Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A

Серія WyCell A — це автоматична роботизована комірка для гнуття листа з ножами, повністю автоматизована, із системою автоматичного завантаження та вивантаження, офлайн-програмним забезпеченням AutoPath з автоматичною генерацією траєкторії та скороченням виробничого циклу на 60%, доступна в 4 конфігураціях — від A 0,8т (макс. формат 145 мм) до A 2,8т (макс. формат 4900×1250 мм). На відміну від листозгинальних пресів WyBend, що використовують пуансон і матрицю під високими зусиллями, ця автоматична роботизована комірка для гнуття листа використовує ножі для гнуття з легованої сталі HRC 56–58, що гнуть лист обгортальним рухом — цілком інший механічний принцип, що дозволяє повну автоматизацію з офлайн-ПЗ та автоматичну генерацію траєкторії для 100 наборів індивідуальних замовлень.

Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A — це рішення для виробників, що гнуть великі обсяги однакових чи схожих деталей і хочуть повністю усунути працю оператора гнуття — система автоматичного завантаження та вивантаження обробляє заготовки до 65 кг зі швидкістю 30 тонн на годину, з ПЗ AutoPath, що автоматично генерує траєкторію гнуття з CAD-файлу деталі без ручного програмування.

Ключові переваги автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа серії WyCell A

• Повна автоматизація — завантаження, гнуття та вивантаження без оператора — автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A працює повністю автоматично: вакуумна система підбирає заготовку, система керування виконує запрограмовану послідовність гнуття, а система вивантаження знімає готову деталь, без втручання оператора під час виробничого циклу.

• Офлайн-ПЗ AutoPath — автоматична генерація траєкторії з CAD — офлайн-програмне забезпечення AutoPath (Delem) автоматично генерує траєкторію гнуття з CAD-файлу деталі, з 3D-візуальною симуляцією за 0,7–1,47 секунди на деталь; оператор не програмує вручну послідовність гнуття — він імпортує її з CAD, а система сама розраховує оптимальну траєкторію.

• Скорочення виробничого циклу на 60% — поєднання автоматичного програмування, усунення часу ручного налаштування та автоматичного циклу без пауз між деталями скорочує загальний виробничий цикл на 60% порівняно з ручним гнуттям на звичайних листозгинальних пресах на тих самих деталях.

• Ножі з легованої сталі HRC 56–58 — 10–15 шт/хв — ножі для гнуття з легованої сталі, термооброблені до твердості HRC 56–58, забезпечують високу довговічність і довгострокову геометричну точність, зі швидкістю гнуття 10–15 шт/хвилину залежно від складності деталі та оброблюваного формату.

• Гнучка система керування ЧПК зі 100 наборами завдань — система керування Beckhoff / Omron зберігає 100 наборів індивідуальних замовлень з 3D-візуалізацією та багатомовною підтримкою, дозволяючи гнучке виробництво різноманітних деталей без ручного перепрограмування між різними замовленнями.

• Система автоматичного завантаження/вивантаження — 30 тонн/год — вакуумна система завантаження автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа підбирає заготовки до 65 кг з точним пневматичним спрямуванням, зі швидкістю обробки 30 тонн на годину — усуваючи потребу в операторах завантаження та вивантаження для великих обсягів виробництва.

• 4 моделі — формат від 145 мм до 4900×1250 мм — лінійка WyCell A охоплює від компактних комірок для малих деталей (A 0,8т, макс. 145 мм) до великих комірок для меблевих деталей і панелей (A 2,8т, макс. 4900×1250 мм), з тією самою архітектурою повної автоматизації на всіх моделях.

Технічні характеристики автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа серії WyCell A

Гнуття ножами проти згинання на листозгинальному пресі — що вирізняє WyCell A серед родини WyBend

Листозгинальні преси WyBend (NC, C, E, H, G, T) використовують пуансон і матрицю під зусиллями 40–14000 тонн для згинання листа пресуванням — стандартний метод для складних профілів, великих товщин і різноманітних форматів. Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A використовує ножі для гнуття, що обгортають лист навколо профілю обертальним рухом — метод гнуття, фундаментально відмінний від листозгинального преса.

Головна перевага гнуття ножами над листозгинальним пресом — це повна автоматизованість — заготовка утримується нерухомо, а ножі обертаються навколо неї, дозволяючи повну роботизацію подачі та вивантаження. На листозгинальному пресі оператор має перепозиціонувати лист для кожного згину — операція, яку важко повністю автоматизувати. Недолік у тому, що гнуття ножами обмежене меншими товщинами (до кількох мм залежно від матеріалу), обмеженішими форматами та кутами максимум 135°. UZINEX надає консультацію для визначення оптимального методу.

Застосування та галузі для автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа серії WyCell A

Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A призначена для виробників металевих деталей з великими обсягами та повторюваними геометріями — корпуси електронного обладнання, панелі керування, малі електричні шафи, компоненти металевих меблів і вентиляційні профілі — де повна автоматизація циклу гнуття зводить до нуля вартість праці та людську варіативність.

Заводи, що виробляють електричні шафи та корпуси промислового обладнання, використовують моделі A 2,5т і A 2,8т автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа для автоматичного серійного виробництва передніх панелей, бічних стінок і дверцят з листа 1–3 мм, з ПЗ AutoPath, що автоматично генерує послідовність гнуття з DXF-файлу деталі, і вакуумною системою, що автоматично завантажує та вивантажує зі швидкістю 30 тонн на годину.

Виробники металевих меблів і стелажних систем використовують модель A 2,8т автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа для форматів до 4900×1250 мм, типових для меблевих панелей, з повною автоматизацією виробничого циклу, що дозволяє роботу в кілька змін з мінімальним наглядом.

Як працює автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A

1. Імпорт CAD-файлу та автоматична генерація траєкторії AutoPath — оператор імпортує DXF/DWG-файл деталі в офлайн-ПЗ AutoPath; система автоматично генерує повну траєкторію гнуття за 0,7–1,47 секунди, з 3D-візуальною симуляцією для перевірки послідовності перед виробництвом.

2. Автоматичне завантаження вакуумною системою — вакуумна система підбирає заготовку зі стосу та точно позиціонує її на столі комірки, з пневматичним спрямуванням для точного центрування відносно запрограмованих осей гнуття.

3. Послідовне гнуття ножами HRC 56–58 — ножі з легованої сталі виконують запрограмовану послідовність гнуття обгортальними рухами навколо заготовки під кутами до 135°, з точністю ±1,5°, збереженою по всій виробничій серії без людської варіативності.

4. Автоматична перевірка та корекція — система керування Beckhoff/Omron моніторить кожен згин та автоматично коригує параметри, якщо виявляє відхилення від запрограмованого допуску ±1,5°.

5. Автоматичне вивантаження та завантаження наступної партії — готова деталь вивантажується та складається автоматично; вакуумна система одразу завантажує наступну заготовку, з повним циклом, що повторюється без ручного втручання зі швидкістю 30 тонн на годину.

Часті запитання про автоматичну роботизовану комірку для гнуття листа серії WyCell A

Які товщини листа може гнути комірка серії WyCell A?

Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A обробляє листовий метал від мінімальної товщини 1 мм; максимальна товщина залежить від обраної моделі та оброблюваного матеріалу. На м'якій вуглецевій сталі типові оброблювані товщини — 0,5–3 мм на малих моделях і 1–5 мм на великих моделях; на нержавіючій сталі та алюмінії максимальна товщина менша, ніж на вуглецевій сталі. UZINEX надає консультацію для перевірки сумісності з конкретною товщиною та матеріалом замовника.

Скільки часу займає програмування нової деталі на серії WyCell A?

Офлайн-ПЗ AutoPath автоматично генерує траєкторію гнуття з CAD-файлу деталі за 0,7–1,47 секунди на деталь — практично миттєво. Загальний час налаштування нової деталі включає імпорт CAD-файлу, перевірку 3D-симуляції та передачу програми в комірку, із загальною тривалістю кілька хвилин порівняно з годинами, потрібними для ручного програмування листозгинального преса для складних деталей з довгими послідовностями гнуття.

Для якого обсягу виробництва інвестиція в роботизовану комірку WyCell A окупається порівняно з листозгинальним пресом з ЧПК з оператором?

Інвестиція в автоматичну роботизовану комірку для гнуття листа серії WyCell A економічно виправдана у двох сценаріях: (1) повторюване виробництво в 2–3 зміни з обсягами тисяч деталей на місяць, де вартість праці 3 змін операторів плюс людська варіативність стають суттєвими порівняно з одним наглядачем для автоматичної комірки; (2) виробництво зі строгими вимогами до однорідності, де варіативність, внесена кількома операторами, неприйнятна. Для виробництва з малими партіями та великим міксом складних профілів з кутами нижче 135° чи великими товщинами листозгинальні преси з ЧПК WyBend C/E з оператором залишаються оптимальним економічним вибором. UZINEX надає консультацію з конкретним ROI-аналізом на основі специфічного виробництва замовника.

Яка практична різниця між гнуттям ножами WyCell і згинанням на листозгинальному пресі WyBend?

Листозгинальний прес (WyBend) затискає лист між верхнім пуансоном і нижньою матрицею та застосовує вертикальне зусилля — оператор перепозиціонує лист для кожного згину в послідовності. Гнуття ножами (WyCell) утримує лист нерухомо та обертає ножі навколо нього для обгортання — лист не рухається, лише інструменти. Ця різниця пояснює: WyBend охоплює будь-яку геометрію та товщини від 0,5 до 200 мм, але важко піддається повній автоматизації; WyCell обмежена меншими товщинами та кутами нижче 135°, але повністю роботизована, усуваючи оператора з гнуття. Вибір залежить на 100% від геометрії деталі та специфічного обсягу виробництва майстерні.

Чи є автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A прийнятною для європейського фінансування?

Так. UZINEX постачає обладнання для проєктів, що фінансуються ЄС — PNRR, Регіональна програма, Програма справедливого переходу — і є членом Enterprise Europe Network. Автоматичну роботизовану комірку для гнуття листа серії WyCell A можна включити у файли фінансування для автоматизації виробництва та усунення повторюваної праці. UZINEX надає повну технічну документацію для процедур публічних закупівель і тендерів.

Чому UZINEX для автоматичної роботизованої комірки для гнуття листа серії WyCell A

• Безкоштовна технічна консультація — WyCell чи WyBend, оптимальна модель — UZINEX оцінює товщини, формати, кути та обсяг виробництва, щоб визначити, чи гнуття ножами (WyCell) чи листозгинальний прес (WyBend) є оптимальним рішенням, і правильну модель з обраної родини.

• Безкоштовне транспортування, складання та введення в експлуатацію включені — автоматична роботизована комірка постачається, встановлюється та запускається на об'єкті замовника технічною командою UZINEX, з імпортом наявної бібліотеки деталей у AutoPath і повним навчанням операторів.

• Розширена гарантія 60 місяців — гарантія на всі компоненти з технічною підтримкою та виїздом менш ніж за 36 годин.

• Національна технічна підтримка менш ніж за 36 годин — цілодобова телефонна лінія та швидкий виїзд на місце чи відеовтручання.

• Розумний посібник з ШІ включено — повна документація з підтримкою ШІ для 96%+ технічних запитів, включно з ПЗ AutoPath.

• Повна прийнятність для європейського фінансування — документація та підтримка для фінансування ЄС, PNRR, структурних фондів для проєктів автоматизації.

Автоматична роботизована комірка для гнуття листа серії WyCell A — це рішення для виробників, що хочуть нульову працю з гнуття — з повною автоматизацією завантаження/вивантаження на 30 тонн/год, офлайн-ПЗ AutoPath з автоматичною генерацією траєкторії з CAD менш ніж за 1,5 секунди, скороченням циклу на 60%, ножами HRC 56–58 на 10–15 шт/хв і макс. кутом 135°, у 4 моделях від формату 145 мм до 4900×1250 мм.