Автоматичний панелезгинальник DURMAPRESS з 18 осями CNC із синхронним зчепленням та інтегрованою роботизованою вакуумною системою завантаження/розвантаження. Довжина згинання 2500 мм, товщина 0,3-3 мм.
| Параметр | Специфікація |
| Максимальна довжина згинання | 2500 мм |
| Максимальна довжина панелі | 2800 мм |
| Максимальна ширина згинання | 1800 мм |
| Максимальна висота згинання | 300 мм |
| Висота відкриття | 300 мм |
| Мінімальний радіус згинання | 1,2 мм |
| Кут згинання | 0°–360° |
| Мінімальний розмір формування (4 сторони) | 280 × 400 мм |
| Мінімальний розмір формування (1 сторона) | 280 мм |
| Мінімальна товщина згинання | 0,30 мм |
| Максимальна товщина згинання | 3,0 мм |
| Точність позиціонування | ± 0,01 мм |
| Параметр | Специфікація |
| Швидкість згинання | 0,2 секунди / згин |
| Теоретична добова потужність | До 50000 згинів / день |
| Стабілізація кута | Максимум 3 секунди після завершення згину |
| Роздільність кута | 0,01° |
| Зменшення споживання енергії проти гідравлічного | До 64% |
| Зменшення вартості обслуговування проти гідравлічного | До 65% |
| Середній час навчання оператора | Приблизно 2 години |
| Параметр | Специфікація |
| Система CNC | Star300-LGx |
| Операційна система | Win7 + власна ОС + керування притискною рукою |
| Кількість осей CNC | 18 осей (синхронізація synchronous linkage) |
| Комунікаційна архітектура | Industry 4.0: готова до інтеграції розумної фабрики |
| Програмування | Автоматична генерація програми на основі розмірів деталі |
| Виявлення помилок параметрів | Автоматичний самотест зі сповіщенням оператора |
| Виявлення товщини листа | Так: захист машини + зменшення браку |
| Виявлення відсутньої деталі | Так: захист машини + захист деталі |
| Дистанційний моніторинг | Хмарна система: нагляд у реальному часі |
| Автоматична вакуумна система завантаження | Включена |
| Параметр | Специфікація |
| Структура подачі | Притискна рука (маніпулятор) |
| Головна рама | Чавун QT500-7 + GG250, зварена й термооброблена |
| Матеріал згинального ножа | CR12MoV чи 42CrMo (52HRC) |
| Точність сегментації ножа | 0,006 мм |
| Обробка ножа | Повна термообробка + ультраглибоке охолодження |
| Займана площа | 5700 мм × 3000 мм |
| Вага | 22000 кг |
| Категорія | Типові вироби |
| Електричні панелі й шафи | Шафи керування, електричні панелі, розподільні коробки, розподільні корпуси |
| Металеві меблі | Шухляди, промислові шафи, локери, стелажі |
| Корпуси обладнання | Корпуси HVAC, корпуси техніки, корпуси банкоматів, IT/серверні шафи |
| Логістичні системи зберігання | Промислові стелажі, стійки, полиці, кріпильні кронштейни |
| Архітектурні застосування | Металеві фасади, панелі ліфтів, підйомники, автоматизовані теплиці |
Панелезгинальний центр CNC PBE-2500: це повністю автоматизований панелезгинальник DURMAPRESS, розроблений для згинання панелей з листового металу на всіх чотирьох сторонах з одним затисканням деталі. Машина досягає швидкостей згинання щонайменше у 3 рази вищих за класичний листозгинальний прес, з теоретичною потужністю до 50000 згинів на день і циклом 0,2 секунди на згин в оптимальній роботі.
Конфігурація Premium з 18 осями CNC, синхронізованими через «синхронне зчеплення» (concurrent linkage), забезпечує плавні рухи між осями позиціонування, притискання, подачі й згинання, усуваючи мертвий час між фазами. Маніпулятор притискної руки затискає панель, обертає її між операціями й точно позиціонує на універсальному згинальному ножі, автоматично виконуючи позитивні згини (вгору), негативні згини (вниз), сплющені згини (закатування) і великі радіуси, без перепозиціонування деталі.
Панелезгинальний центр CNC PBE-2500 постачається разом із самокерованою роботизованою вакуумною системою завантаження й розвантаження, розробленою й виробленою повністю DURMAPRESS для нативної інтеграції із серією PBE. Інтегрована серво-електрична система зменшує споживання енергії й викиди CO₂ до 64%, а витрати на обслуговування до 65% порівняно з класичними гідравлічними рішеннями: пряма перевага для проєктів з вимогами ESG чи європейським фінансуванням на компоненті сталості.

Технічні характеристики: обробні можливості центру PBE-2500
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Максимальна довжина згинання | 2500 мм |
| Максимальна довжина панелі | 2800 мм |
| Максимальна ширина згинання | 1800 мм |
| Максимальна висота згинання | 300 мм |
| Висота відкриття | 300 мм |
| Мінімальний радіус згинання | 1,2 мм |
| Кут згинання | 0°–360° |
| Мінімальний розмір формування (4 сторони) | 280 × 400 мм |
| Мінімальний розмір формування (1 сторона) | 280 мм |
| Мінімальна товщина згинання | 0,30 мм |
| Максимальна товщина згинання | 3,0 мм |
| Точність позиціонування | ± 0,01 мм |
Операційна продуктивність: швидкість, точність та енергоефективність
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Швидкість згинання | 0,2 секунди / згин |
| Теоретична добова потужність | До 50000 згинів / день |
| Стабілізація кута | Максимум 3 секунди після завершення згину |
| Роздільність кута | 0,01° |
| Зменшення споживання енергії проти гідравлічного | До 64% |
| Зменшення вартості обслуговування проти гідравлічного | До 65% |
| Середній час навчання оператора | Приблизно 2 години |
Система керування й автоматизації: архітектура Industry 4.0
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Система CNC | Star300-LGx |
| Операційна система | Win7 + власна ОС + керування притискною рукою |
| Кількість осей CNC | 18 осей (синхронізація synchronous linkage) |
| Комунікаційна архітектура | Industry 4.0: готова до інтеграції розумної фабрики |
| Програмування | Автоматична генерація програми на основі розмірів деталі |
| Виявлення помилок параметрів | Автоматичний самотест зі сповіщенням оператора |
| Виявлення товщини листа | Так: захист машини + зменшення браку |
| Виявлення відсутньої деталі | Так: захист машини + захист деталі |
| Дистанційний моніторинг | Хмарна система: нагляд у реальному часі |
| Автоматична вакуумна система завантаження | Включена |
Конструкція й займана площа: термооброблений чавун і преміум згинальні ножі
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Структура подачі | Притискна рука (маніпулятор) |
| Головна рама | Чавун QT500-7 + GG250, зварена й термооброблена |
| Матеріал згинального ножа | CR12MoV чи 42CrMo (52HRC) |
| Точність сегментації ножа | 0,006 мм |
| Обробка ножа | Повна термообробка + ультраглибоке охолодження |
| Займана площа | 5700 мм × 3000 мм |
| Вага | 22000 кг |
Ключові переваги панелезгинального центру CNC PBE-2500 DURMAPRESS
“Продуктивність щонайменше у 3 рази вища, ніж у класичного листозгинального преса, з теоретичною продуктивністю до 50 000 згинів на день.”
• Продуктивність щонайменше у 3 рази вища за класичний листозгинальний прес: панелезгинальний центр CNC PBE-2500 досягає теоретичної потужності до 50000 згинів на день з циклом 0,2 секунди на згин, усуваючи мертвий час між операціями через синхронне зчеплення 18 осей CNC.
• Універсальні згинальні ножі: без зміни інструменту. Єдина конфігурація ножа покриває весь діапазон геометрій: прямі згини, неперпендикулярні згини, позитивні, негативні й сплющені (закатані) згини, дуги великого радіуса, глухі кінці, закриті профілі (повернення) і складні форми. Ножі виготовлені з CR12MoV чи 42CrMo з твердістю 52HRC, сегментовані з точністю 0,006 мм і повністю термооброблені з ультраглибоким охолодженням.
• Інтегрована роботизована вакуумна система завантаження/розвантаження: повна гнучка виробнича комірка дозволяє безперервну роботу без оператора. Роботизована рука керується як єдине ціле системою PBE: DURMAPRESS автоматично генерує траєкторії робота на основі програми згинання, усуваючи час і вартість окремого програмування.
• На 64% нижче споживання енергії й на 65% нижчі витрати на обслуговування: повністю серво-електричне керування усуває насоси, клапани й гідравлічну оливу, зменшуючи викиди CO₂ пропорційно до споживання. Прямий аргумент для проєктів із фінансуванням ESG / сталості чи європейськими фондами з компонентом DNSH за Регламентом (ЄС) 852/2020.
• Висока точність з роздільністю кута 0,01° за цикл: серво-електричне керування стабілізує фінальний кут згину протягом максимум 3 секунд після завершення механічного ходу, усуваючи коливання й забезпечуючи високу повторюваність на великих партіях.
• Виявлення товщини листа й виявлення відсутнього завантаження: автоматичне вимірювання реальної товщини кожної панелі перед початком циклу захищає машину від непридатних навантажень і зменшує рівень браку, спричиненого варіаціями товщини. Виявлення відсутньої деталі зупиняє цикл перед дією ножів, суттєве для інтеграції з роботом завантаження.
• Автоматична генерація програми з розмірів: оператор вводить розміри деталі й параметри згинання, а система автоматично генерує повну програму, без покрокового ручного програмування. Крива навчання коротка: стандартний оператор опановує інтерфейс приблизно за 2 години.
• Конструкція з термообробленого чавуну QT500-7 + GG250: рама отримує вигоду від регенеративного процесу термообробки, що усуває залишкові напруження, накопичені під час лиття й зварювання. Вона забезпечує максимальну жорсткість під навантаженням, зменшену вібрацію в роботі й подовжений термін служби для безперервного промислового виробництва.

• Система CNC Star300-LGx з архітектурою Industry 4.0: багаті програмні й апаратні інтерфейси для інтеграції розумної фабрики, промислові протоколи, з'єднання даних для автоматизованих виробничих ліній, хмарний моніторинг у реальному часі й можливість оновлення без зміни апаратного забезпечення. Опціональна підтримка зчитувача QR/штрихкоду для автоматичної ідентифікації програми деталі.
Промислові застосування панелезгинального центру CNC PBE-2500
Виробники шаф керування, електричних щитів і розподільних коробок для ринку автоматизації та енергетики.
Виробники корпусів для побутової техніки, блоків HVAC, IT/серверів і корпусів для банкоматів у безперервних серіях.
Металеві шафи для одягу, промислові шафи, стелажні системи зберігання та кріпильні скоби для роздробу та логістики.
| Категорія | Типові вироби |
|---|---|
| Електричні панелі й шафи | Шафи керування, електричні панелі, розподільні коробки, розподільні корпуси |
| Металеві меблі | Шухляди, промислові шафи, локери, стелажі |
| Корпуси обладнання | Корпуси HVAC, корпуси техніки, корпуси банкоматів, IT/серверні шафи |
| Логістичні системи зберігання | Промислові стелажі, стійки, полиці, кріпильні кронштейни |
| Архітектурні застосування | Металеві фасади, панелі ліфтів, підйомники, автоматизовані теплиці |
Відповідність DNSH, енергоефективність і універсальний дизайн
Пропоноване обладнання нове й невживане й відповідає стандартам енергії та продуктивності за європейським і національним законодавством, застосовним до промислового обладнання CNC, будучи розробленим для високої енергоефективності через інтелектуальні серво-електричні системи, автоматичну оптимізацію робочих циклів і зменшене споживання енергії, матеріалу й ресурсів, відповідно до принципу «Не завдавати значної шкоди» (DNSH), визначеного Регламентом (ЄС) 852/2020.
Панелезгинальний центр CNC PBE-2500 дотримується концепції «універсального дизайну», будучи розробленим так, щоб ним могли користуватися всі без спеціалізованої адаптації, через інтуїтивний інтерфейс CNC, великий промисловий HD-екран, автоматичні функції роботи, інтегровані системи безпеки й легкий доступ до основних елементів керування. Обладнання постачається з відповідністю CE.
Партнерство UZINEX–DURMAPRESS: прямі переваги для власника обладнання
• Місцева технічна підтримка в Румунії: команда UZINEX технічно підготовлена до встановлення, введення в експлуатацію й обслуговування обладнання, усуваючи залежність від інженерів, що приїжджають з-за кордону.
• Розширена гарантія 60 місяців від введення в експлуатацію: розширена через партнерство UZINEX, виключно на території Румунії.
• Запчастини на місцевому складі: поширені компоненти зберігаються на складі UZINEX з терміном доставки 24-72 години в Румунії, без очікування імпорту з-за кордону.
• Виїзне втручання менш ніж за 36 годин: UZINEX гарантує присутність техніка в приміщенні клієнта протягом максимум 36 годин від запиту.
• Посібник і підтримка українською: перекладена технічна документація, навчання оператора й телефонна допомога 24/7 через присвячену лінію клієнтів UZINEX.
• Придатність для європейських і національних фондів: UZINEX постачає з повною документацією, потрібною для проєктів NRRP, Фонду модернізації й структурних фондів. DURMAPRESS визнаний як валідований виробник у понад 150 країнах, зокрема Румунії, зі сталою присутністю на вимогливих європейських ринках (Іспанія, Велика Британія, Нідерланди, Данія, Італія, Чехія, Словаччина).
Про виробника DURMAPRESS. DURMAPRESS CNC Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. це промисловий виробник, присвячений виключно верстатам CNC для обробки листового металу, з понад 20 роками досвіду, фабрикою понад 30000 м², понад 200 працівниками й 10 фахівцями, присвяченими виключно відділу досліджень і розробок. Лінія Panel Bending Center розроблена з європейськими дизайнерськими впливами й бельгійською R&D експертизою, валідована через установлення в понад 150 країнах світу.

Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.