610-E5 з функціями RTCP і ходом по Y до 6000 мм, 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки охоплює розміри та складність деталей від малосерійної форми до великогабаритних морських конструктивних компонентів.

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки оснащений 8-позиційним карусельним магазином інструментів HSK F63 для швидкої автоматичної зміни інструмента, сервомоторами Yaskawa (1,3 кВт по X, 2 × 1,3 кВт по Y, 1,8 кВт по Z), 3 редукторами SHIMPO, інвертором Delta 15 кВт, столом з T-подібним пазом і вакуумом, водяним охолодженням і кабелями Igus. Ходи, що налаштовуються по X (1300–2000 мм), Y (2000–6000 мм) і Z (300–600 мм), дозволяють адаптувати 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки до конкретних розмірів деталей, оброблюваних на вашому заводі. Технічні характеристики — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки конфігурується на етапі комерційної пропозиції — ходи X, Y, Z, тип шпинделя та конфігурація столу підбираються під ваше застосування. Доступна безкоштовна технічна консультація. Переваги 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки

• SYNTEC 610-E5 з RTCP — одночасна 5-осьова обробка з автоматичною компенсацією центру інструмента — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки має контролер SYNTEC 610-E5 з функцією RTCP (Rotational Tool Center Point), яка автоматично компенсує положення вершини інструмента за будь-якого повороту осей A і B. Завдяки RTCP 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки автоматично зберігає правильне положення вершини інструмента незалежно від кута головки, дозволяючи обробляти вигнуті поверхні та геометрії з піднутренням без похибок позиціонування.

• 5-осьова різальна головка HITECO/LX500 — доступ під будь-яким кутом підходу — різальна головка HITECO/LX500 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки дозволяє нахиляти інструмент по осях A і B, підходячи до поверхні деталі під будь-яким кутом у 3D-просторі. Ця свобода руху на 5 одночасних осях суттєва для фрезерування глибоких увігнутих поверхонь (як-от внутрішня частина ливарних форм), для фрезерування негативної стінки (піднутрення) без ручного перепозиціонування деталі та для скорочення часу обробки за рахунок використання коротших, жорсткіших інструментів, розташованих оптимально відносно оброблюваної поверхні.

• HITECO 10 кВт + Delta 15 кВт — потужність фрезерування для композитних матеріалів і кольорових металів — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки має шпиндель HITECO 10 кВт (опція Changchuan 14 кВт) та інвертор Delta 15 кВт, що забезпечують потужність фрезерування, необхідну для обробки композитних матеріалів (вуглецеве волокно, склопластик), алюмінію, латуні та алюмінієвих сплавів, окрім дерева та пінопласту високої щільності. HITECO — еталонний виробник високопродуктивних фрезерних шпинделів — надійність і постійна швидкість під навантаженням критичні при обробці на 5 одночасних осях.

• 8-інструментальний карусельний магазин HSK F63 — швидка зміна без втрати точності — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки автоматично змінює між 8 інструментами HSK F63 у карусельному магазині. Інтерфейс HSK F63 (порожнистий хвостовик з конусом) є стандартом для високопродуктивних 5-осьових обробних центрів — він забезпечує вищу жорсткість порівняно з інтерфейсом ISO чи SK і не залишає шансу на похибку в кріпленні інструмента, гарантуючи, що зміна інструмента не впливає на точність перепозиціонування вершини інструмента.

• Сервомотори Yaskawa + 3 редуктори SHIMPO — прецизійна кінематика на всіх 5 осях — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки використовує сервомотори Yaskawa на всіх лінійних осях (X, Y, Z) і 3 редуктори SHIMPO для поворотних осей (A і B) різальної головки. Yaskawa і SHIMPO — еталонна пара для прецизійної кінематики 5-осьових центрів — SHIMPO забезпечує кутову точність, потрібну для того, щоб функція RTCP правильно компенсувала положення вершини інструмента за будь-якого кута повороту.

• Хід по Y до 6000 мм — великі деталі промислового масштабу — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки можна сконфігурувати з ходом осі Y до 6000 мм, охоплюючи розміри морських компонентів (корпуси, палуби, конструктивні елементи), великих пресових форм і композитних панелей для авіаційної промисловості. Поєднання розширеного ходу по Y з 5-осьовою різальною головкою робить 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки унікальним у здатності обробляти довгі деталі зі складною тривимірною геометрією за один цикл кріплення.

• Стіл з T-подібним пазом + вакуум — універсальне кріплення деталей будь-якої форми — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки поєднує стіл з T-подібним пазом (для кріплення нерегулярних деталей, блоків форм і пінопластових конструкцій кронштейнами та механічними затискачами) з вакуумною системою (для плоских листів і панелей). Це поєднання охоплює всі методи кріплення, потрібні у виробництві форм, прототипів і декоративних деталей складної форми.

• Водяне охолодження + Igus — надійність у безперервному виробництві на твердих матеріалах — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки має водяне охолодження шпинделя HITECO та рухомі кабелі Igus — компоненти, розраховані на безперервне виробництво з композитних матеріалів і металевих сплавів, які генерують більше тепла, ніж дерево чи пінопласт. Гарантія UZINEX 60 місяців, запчастини на складі в Яссах, національна технічна підтримка протягом 24–48 годин, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію включені.

Застосування — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки

Виробництво ливарних форм для автомобільної, авіаційної та морської промисловості — основне застосування 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки. Ливарна форма має вигнуті поверхні, порожнини, ребра та ухили, які неможливо повністю обробити на 3-осьовому центрі без багаторазового перепозиціонування деталі.

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки виконує форму за одне кріплення, з різальною головкою, що підходить з будь-якого напрямку завдяки повороту осей A і B — рівномірніші поверхні, без етапів перепозиціонування і з меншим часом обробки, ніж на 3-осьовому центрі.

Морська промисловість використовує 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки для виготовлення корпусів човнів з пінопласту високої щільності (моделі форм для лиття склопластику), композитних конструктивних компонентів і декоративних елементів з масиву дерева, що застосовуються в оздобленні інтер'єру яхт і круїзних суден. Хід по Y, розширений до 6000 мм, на 5-осьовому центрі з ЧПК для складної обробки охоплює стандартні довжини секцій корпусу, оброблюваних за один цикл.

Люксові меблі з вигнутими поверхнями — стільці з органічно скульптурованими спинками, столи зі складною геометрією ніжок, шафи з вигнутими дверцятами — вимагають обробки масиву дерева на 5 осях для досягнення тривимірних поверхонь з якістю фінішу, якої вимагає преміальний сегмент. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки виготовляє ці поверхні безпосередньо з блоку масиву дерева, усуваючи складання з кількох прямих секцій, характерне для виробництва на 3-осьовому центрі. Що означає одночасна 5-осьова обробка з RTCP

3-осьовий центр з ЧПК (X, Y, Z) переміщує інструмент лише в просторі — вгору-вниз, ліворуч-праворуч, вперед-назад. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки додає дві поворотні осі (A і B) різальної головки, дозволяючи нахиляти інструмент під будь-яким кутом відносно поверхні деталі, поки він одночасно рухається по всіх 3 лінійних осях.

Функція RTCP (Rotational Tool Center Point) у контролері SYNTEC 610-E5 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки автоматично компенсує геометричне зміщення вершини інструмента за будь-якого повороту головки — без RTCP нахил різальної головки зміщує вершину інструмента з запрограмованого положення та створює похибки позиціонування на деталі. Завдяки RTCP 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки утримує вершину інструмента точно в запрограмованому положенні незалежно від кута повороту осей A і B, забезпечуючи точність на складних вигнутих поверхнях. Матеріали, сумісні з 5-осьовим центром з ЧПК для складної обробки

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки обробляє: масив дерева (усі породи) та похідні (МДФ, ДСП, фанера), пінопласт високої щільності (EPS, жорсткий PU, XPS) для форм і прототипів, композитні матеріали (вуглецеве волокно, склопластик зі смолою), алюміній та алюмінієві сплави, латунь і мідь, технічні пластики (PMMA/плексиглас, POM, PA, PE), штучний камінь і акриловий композит. Конфігурація шпинделя та параметри обробки адаптуються до конкретного матеріалу на етапі комерційної пропозиції. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки проти 3-осьового центру

Інвестиція в 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки виправдана, коли виробництво включає деталі з вигнутими чи похилими поверхнями, що вимагають понад 2 перепозиціонування на 3-осьовому центрі, деталі з геометрією піднутрення (негативна стінка), неможливі для обробки на 3 осях, вимоги до точності на вигнутих поверхнях, які не можна задовольнити послідовністю ручних перепозиціонувань, чи менший загальний час обробки складних деталей, що виправдовує більшу початкову інвестицію.

На деталях, які можна повністю обробити на 3 осях — різання, пряме профілювання, вертикальне свердління — 3-осьовий центр залишається правильним вибором для мінімальної вартості інвестиції та операційної простоти. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки — це вибір для виробника, який вирізняється здатністю виготовляти геометрії, інакше неможливі для отримання, з вищою точністю та якістю поверхні. Часті запитання про 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки

Що таке RTCP і чому це важливо на 5-осьовому центрі з ЧПК?

RTCP (Rotational Tool Center Point) — це функція контролера SYNTEC 610-E5, яка автоматично компенсує геометричне зміщення вершини інструмента під час повороту осей A і B різальної головки. Без RTCP нахил головки під кутом зміщує вершину інструмента з запрограмованого положення, створюючи похибки на деталі. Завдяки RTCP 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки утримує вершину інструмента точно на запрограмованій траєкторії незалежно від кута повороту — обов'язкова умова для точності на складних вигнутих поверхнях. Яку перевагу дає інтерфейс HSK F63 над інтерфейсом ISO в магазині інструментів?

Інтерфейс HSK F63 (порожнистий хвостовик з конусом) забезпечує вищу жорсткість, кращу повторюваність позиціонування при зміні інструмента та більшу силу затиску на високих швидкостях обертання порівняно з інтерфейсом ISO30 чи ISO40. Ці переваги критичні на 5-осьовому центрі з ЧПК для складної обробки, де інструмент підходить до матеріалу під змінними кутами — інструмент, що не ідеально закріплений, породжує вібрації та похибки позиціонування, які посилюються на вигнутих поверхнях. Чи може 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки обробляти також легкі метали?

Так. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки сумісний з алюмінієм, латунню, міддю та алюмінієвими сплавами за умови використання відповідних фрез і правильних параметрів подачі та швидкості для металу. Шпиндель HITECO 10 кВт і водяне охолодження 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки розраховані на обробку кольорових металів. UZINEX надає рекомендовані параметри для кожного металевого сплаву на етапі комерційної пропозиції. Чи є 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки прийнятним для європейського фінансування?

Так. UZINEX є членом Enterprise Europe Network і постачає обладнання для проєктів, що фінансуються з фондів ЄС — цифровізація PNRR, Регіональна програма, Програма справедливого переходу. 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки можна додати безпосередньо в SEAP/SICAP. Варіанти лізингу та кредиту доступні на сторінці кредитів і лізингу UZINEX. Чому UZINEX для 5-осьового центру з ЧПК для складної обробки

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки — це найскладніша інвестиція в ЧПК у каталозі UZINEX — правильна конфігурація ходів, типу шпинделя та системи кріплення безпосередньо визначає здатність обробляти деталі, специфічні для вашого застосування.

• Конфігурація на етапі комерційної пропозиції — UZINEX підбирає ходи X, Y, Z, тип шпинделя HITECO чи Changchuan і конфігурацію столу під розміри та тип деталей, оброблюваних на вашому заводі.

• Початкове CAM-програмування включено — інженери UZINEX перевіряють сумісність CAM-програмного забезпечення з контролером SYNTEC 610-E5 і RTCP та забезпечують, щоб постпроцесор генерував правильний G-код для 5-осьової конфігурації під час введення в експлуатацію.

• Транспортування, монтаж і введення в експлуатацію включені — 5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки вимагає спеціалізованого монтажу та геометричного калібрування 5 осей; UZINEX виконує весь процес на вашому об'єкті.

• Гарантія 60 місяців — розширене покриття в безперервному промисловому виробництві.

• Запчастини Yaskawa, SHIMPO і SYNTEC на складі в Яссах — критичні компоненти доступні одразу, без тривалих простоїв.

• Національна технічна підтримка протягом 24–48 годин — техніки з покриттям по всій країні та гарантованим часом реагування.

• Прийнятний для європейських фондів — повна технічна документація для PNRR, POR та інших активних програм.

5-осьовий центр з ЧПК для складної обробки від UZINEX — шпиндель HITECO 10 кВт (опція Changchuan 14 кВт), 5-осьова головка HITECO/LX500, 8-інструментальна карусель HSK F63, SYNTEC 610-E5 RTCP, Yaskawa (X 1,3 кВт + Y 2×1,3 кВт + Z 1,8 кВт), SHIMPO ×3, Delta 15 кВт, стіл з T-подібним пазом + вакуум, водяне охолодження, Igus, хід по X 1.300–2.000 мм / Y 2.000–6.000 мм / Z 300–600 мм, гарантія 60 місяців, транспортування, монтаж і введення в експлуатацію включені по всій Румунії.