Якщо є машина, яку можна знайти майже на кожній сортувальній станції у світі, то це барабанне сито, або тромель. Причина проста: воно розділяє відходи за розміром, а розмір - перший критерій, за яким змішаний потік можна корисно розділити. Усе дрібне - ґрунт, бите скло, органічні залишки, листя - в один бік. Усе велике й придатне до вилучення йде далі.
Барабанне сито - це перфорований циліндричний барабан, встановлений під нахилом. Матеріал заходить із верхнього кінця, а обертання разом з ухилом безперервно його перекидає. Це перекидання критично важливе: воно розбиває грудки й дає кожному шматку кілька спроб потрапити в отвір. Перегляньте повний асортимент обладнання для сортування відходів і те, де кожна машина стоїть у потоці.
Ключові переваги барабанного сита
• Дві фракції за один прохід - барабанне сито відділяє дрібний матеріал, що провалюється в отвори, від грубого, який виходить з кінця барабана, без додаткової машини.
• Перекидання розбиває грудки - безперервний рух матеріалу всередині барабана роз’єднує злиплі шматки, чого плоске сито на вологих відходах зробити не може.
• Розмір комірки на замовлення - панелі замовляються в діапазоні 10–100 мм і замінюються, тож той самий барабан підлаштовується, якщо змінюється ваш потік чи призначення фракцій.
• Регульований час перебування - нахил і швидкість обертання визначають, скільки матеріал лишається в барабані, а це і є компроміс між продуктивністю та точністю просіювання.
• Міцна конструкція - барабан витримує абразивний і вологий матеріал, а панелі сита є змінними, тож знос не означає заміни всієї машини.
• Продуктивність від 10 до 50 тонн на годину - три діаметри й чотири довжини барабана покривають усе, від невеликої муніципальної станції до безперервного промислового потоку.
Технічні характеристики - барабанне сито
| Параметр | Ø1,8 × 6 м | Ø2,5 × 8 м | Ø3,0 × 10 м | Ø3,0 × 12 м |
|---|---|---|---|---|
| Діаметр барабана (м) | 1,8 | 2,5 | 3,0 | 3,0 |
| Довжина барабана (м) | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Орієнтовна продуктивність (т/год) | 10 | 25 | 40 | 50 |
| Встановлена потужність (кВт) | 11 | 18,5 | 30 | 37 |
| Орієнтовна маса (т) | 15 | 25 | 30 | 35 |
| Розмір комірки (мм) | 10–100 | 10–100 | 10–100 | 10–100 |
| Матеріал сита | Вуглецева або нержавіюча сталь | Вуглецева або нержавіюча сталь | Вуглецева або нержавіюча сталь | Вуглецева або нержавіюча сталь |
| Нахил | Регульований | Регульований | Регульований | Регульований |
Значення продуктивності орієнтовні й розраховані для змішаних побутових відходів звичайної вологості з коміркою близько 80 мм. Менша комірка чи вологіший матеріал знижують реальну продуктивність. Остаточна конфігурація визначається за складом ваших відходів.
Застосування барабанного сита
• Станції сортування побутових відходів - відділення дрібної фракції, що йде на біологічну обробку чи захоронення, від грубої, яка містить вторинні матеріали.
• Відходи, вилучені з полігонів - повернення ґрунту пересипки та інертної фракції з уже складованих відходів, щоб вивільнити місце на полігоні.
• Компостування - просіювання зрілого компосту заради однорідного продукту, з видаленням залишкових домішок.
• Будівельні відходи - розділення щебеню на фракції за розміром для виробництва вторинних заповнювачів.
• Виробництво альтернативного палива - підготовка висококалорійної фракції через видалення дрібного та інертного матеріалу.
• Біомаса та зелені відходи - просіювання тріски та матеріалу з догляду за зеленими насадженнями.
Як це працює
Матеріал заходить у нахилений барабан із завантажувального кінця. Барабан обертається, і поєднання обертання з нахилом змушує відходи водночас перекидатися й просуватися вперед. Шматки, менші за комірку, провалюються в отвори й збираються знизу як підсітна фракція. Те, що не пройшло, просувається далі й виходить з дальнього кінця як надсітна фракція. Чим довший барабан, тим більше шансів у матеріалу знайти отвір, тож просіювання повніше. Чим крутіший нахил, тим швидше матеріал проходить, тож продуктивність зростає, а точність падає. Налаштування цих двох параметрів і є практичним способом збалансувати барабанне сито.
Як обрати конфігурацію
Вибір починається з двох питань. Перше: яку продуктивність має витримувати лінія? Це визначає діаметр і довжину, приблизно Ø1,8 × 6 м для близько 10 тонн на годину і до Ø3,0 × 12 м для 50 тонн на годину. Друге питання важливіше, і його частіше ігнорують: на якому розмірі ви хочете розділити потік? Комірка визначає, що піде в кожен бік. Для відділення органічної фракції з побутових відходів зазвичай беруть отвори 40–80 мм. Для просіювання зрілого компосту це падає до 10–25 мм. Для підготовки альтернативного палива діапазон зміщується до 80–100 мм. Якщо ваш потік з часом імовірно зміниться, варто замовити запасний комплект панелей сита.
Часті запитання
Який розмір комірки обрати?
Залежить від того, що ви хочете відділити, а не від розміру машини. Щоб витягти органічну й дрібну фракцію з побутових відходів, звичайний діапазон - 40–80 мм. Для фінального просіювання компосту він падає до 10–25 мм. Для підготовки горючої фракції - 80–100 мм. Оскільки панелі змінні, можна почати з однієї конфігурації та скоригувати її після перших місяців роботи.
Чим барабанне сито відрізняється від зіркового?
Барабанне сито просіює через нерухомі отвори в обертовому барабані й є найуніверсальнішим рішенням для змішаних відходів. Зіркове сито просіює між обертовими еластичними дисками, які самоочищаються, тож воно краще працює з дуже вологим чи липким матеріалом, який забив би отвори барабана. Багато станцій використовують обидва, у різних точках потоку.
Наскільки падає продуктивність, якщо матеріал вологий?
Помітно, а наскільки саме - залежить від складу. Вологі відходи злипаються й схильні перекривати отвори сита, тож та сама машина просіює менше й менш точно. Саме тому значення в таблиці наведені для звичайної вологості, а реальний підбір роблять за аналізом ваших відходів, а не за каталогом.
Чи можна замінювати панелі сита?
Так, вони спроєктовані як змінні елементи. Їх міняють і через знос, і щоб змінити розмір комірки, коли змінюється потік чи призначення фракцій. Це одна з причин, чому барабанне сито залишається корисним багато років.
Чи постачається обладнання новим?
Так. Ми постачаємо лише нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
Яке обслуговування потрібне барабанному ситу?
Періодичний огляд панелей сита на знос і забивання, перевірка опорних роликів і приводу, змащування підшипників та очищення барабана зсередини. Для вологих відходів додатково встановлюють систему очищення сита, щоб тримати продуктивність сталою.
Чому URSTAG?
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Ви отримуєте не просто машину, а рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
