| Forță max pliere (tone) | 0,8 |
| Lungime maximă lucru (mm) | 145 |
| Lățime maximă lucru (mm) | 45 |
| Grosime minimă tablă (mm) | 1 |
| Raza de îndoire (mm) | 3 |
| Unghi maxim pliere | 135° |
| Precizie unghi | ±1,5° |
| Dimensiuni celulă (mm) | 3047×1040×1960 |
| Tip pliere | Cu lame, folding (înfășurare), nu press brake |
| Lame | Oțel aliat HRC 56–58, 10–15 buc./min |
| Sistem control | CNC flexibil: Beckhoff / Omron, 100 seturi comenzi, 3D viz. |
| Software programare | AutoPath offline (Delem): CAD → traiectorie 0,7–1,47 sec/piesă |
| Reducere ciclu | 60% față de îndoire manuală convențională |
| Sistem acționare | Complet: Siemens / ABB / Beckhoff, 0,16 kW/axă, max 310 kW total |
| Încărcare/descărcare | Automată cu vacuum, max 65 kg, 30 tone/oră, Beckhoff / Omron |
| Cadru | Heavy-duty oțel tratat termic, Fibro / Customize + Steel |
WyCell A Series este o celulă robotizată automată de pliere tablă cu lame, complet automatizată, cu sistem de încărcare și descărcare automată, software de programare offline AutoPath cu generare automată a traiectoriei și reducere a ciclului de producție cu 60%, disponibilă în 4 configurații: de la A 0,8t (format max 145 mm) până la A 2,8t (format max 4900×1250 mm). Spre deosebire de presele de îndoire WyBend care utilizează punch și matriță sub forțe mari, această celulă robotizată automată de pliere tablă utilizează lame de pliere din oțel aliat HRC 56–58 care pliază tabla prin mișcare de înfășurare, un principiu mecanic complet diferit care permite automatizarea completă cu software de programare offline și generare automată a traiectoriei pentru 100 de seturi de comenzi personalizate.
Celula robotizată automată de pliere tablă WyCell A Series este soluția pentru producătorii care pliază volume mari de piese identice sau similare și vor să elimine complet manopera operatorului de la îndoire: sistemul automat de încărcare și descărcare procesează colete de până la 65 kg la o rată de 30 tone pe oră, cu software AutoPath generând automat traiectoria de pliere din fișierul CAD al piesei fără programare manuală.
• Automatizare completă: încărcare, pliere și descărcare fără operator. Celula robotizată automată de pliere tablă WyCell A Series operează complet automat: sistemul de vacuum preia blank-ul, sistemul de control execută secvența de pliere programată și sistemul de descărcare evacuează piesa finită, fără intervenția operatorului pe durata ciclului de producție.
• Software AutoPath offline: generare automată traiectorie din CAD. Software-ul de programare offline AutoPath (Delem) generează automat traiectoria de pliere din fișierul CAD al piesei, cu simulare vizuală 3D în 0,7–1,47 secunde per piesă; operatorul nu programează manual secvența de pliere: o introduce din CAD și sistemul calculează singur traiectoria optimă.
• Reducere ciclu de producție cu 60%: combinația de programare automată, eliminarea timpilor de pregătire manuală și ciclul automat fără pauze între piese reduce cu 60% ciclul total de producție față de îndoirea manuală pe prese convenționale pe aceleași piese.
• Lame din oțel aliat HRC 56–58: 10–15 buc./min. Lamele de pliere din oțel aliat tratat termic la duritatea HRC 56–58 asigură durabilitate ridicată și precizie geometrică pe termen lung, cu frecvența de pliere de 10–15 buc./minut în funcție de complexitatea piesei și formatul procesat.
• Sistem de control flexibil CNC cu 100 seturi comenzi: sistemul de control Beckhoff / Omron stochează 100 de seturi de comenzi personalizate cu vizualizare 3D și suport multi-language, permițând producția flexibilă de piese diverse fără reprogramare manuală între comenzi diferite.
• Sistem automat de încărcare/descărcare: 30 tone/oră. Sistemul de încărcare cu vacuum al celulei robotizate automate de pliere tablă preia blank-uri de până la 65 kg cu ghidare pneumatică precisă, la o rată de procesare de 30 tone pe oră, eliminând necesitatea operatorilor de alimentare și descărcare pentru volume mari de producție.
• 4 modele: format 145 mm la 4900×1250 mm. Gama WyCell A acoperă de la celule compacte pentru piese mici (A 0,8t, max 145 mm) până la celule mari pentru piese de mobilier și panouri (A 2,8t, max 4900×1250 mm), cu aceeași arhitectură de automatizare completă pe toate modelele.
| Parametru | A 0,8t | A 1,6t | A 2,5t | A 2,8t |
|---|---|---|---|---|
| Forță max pliere (tone) | 0,8 | 1,6 | 2,5 | 2,8 |
| Lungime maximă lucru (mm) | 145 | 700 | 2700 | 4900 |
| Lățime maximă lucru (mm) | 45 | 700 | 1250 | 1250 |
| Grosime minimă tablă (mm) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Raza de îndoire (mm) | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Unghi maxim pliere | 135° | 135° | 135° | 135° |
| Precizie unghi | ±1,5° | ±1,5° | ±1,5° | ±1,5° |
| Dimensiuni celulă (mm) | 3047×1040×1960 | 3847×1270×1960 | 5647×1770×1960 | 9047×1770×1960 |
| Tip pliere | Cu lame, folding (înfășurare), nu press brake | Cu lame, folding (înfășurare), nu press brake | Cu lame, folding (înfășurare), nu press brake | Cu lame, folding (înfășurare), nu press brake |
| Lame | Oțel aliat HRC 56–58, 10–15 buc./min | Oțel aliat HRC 56–58, 10–15 buc./min | Oțel aliat HRC 56–58, 10–15 buc./min | Oțel aliat HRC 56–58, 10–15 buc./min |
| Sistem control | CNC flexibil: Beckhoff / Omron, 100 seturi comenzi, 3D viz. | CNC flexibil: Beckhoff / Omron, 100 seturi comenzi, 3D viz. | CNC flexibil: Beckhoff / Omron, 100 seturi comenzi, 3D viz. | CNC flexibil: Beckhoff / Omron, 100 seturi comenzi, 3D viz. |
| Software programare | AutoPath offline (Delem): CAD → traiectorie 0,7–1,47 sec/piesă | AutoPath offline (Delem): CAD → traiectorie 0,7–1,47 sec/piesă | AutoPath offline (Delem): CAD → traiectorie 0,7–1,47 sec/piesă | AutoPath offline (Delem): CAD → traiectorie 0,7–1,47 sec/piesă |
| Reducere ciclu | 60% față de îndoire manuală convențională | 60% față de îndoire manuală convențională | 60% față de îndoire manuală convențională | 60% față de îndoire manuală convențională |
| Sistem acționare | Complet: Siemens / ABB / Beckhoff, 0,16 kW/axă, max 310 kW total | Complet: Siemens / ABB / Beckhoff, 0,16 kW/axă, max 310 kW total | Complet: Siemens / ABB / Beckhoff, 0,16 kW/axă, max 310 kW total | Complet: Siemens / ABB / Beckhoff, 0,16 kW/axă, max 310 kW total |
| Încărcare/descărcare | Automată cu vacuum, max 65 kg, 30 tone/oră, Beckhoff / Omron | Automată cu vacuum, max 65 kg, 30 tone/oră, Beckhoff / Omron | Automată cu vacuum, max 65 kg, 30 tone/oră, Beckhoff / Omron | Automată cu vacuum, max 65 kg, 30 tone/oră, Beckhoff / Omron |
| Cadru | Heavy-duty oțel tratat termic, Fibro / Customize + Steel | Heavy-duty oțel tratat termic, Fibro / Customize + Steel | Heavy-duty oțel tratat termic, Fibro / Customize + Steel | Heavy-duty oțel tratat termic, Fibro / Customize + Steel |
Presele WyBend (NC, C, E, H, G, T) utilizează punch și matriță sub forțe de 40–14000 tone pentru îndoirea tablei prin presare, metoda standard pentru profile complexe, grosimi mari și formate diverse. Celula robotizată automată de pliere tablă WyCell A Series utilizează lame de pliere care înfășoară tabla în jurul unui profil prin mișcare de rotație, metoda folding, diferită fundamental de press brake.
Avantajul principal al plierii cu lame față de press brake este automatizabilitatea completă: blank-ul este prins fix și lamele se rotesc în jurul lui, permițând robotizarea completă a alimentării și descărcării. La press brake, operatorul trebuie să repoziționeze tabla pentru fiecare îndoire, o operație dificil de automatizat complet. Dezavantajul este că plierea cu lame se limitează la grosimi mai mici (până la câțiva mm în funcție de material), formate mai limitate și unghiuri de maximum 135°. UZINEX asigură consultanță pentru determinarea metodei optime.
Celula robotizată automată de pliere tablă WyCell A Series este destinată producătorilor de piese metalice cu volume mari și geometrii repetitive (carcase de aparatură electronică, panouri de control, dulapuri electrice mici, componente de mobilier metalic și profile de ventilație) unde automatizarea completă a ciclului de pliere reduce costul manoperei și variabilitatea umană la zero.
Fabricile de dulapuri electrice și carcaselor de echipamente industriale utilizează modelele A 2,5t și A 2,8t ale celulei robotizate automate de pliere tablă pentru producția automată în serie a panourilor frontale, pereților laterali și ușilor din tablă de 1–3 mm, cu software AutoPath generând automat secvența de pliere din fișierul DXF al piesei și sistemul de vacuum alimentând și descărcând automat la rata de 30 tone pe oră.
Producătorii de mobilier metalic și sisteme de rafturi utilizează modelul A 2,8t al celulei robotizate automate de pliere tablă pentru formatele de până la 4900×1250 mm specifice panourilor de mobilier, cu automatizarea completă a ciclului de producție permițând funcționarea pe mai multe schimburi cu supraveghere minimă.
1. Import fișier CAD și generare automată traiectorie AutoPath: operatorul importă fișierul DXF/DWG al piesei în software-ul AutoPath offline; sistemul generează automat traiectoria completă de pliere în 0,7–1,47 secunde, cu simulare 3D vizuală pentru verificarea secvenței înainte de producție.
2. Încărcare automată cu sistem vacuum: sistemul de vacuum preia blank-ul din stivă și îl poziționează precis pe masa celulei, cu ghidare pneumatică pentru centrarea exactă față de axele de pliere programate.
3. Pliere secvențială cu lame HRC 56–58: lamele din oțel aliat execută secvența de pliere programată prin mișcări de înfășurare în jurul blank-ului la unghi de până la 135°, cu precizia de ±1,5° menținută pe toată seria de producție fără variabilitate umană.
4. Verificare automată și corectare: sistemul de control Beckhoff/Omron monitorizează fiecare pliere și corectează automat parametrii dacă detectează deviații față de toleranța de ±1,5° programată.
5. Descărcare automată și alimentare lot următor: piesa finită este descărcată automat și stivuită; sistemul de vacuum alimentează imediat blank-ul următor, cu ciclul complet repetându-se fără intervenție manuală la rata de 30 tone pe oră.
• Consultanță tehnică gratuită: WyCell sau WyBend, model optim. UZINEX evaluează grosimile, formatele, unghiurile și volumul de producție pentru a determina dacă pliere cu lame (WyCell) sau press brake (WyBend) este soluția optimă, și modelul corect din familia selectată.
• Transport, montaj și punere în funcțiune incluse gratuit: celula robotizată automată este livrată, instalată și pornită la locația clientului de echipa tehnică UZINEX, cu importul bibliotecii de piese existente în AutoPath și instruirea completă a operatorilor.
• Garanție extinsă 60 de luni: garanție pentru toate componentele cu suport tehnic și intervenție în sub 24 de ore.
• Suport tehnic național în sub 24 de ore: linie telefonică 24/7 și intervenție fizică sau video rapidă.
• Manual inteligent AI inclus: documentație completă cu asistență AI pentru 96%+ din solicitările tehnice, inclusiv pentru software-ul AutoPath.
• Eligibilitate completă pentru fonduri europene: documentație și suport pentru finanțare UE, PNRR, fonduri structurale pentru proiecte de automatizare.
Celula robotizată automată de pliere tablă WyCell A Series este soluția pentru producătorii care vor zero manoperă la pliere: cu automatizare completă încărcare/descărcare la 30 tone/oră, software AutoPath offline cu generare traiectorie automată din CAD în sub 1,5 secunde, reducere ciclu 60%, lame HRC 56–58 la 10–15 buc./min și unghi max 135°, în 4 modele de la format 145 mm la 4900×1250 mm.
Pentru o perspectivă completă asupra procesului, catalogul UZINEX mai cuprinde Abkant CNC tandem LAZIRON PBT, Centru de Îndoire CNC PBE-2500 DURMAPRESS și Panel bender automat CNC LAZIRON PB.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Un antreprenor a cumpărat singur o sonetă hidraulică pe șenile din China. Taxe neanticipate la vamă, documentație doar în chineză, matrițe lipsă, baterii și pompă de injecție defecte, hidraulică nereglată. Opt luni mai târziu, UZINEX a pus-o în funcțiune. Ce înveți din cazul lui.
Leasing operațional vs financiar pentru utilaje: cine e proprietar, ce deduci, ce se întâmplă după ultima rată și când alegi fiecare, cu criteriile din Codul fiscal și un exemplu de calcul al ratei.
Sudură MIG-MAG vs TIG vs laser: cum funcționează fiecare procedeu, viteză, grosimi, deformare, timp de învățare și ce aparat alegi pentru piesele tale.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.