Якщо ви приймаєте габаритні деревні відходи, двовальний шредер для деревини з незалежним приводом добре підходить для першого етапу. Два вали приводяться окремими двигунами, кожен з високим крутним моментом і низькою швидкістю, а ножі з D2 чи Hardox знімаються поодинці.
Машина працює з низьким рівнем шуму й пилу, витримує незначні металеві домішки та автоматично змінює напрямок обертання при перевантаженні. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки.
Ключові переваги
• Незалежний привід - кожен ротор має окремий двигун.
• Ножі D2 / Hardox - термооброблені ножі, які замінюються поодинці.
• Низька швидкість, високий крутний момент - мало шуму й пилу.
• Активне затягування - ротори втягують матеріал у камеру подрібнення.
• Автоматичний реверс - швидке відновлення роботи при заклинюванні.
• Герметизовані підшипники - захист і зручний доступ для обслуговування.
Технічні характеристики - двовальний шредер для деревини
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип машини | Двовальний шредер з незалежним приводом валів |
| Привід | Окремі гідравлічні або електричні двигуни |
| Ножі | D2 або Hardox, термооброблені та знімні |
| Розмір на виході | Визначається товщиною ножів |
| Режим роботи | Низька швидкість, високий крутний момент |
| Захист від заклинювання | Автоматичний реверс |
Застосування та галузі
Шредер використовується як перший етап у лініях переробки деревини, виробництві біомаси та обробці будівельних відходів. Отримані фракції можуть іти на деревностружкові плити, мульчу, біомасу або на додатковий помел.
Промислове обладнання має відповідати чинним вимогам безпеки. Щодо інтеграції в повний потік дивіться комплексні рішення за галузями.
Сумісні матеріали
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Дерев’яні піддони | Зокрема з цвяхами чи невеликими стрічками |
| Меблеві відходи | Масив, ДСП та МДФ |
| Будівельні відходи | Балки, дошки та столярні вироби |
| Невеликі колоди та гілки | Зменшення обсягу |
Як це працює
1. Матеріал подається в приймальний отвір шредера.
2. Зустрічно обертові вали активно затягують деревину.
3. Ножі D2 / Hardox поступово подрібнюють матеріал.
4. При заклинюванні система автоматично змінює напрямок обертання.
5. Подрібнена фракція вивантажується на наступний етап.
Часті запитання
Який розмір він дає?
Розмір визначається насамперед товщиною встановлених ножів.
Що буде, якщо потрапить метал?
Система автоматично реверсує при перевантаженні; великі металеві предмети треба прибирати заздалегідь.
Як часто змінюють ножі?
Залежить від матеріалу та обсягу; кожен ніж можна замінити окремо.
Чому URSTAG?
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Ви отримуєте не просто машину, а рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
