




| Configurații | A1400 – A3000 |
| Lungime maximă de îndoire | 1.400 – 3.000 mm |
| Lățime maximă panou | 1.250 mm |
| Înălțime maximă de îndoire | 110 – 170 mm |
| Înălțime minimă de îndoire | 4 mm |
| Rază minimă de îndoire | 2 mm |
| Unghi de îndoire | < 180° |
| Grosime tablă | 0,5 – 4 mm |
| Precizie de poziționare | ±0,01 mm |
| Schimbare scule (tool-less) | < 20 s |
| Acționare | full-electric servo |
| Putere motor | 44,5 – 216 kW |
| Putere medie de lucru | 2,2 – 10,8 kW |
| Sistem de control | CNC, 15+ axe sincronizate |
| Certificări | CE |
Un panel bender automatizează complet îndoirea panourilor din tablă subțire, acolo unde un abkant clasic cere timpi mari de reglaj și matrițe schimbate pentru fiecare profil. Modelul LAZIRON prelucrează panouri de 0,5–4 mm cu o precizie de poziționare de ±0,01 mm, folosind un sistem de prindere inteligent pe 4 axe și schimbare fără scule în mai puțin de 20 de secunde. Este construit cu componente de nivelul marilor producători, control CNC, servo-acționare full-electric și un cadru robust antivibrații.
În fluxul atelierului, acest panel bender înlocuiește îndoirea manuală pas-cu-pas și reglajele repetate ale matrițelor, consolidând producția de panouri variate într-un singur post de lucru automat. Se potrivește atelierelor care livrează serii mici și mijlocii cu multe configurații diferite, vezi gama de echipamente de îndoire din categoria abkant și panel bender CNC.
• Schimbare fără scule sub 20 de secunde, un panel bender trece de la un profil la altul fără înlocuirea matrițelor, deci seriile mici și piesele unicat nu mai blochează producția cu reglaje lungi.
• Precizie de poziționare ±0,01 mm, sistemul pe 4 axe repetă același unghi panou după panou, eliminând rebuturile și ajustările manuale chiar și la configurații complexe.
• Îndoiri pe ambele sensuri, fără reașezarea piesei, lamele superioară și inferioară execută prin oscilație îndoiri pozitive și negative, astfel încât profilele de tip cutie ies dintr-o singură prindere.
• Consum redus cu acționare full-electric, sistemul servo recuperează energie și consumă cu până la 40% mai puțin curent decât o presă hidraulică echivalentă, cu o putere medie de lucru de doar câțiva kW.
• Ideal pentru tablă pre-finisată, sistemul de prindere manipulează panouri vopsite sau zincate fără să zgârie suprafața, un avantaj clar pentru carcase și panouri vizibile.
• Programare offline, fără oprirea mașinii, programele se pregătesc și se simulează la birou din fișiere STEP/DXF, iar mașina rămâne în producție cât timp următoarea comandă e gata de lansat.
• Operare simplă, independentă de operator, controlul automat al secvenței aduce rapid un operator nou la rezultate constante, util atelierelor cu fluctuație de personal.
• Tehnologie premium la preț de producător direct, același tip de panel bender automat, fără adaosul mărcilor scumpe; plătești tehnologia, nu numele de pe carcasă.
Configurațiile de panel bender LAZIRON acoperă lungimi de îndoire de la 1.400 la 3.000 mm, păstrând aceeași precizie și logică de comandă. Valorile de mai jos sunt orientative pe gamă și le confirmăm exact în oferta personalizată, în funcție de modelul ales.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Configurații | A1400 – A3000 |
| Lungime maximă de îndoire | 1.400 – 3.000 mm |
| Lățime maximă panou | 1.250 mm |
| Înălțime maximă de îndoire | 110 – 170 mm |
| Înălțime minimă de îndoire | 4 mm |
| Rază minimă de îndoire | 2 mm |
| Unghi de îndoire | < 180° |
| Grosime tablă | 0,5 – 4 mm |
| Precizie de poziționare | ±0,01 mm |
| Schimbare scule (tool-less) | < 20 s |
| Acționare | full-electric servo |
| Putere motor | 44,5 – 216 kW |
| Putere medie de lucru | 2,2 – 10,8 kW |
| Sistem de control | CNC, 15+ axe sincronizate |
| Certificări | CE |
Un panel bender automat deservește atelierele unde panourile din tablă subțire se produc în multe variante: carcase și dulapuri electrice, tubulatură și componente HVAC, mobilier metalic, uși și panouri pentru ascensoare, signage și fațade metalice. Peste tot unde un abkant clasic ar cere zeci de reglaje pe zi, panel bender-ul livrează panoul finit fără schimbarea sculelor.
Soluția se potrivește deopotrivă seriilor unicat și producției repetitive de panouri standardizate. Echipamentul respectă cerințele aplicabile mașinilor industriale marcate CE, în acord cu Directiva Mașini 2006/42/CE. Vezi și implementări reale în atelierele clienților.
Pentru producătorii de carcase electrice și HVAC, repetabilitatea de ±0,01 mm înseamnă panouri care se asamblează identic, lot după lot. Atelierele de signage și fațade câștigă la panourile pre-vopsite, manipulate fără urme. Iar producătorii de mobilier metalic acoperă cu un singur utilaj o gamă largă de profile, fără investiția în seturi multiple de matrițe.
Pentru prestatorii de servicii de îndoire și subcontractori, un panel bender deschide gama de comenzi pe care le pot accepta: panouri complexe, în serii mici, livrate rapid și fără costul reglajelor pe abkant. În producția de echipamente și electrocasnice, unde aceleași panouri se repetă în zeci de variante, automatizarea îndoirii scade direct costul pe piesă și elimină dependența de un singur operator experimentat.
Un panel bender automat lucrează cel mai eficient pe tablă subțire, exact segmentul în care îndoirea pe matriță devine costisitoare ca timp. Sistemul de prindere și lamele de formare acoperă majoritatea metalelor uzuale din confecții, inclusiv tabla pre-finisată. Grosimile de mai jos sunt orientative și depind de material și de configurație. Avantajul real apare pe tabla pre-finisată: spre deosebire de îndoirea cu poanson, sistemul de prindere nu lasă urme pe suprafețele vopsite sau zincate, deci panourile ies gata de montat.
| Material | Grosime orientativă |
|---|---|
| Oțel (DC01 și similare) | 0,5 – 4 mm |
| Inox | 0,5 – 3 mm |
| Aluminiu | 0,5 – 4 mm |
| Tablă vopsită / zincată | 0,5 – 3 mm |
Fluxul de lucru pe un panel bender automat este simplu și repetabil, de la fișier la panoul finit:
1. Operatorul importă fișierul STEP/DXF al panoului în software-ul de programare offline.
2. Software-ul generează automat secvența de îndoiri și simulează coliziunile înainte de producție.
3. Foaia este încărcată pe masă, manual sau prin sistemul automat de alimentare.
4. Sistemul de prindere pe 4 axe poziționează panoul la cota programată, cu precizie de ±0,01 mm.
5. Lamele superioară și inferioară execută prin oscilație îndoirile pozitive și negative, fără reașezarea piesei.
6. Panoul finit este evacuat, iar mașina trece la următorul profil fără schimbarea sculelor.
Întregul ciclu, de la program la prima piesă bună, durează minute. Pentru că rețetele rămân salvate, reluarea unei comenzi recurente se face din câteva clicuri, iar un operator nou ajunge rapid la rezultate constante, un avantaj concret pentru atelierele cu personal în schimbare. Spre deosebire de un abkant unde fiecare profil nou cere reglaj manual, aici trecerea între piese este parte din program.
Ce grosime de tablă procesează un panel bender LAZIRON?
Gama standard prelucrează tablă de 0,5–4 mm, segmentul ideal pentru panouri din oțel, inox și aluminiu. Pentru fiecare aplicație confirmăm grosimea și materialul exact în oferta personalizată, în funcție de configurația aleasă.
Prin ce diferă un panel bender de un abkant CNC?
Un abkant îndoaie cu poanson și matriță, schimbate fizic pentru fiecare profil. Un panel bender automat folosește lame de formare și un sistem de prindere care trece de la un profil la altul fără scule, în sub 20 de secunde, de aceea este mult mai rapid pe serii mici și variate.
Ce garanție oferă Uzinex pentru acest panel bender?
Toate echipamentele Uzinex au 60 de luni garanție standard, iar echipa de service intervine fizic în sub 24 de ore, la nivel național.
De ce prețul este mai accesibil decât la mărcile cunoscute?
Fabricăm echipamentele și le exportăm direct din China în Europa, fără intermediari și fără adaosul unei mărci scumpe. Plătești tehnologia și componentele, nu numele de pe carcasă. În plus, dacă găsești același utilaj mai ieftin, primești o reducere suplimentară de 5–10%.
Cât durează instalarea și punerea în funcțiune?
Transportul, punerea în funcțiune și training-ul operatorilor sunt incluse și realizate de o echipă locală, în limba ta. Înainte de expediere, echipamentul trece printr-o inspecție gratuită, astfel încât atelierul tău devine operațional rapid, fără costuri ascunse.
Se poate automatiza încărcarea și descărcarea panourilor?
Da. Sistemul de panel bender poate fi echipat opțional cu alimentare automată prin ventuze sau benzi transportoare, sincronizate cu ciclul de îndoire pentru a reduce timpii morți și manipularea manuală. Configurația exactă o stabilim în funcție de greutatea panourilor și de volumul tău de producție.
Cât de mare este consumul de energie?
Acționarea full-electric servo recuperează energie la fiecare cursă și consumă cu până la 40% mai puțin decât o presă hidraulică echivalentă. Puterea medie de lucru rămâne de ordinul câtorva kW, chiar dacă puterea instalată a motorului este mai mare, un cost de operare vizibil mai mic pe termen lung.
Când alegi un panel bender de la LAZIRON, primești mai mult decât utilajul:
• Garanție 60 de luni, cu service și intervenție fizică în sub 24 de ore, la nivel național.
• Producător-exportator direct, fabricăm în China și livrăm direct în Europa, fără intermediari și fără adaosul unei mărci europene; plătești tehnologia, nu numele de pe carcasă.
• Componente de nivelul marilor producători, control CNC, servo-acționare full-electric și cadru antivibrații, certificate CE la standarde internaționale.
• Tot ce ține de instalare, inclus, inspecție gratuită pre-livrare, transport, punere în funcțiune și training-ul operatorilor, de o echipă locală care vorbește limba ta.
• Suport pe termen lung, piese de schimb disponibile local, intervenție rapidă și, la cerere, sourcing pentru echipamente nelistate pe site.
Cu precizie de ±0,01 mm, schimbare fără scule și consum redus, acest panel bender transformă fiecare serie mică în producție rentabilă, fără să plătești numele de pe carcasă. Fiecare lună de îndoire manuală înseamnă timp și comenzi pierdute.
Alte produse din aceeași gamă: Centru de Îndoire CNC PBE-2500 DURMAPRESS, Abkant CNC tandem LAZIRON PBT și Celulă Robotizată Automată Pliere Tablă WyCell A Series, fiecare optimizat pentru un flux de producție diferit.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
F6S, platformă globală care urmărește peste 2 milioane de companii și startup-uri, plasează UZINEX pe locul 3 între companiile Climate Tech din România în clasamentul pentru august 2026. Motivul din spate: generatorul solar mobil care înlocuiește grupul diesel pe șantier.
UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.
În etapa finală a programului Vanguard, UZINEX a prezentat în fața juriului de experți prima centrală fotovoltaică mobilă din România. Compania va lua parte la câteva activități începând din septembrie 2026.
UZINEX intră în programul Amazon Web Services pentru startup-uri tehnologice. Acceptarea aduce credite cloud, suport tehnic și acces la 200+ servicii AWS pentru motorul grafic 3D, gemenii digitali și instrumentele AI construite în jurul echipamentelor industriale.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.