Найчастіша причина простоїв на сортувальному заводі - не поломка, а забите сито. Побутові відходи вологі, липкі та волокнисті, і частинки застрягають у комірках, доки крізь них уже нічого не проходить. Грохот flip flow спроєктований саме під матеріал, який забиває все інше.
Рішення винахідливе: сито тут не жорстка сітка, а еластична панель. Панель і противага утворюють дві незалежні коливні маси, що рухаються у протифазі. У результаті одна ділянка сита натягнута, а сусідня послаблена, і геометрія отворів постійно змінюється. Жодна частинка не встигає застрягти. Перегляньте повний асортимент обладнання для сортування відходів і місце кожної машини в потоці.
Ключові переваги грохота flip flow
• Залипання фактично зникає - змінний натяг безперервно змінює форму отворів, тож вологі частинки не можуть заклинити в комірках так, як це буває на будь-якому нерухомому ситі.
• Працює на найважчому матеріалі - вологі побутові відходи, полімерна плівка, вогкий папір, органіка, текстильні волокна, тобто саме ті потоки, від яких перфорований барабан відмовляється.
• Без зупинок на ручне чищення - усуває найдорожчі втрати часу на сортувальному заводі: зупинку лінії заради вибирання забитого сита.
• Рух стрибками, а не ковзанням - еластична панель розтягується і повертається назад, підкидаючи матеріал уперед, що спричиняє зіткнення частинок і руйнує грудки.
• Захищає інвестицію нижче за потоком - раннє видалення дрібної вологої фракції дає оптичним сортувальникам і повітряним сепараторам чистий матеріал і значно вищу точність.
• Довговічні панелі - оскільки вони не зазнають постійного абразивного тертя, як жорстке сито, еластичні панелі служать довше.
Технічні характеристики - грохот flip flow
| Параметр | ширина 1,2 м | ширина 1,6 м | ширина 2,0 м |
|---|---|---|---|
| Робоча ширина (мм) | 1200 | 1600 | 2000 |
| Принцип | Дві коливні маси | Дві коливні маси | Дві коливні маси |
| Просіювальна поверхня | Еластична панель | Еластична панель | Еластична панель |
| Противага | Регульована | Регульована | Регульована |
| Просіювальний короб | Похилий | Похилий | Похилий |
| Самоочищення | Так, змінним натягом | Так, змінним натягом | Так, змінним натягом |
Продуктивність залежить від вологості, крупності на вході та обраної межі розділення, тож її розраховують при конфігуруванні, а не наводять таблицею. Опишіть склад вашого потоку, і ми підберемо ширину та кількість секцій.
Застосування просіювання вологих відходів
• Заводи сортування побутових відходів - відділення дрібної та органічної фракції одразу після попереднього подрібнення і розкриття пакетів.
• Заводи механіко-біологічної обробки - підготовка органічної фракції до компостування чи анаеробного зброджування.
• Будівельні відходи і відходи знесення - відділення ґрунту і дрібного бою від деревини, металу і пластику.
• Комерційні та промислові відходи - просіювання змішаної упаковки, де вологість сильно різниться від партії до партії.
• Компостування - видалення завеликих сторонніх домішок із готового компосту, на матеріалі з високою вологістю.
Як це працює
Матеріал подається на похилу просіювальну деку у верхній частині. Привідна система ритмічно тягне дві коливні маси - еластичну панель і противагу - у протилежних фазах. Уявіть панель як полотно батута, яке натягують, а потім відпускають, і ця хвиля проходить по ширині машини. Коли ділянка натягнута, отвори стають трохи меншими і чіткішими, а матеріал на цій ділянці різко штовхається вперед і вгору. Одразу після цього ділянка послаблюється, отвори розслабляються і ширшають, і дрібні частинки провалюються під дією сили тяжіння. Цикл швидко і безперервно повторюється по всій поверхні. Частинки підкидаються вперед у фазі натягу, стикаються між собою і отримують шанс переорієнтуватися у фазі послаблення. Дрібна фракція - ґрунт, бите скло, дрібна органіка - падає вниз. Велика фракція - пляшки, банки, картон, текстиль - рухається схилом угору і вивантажується зверху.
Довідник з вибору
Грохот flip flow обирають, коли головна проблема - вологість матеріалу. Якщо ваш потік сухий і відносно чистий, барабанний грохот простіший і дешевший. Якщо він вологий, але не критично, може вистачити зіркового грохота. Але якщо у вас свіжозібрані побутові відходи з харчовими залишками або ви працюєте в регіоні з високою кількістю опадів, це саме та машина. Ширину обирають за продуктивністю лінії, а межу розділення - за тим, що ви хочете прибрати: нижче 40 мм для дрібної органічної фракції, близько 80 мм для підготовки вторресурсів. Разом із машиною варто замовити комплект запасних панелей.
Часті запитання
Чим він відрізняється від звичайного вібраційного грохота?
Класичний вібраційний грохот має одну коливну масу і жорстку деку, яка залипає на вологому матеріалі. Грохот flip flow має дві коливні маси і еластичну панель під змінним натягом, яка самоочищається. Для сухого матеріалу звичайного вібраційного грохота досить, і він дешевший. Для вологого різниця в тому, що одна машина працює далі, а друга зупиняється кожні кілька годин.
Коли обирати flip flow, а коли зірковий грохот?
Обидва розраховані на вологий матеріал. Зірковий кращий, коли вам потрібна чиста пласка фракція, зазвичай папір і картон, бо плаский матеріал лишається зверху на дисках. Flip flow кращий, коли вологість висока і межа розділення має бути точною, бо геометрія отворів тут визначена, а не залежить від відстані між дисками.
Як часто замінюють просіювальні панелі?
Еластичні панелі є змінними деталями, але служать довше за рівноцінне жорстке сито, бо їхня пружність поглинає удар, а не приймає його в лоб. Реальний ресурс залежить від абразивності матеріалу. Панелі замінюють посекційно, тож втручання лишається локальним.
Яка продуктивність машини?
Чесної каталожної цифри тут навести не можна, бо продуктивність грохота flip flow сильно залежить від вологості матеріалу і від обраної межі розділення. Та сама машина на сухому матеріалі просіює вдвічі більше, ніж на насиченому вологою. Ми розраховуємо її при конфігуруванні, за реальним складом вашого потоку.
Чи постачається обладнання новим?
Так. Ми постачаємо лише нові агрегати, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
Якого обслуговування воно потребує?
Перевірки натягу і стану еластичних панелей, огляду привідної системи та підшипників обох коливних мас і контролю налаштування противаги. Оскільки ручне чищення сита не потрібне, обслуговування зводиться до планових оглядів.
Чому URSTAG?
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Ви отримуєте не просто машину, а рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
