Якщо ви хочете перетворити грубі гумові гранули на дрібні, однорідні й ліквідні, гранулятор гуми - це машина, яка виконує тонке подрібнення. Він приймає гранули 10–15 мм з рашпільної машини й доводить їх до 1–4 мм, розміру, потрібного для спортивних полів, плитки та формованих виробів. Зносостійкі ножі зі сталі DC53 і регульований зазор утримують стабільний продукт, партія за партією.
Добре побудований гранулятор гуми означає просту заміну ножів, змінні сита з різними діаметрами та стабільну продуктивність. З ним фінальний етап вашої лінії стає гнучким: ви змінюєте сито й отримуєте саме ту фракцію, яку просить клієнт. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і те, як кожна одиниця вписується в лінію.
Ключові переваги гранулятора для шин
• Дрібні гранули 1–4 мм, гранулятор гуми перетворює гранули 10–15 мм на дрібні однорідні частки, готові до продажу для кінцевого продукту.
• Зносостійкі ножі DC53, ніж зі сталі DC53 довго тримає різальну кромку, навіть при безперервній переробці абразивної гуми.
• Регульований зазор, відстань між ножами налаштовується для оптимізації виходу та розміру гранул.
• Проста заміна ножів, зручний доступ до інструменту скорочує простій на обслуговування та заміну ножів.
• Змінні сита, сита з різними діаметрами отворів дозволяють гнучко виробляти кілька фракцій.
• Стабільний продукт, регульований зазор і точні сита забезпечують однорідний розмір часток, партія за партією.
• Міцна конструкція, ротор і корпус розраховані на важкий безперервний режим з абразивним матеріалом.
• Ключовий фінішний етап, гранулятор гуми - це машина, яка підвищує вартість матеріалу, від грубих гранул до ліквідної дрібної фракції.
Технічні характеристики, гранулятор гуми
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип машини | Гранулятор гуми для тонкого подрібнення |
| Вхідний матеріал | Гумові гранули 10–15 мм |
| Вихідний матеріал | Дрібні гранули 1–4 мм |
| Ножі | Сталь DC53, зносостійка |
| Регулювання | Регульований зазор між ножами |
| Калібрування | Змінні сита з різними діаметрами |
| Обслуговування | Проста заміна ножів |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Продуктивність | Налаштовується під проєкт |
Застосування та галузі для гумових гранул 1–4 мм
Гранулятор гуми - це фінішний етап лінії переробки шин, той, що дає найдорожчу фракцію. Дрібні гранули 1–4 мм є базовим матеріалом для спортивних полів, бігових доріжок, дитячих майданчиків і еластичної плитки, де вони забезпечують пружність, амортизацію та кращу безпеку при падінні. Для виробника надійний гранулятор означає якісний кінцевий продукт і клієнтів, які повертаються.
Промислове подрібнювальне обладнання має відповідати вимогам безпеки Європейського Союзу; гранулятор гуми, що постачається в Європу, відповідає вимогам Директиви 2006/42/ЄС щодо машин. Щодо інтеграції в повну лінію дивіться також комплексні рішення за галузями.
Гранули з гранулятора гуми йдуть у гумову плитку й мати для фітнес-залів, в амортизаційні шари та у формовані вироби, які частково замінюють первинну гуму. Якщо фракцію змолоти далі в дрібний порошок, вона потрапляє в модифікований асфальт для доріг і в регенеровану гуму. Для оператора можливість давати кілька розмірів часток на одній машині, лише змінюючи сито, відкриває широкий асортимент продукції.
Оскільки попит на безпечні спортивні покриття та довговічні будівельні матеріали зростає, дрібні, чисті й однорідні гранули стають реальною комерційною перевагою. Гранулятор гуми з ножами DC53 і точними ситами забезпечує саме цю однорідність, перетворюючи проміжний матеріал на ліквідну сировину з кращою маржею, яку б кінцеву фракцію ви не обрали.
Етап тонкого гранулювання - це також те, що відрізняє дешевий продукт від преміального. Чим однорідніші й чистіші гранули, тим вища ціна продажу й тим вимогливіші та краще оплачувані доступні ринки. Тож добре налаштований гранулятор гуми - це машина, яка вирішує кінцеву маржу всієї лінії, і саме тому конструкція ножів і точність сит мають величезне значення.
Сумісні матеріали
Гранулятор гуми працює з чистими гумовими гранулами з рашпільної обробки, без помітних слідів сталі. Чим краще вхідний матеріал звільнений від металу й волокна, тим чистіші кінцеві гранули й тим менше зношуються ножі. Машина розрахована на безперервний режим з абразивним матеріалом.
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Гранули з рашпільної машини | Матеріал 10–15 мм, без сталі |
| Гума з легкових шин | Основне джерело чистих гранул |
| Гума з вантажних шин | Після повного відділення сталі |
| Чиста промислова гума | Гумові профілі та відходи без металу |
Як це працює
Потік через гранулятор гуми безперервний і зосереджений на тонкому подрібненні та калібруванні:
1. Гранули 10–15 мм з рашпільної машини забираються зі стрічки й рівномірно подаються в машину.
2. Ротор з ножами DC53 подрібнює гуму із зазором, налаштованим під цільовий розмір.
3. Встановлене сито затримує завеликі гранули й повертає їх у зону різання, доки вони не досягнуть потрібної фракції.
4. Гранули 1–4 мм проходять крізь сито й вивантажуються на просіювання, сортування та кінцевий збір.
5. Змінюючи сито, ви швидко змінюєте розмір на виході для іншого кінцевого продукту.
6. Дрібний матеріал за потреби можна спрямувати далі на помел у гумовий порошок.
Завеликий матеріал повертається в цикл, тож гранули залишаються однорідними. Гранулятор гуми з безперервним контролем утримує сталий розмір часток і швидко виводить нового оператора на стабільний результат, що є реальною перевагою на підприємствах із плинністю персоналу. Легкий доступ до ножів робить заміну кромок швидкою, а планове обслуговування можливим без довгих зупинок виробництва.
Часті запитання
Що робить гранулятор гуми?
Гранулятор гуми - це етап тонкого подрібнення: він приймає гранули 10–15 мм з рашпільної машини й перетворює їх на дрібні гранули 1–4 мм, розміру, потрібного для спортивних полів, плитки та формованих виробів. Регульований зазор і змінні сита дозволяють точно керувати фракцією, а дрібний матеріал можна змолоти далі в гумовий порошок.
Чому ножі DC53 важливі?
Тому що переробка гуми абразивна й сильно навантажує різальну кромку. Зносостійка сталь DC53 довше тримає кромку, а це означає однорідні гранули протягом тривалого часу, менше замін ножів і нижчі витрати на обслуговування. Гранулятор гуми з якісними ножами дає стабільний продукт, партія за партією.
Чи можна регулювати розмір гранул?
Так. Розмір на виході задається зазором між ножами та змінними ситами з різними діаметрами отворів. Тож один гранулятор гуми може виробляти кілька фракцій, від більших гранул для основ до дрібних для покриттів, без заміни машини, лише через налаштування.
Чи є обладнання, що постачається, новим?
Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, а не відновлені установки. У конструкції використані компоненти від відомих постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожна машина проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою, для введення в експлуатацію без несподіванок.
Що робить URSTAG преміальним брендом?
Європейський дизайн, компоненти найвищого рівня та досвід. Кожна машина проєктується нашими інженерними командами в Європі та збирається з компонентів від лідерів галузі, таких як Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli. Результат - надійне, енергоефективне та довговічне обладнання, підкріплене понад 15 роками досвіду, а також доставкою, монтажем, навчанням і сервісом у вартості.
Скільки часу займають монтаж і введення в експлуатацію?
Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені у вартість і виконуються місцевою командою, вашою мовою. Перед відвантаженням машина проходить повну перевірку, тож ваш агрегат швидко стає робочим, без прихованих витрат на монтаж.
Де гранулятор стоїть у лінії?
Після рашпільної машини та відділення сталі. Первинний шредер дає чіпси, рашпільна машина зменшує їх до 10–15 мм і витягує сталь, а гранулятор доводить їх до 1–4 мм. Гранулятор гуми найкраще працює з чистим матеріалом без металу, тому рашпільна обробка та магнітна сепарація перед ним критично важливі для якості кінцевих гранул і для ресурсу ножів.
Чому URSTAG?
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Ви отримуєте не просто машину, а рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
