Панелезгинальний центр повністю автоматизує гнуття панелей із тонкого листа там, де звичайний листозгинальний прес вимагає багато часу на налаштування та зміну матриць під кожен профіль. Модель LAZIRON обробляє панелі 0,5–4 мм із точністю позиціонування ±0,01 мм, використовуючи розумну систему затискання на 4 осях і зміну без інструментів менш ніж за 20 секунд. Він побудований на компонентах рівня великих виробників, керування ЧПК, повністю електричний серво-привід і жорстка антивібраційна рама.
У потоці цеху цей панелезгинальний центр замінює ручне гнуття крок за кроком і повторні налаштування матриць, зводячи виробництво різних панелей до одного автоматичного робочого посту. Він підходить цехам, які постачають малі та середні серії з багатьма різними конфігураціями, дивіться асортимент згинального обладнання в категорії листозгинальні преси та панелезгинальні центри з ЧПК.
Переваги панелезгинального центру порівняно зі звичайним станком для гнуття панелей
• Зміна без інструментів менш ніж за 20 секунд, панелезгинальний центр переходить з одного профілю на інший без заміни матриць, тому малі серії та одиничні деталі більше не блокують виробництво довгими налаштуваннями.
• Точність позиціонування ±0,01 мм, система на 4 осях повторює той самий кут панель за панеллю, знімає брак і ручні поправки навіть на складних конфігураціях.
• Згини в обидва боки без перекладання деталі, верхня та нижня лами виконують коливальним рухом позитивні й негативні згини, тому профілі типу коробки виходять за одне затискання.
• Знижене споживання з повністю електричним приводом, серво-система повертає енергію і споживає до 40% менше струму, ніж рівноцінний гідравлічний прес, із середньою робочою потужністю всього кілька кВт.
• Ідеально для попередньо обробленого листа, система затискання працює з фарбованими або оцинкованими панелями, не царапаючи поверхню, це явна перевага для корпусів і видимих панелей.
• Офлайн-програмування без зупинки станка, програми готуються та симулюються в офісі з файлів STEP/DXF, а станок залишається у виробництві, поки наступне замовлення готове до запуску.
• Проста робота, незалежна від оператора, автоматичне керування послідовністю швидко виводить нового оператора на стабільний результат, це корисно цехам із плинністю персоналу.
• Преміальна технологія за ціною напряму від виробника, той самий тип автоматичного панелезгинального центру, без надбавки дорогих марок; ви платите за технологію, а не за назву на кожусі.
Технічні характеристики панелезгинального центру LAZIRON
Конфігурації панелезгинальних центрів LAZIRON покривають довжини гнуття від 1 400 до 3 000 мм, зберігаючи ту саму точність і логіку керування. Значення нижче орієнтовні по всій лінійці, ми підтверджуємо їх точно в індивідуальній пропозиції, залежно від вибраної моделі.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Конфігурації | A1400 – A3000 |
| Максимальна довжина гнуття | 1 400 – 3 000 мм |
| Максимальна ширина панелі | 1 250 мм |
| Максимальна висота гнуття | 110 – 170 мм |
| Мінімальна висота гнуття | 4 мм |
| Мінімальний радіус гнуття | 2 мм |
| Кут гнуття | < 180° |
| Товщина листа | 0,5 – 4 мм |
| Точність позиціонування | ±0,01 мм |
| Зміна інструменту (без ключів) | < 20 с |
| Привід | повністю електричний серво |
| Потужність двигуна | 44,5 – 216 кВт |
| Середня робоча потужність | 2,2 – 10,8 кВт |
| Система керування | ЧПК, 15+ синхронізованих осей |
| Сертифікації | CE |
Застосування та галузі для автоматичного центру гнуття панелей
Автоматичний панелезгинальний центр обслуговує цехи, де панелі з тонкого листа виробляють у багатьох варіантах: корпуси та електротехнічні шафи, повітроводи та деталі HVAC, металеві меблі, двері та панелі для ліфтів, вивіски та металеві фасади. Усюди, де звичайний листозгинальний прес вимагав би десятків налаштувань на день, панелезгинальний центр видає готову панель без зміни інструменту.
Рішення однаково добре працює і для одиничних серій, і для повторюваного виробництва стандартизованих панелей. Обладнання відповідає вимогам, застосовним до промислових машин із маркуванням CE, згідно з Директивою про машини 2006/42/ЄС. Дивіться також реальні впровадження в цехах клієнтів.
Для виробників електротехнічних корпусів і HVAC повторюваність ±0,01 мм означає панелі, які збираються однаково, партія за партією. Цехи вивісок і фасадів виграють на попередньо фарбованих панелях, з якими працюють без слідів. А виробники металевих меблів покривають одним станком широкий діапазон профілів, без вкладень у кілька наборів матриць.
Для тих, хто надає послуги гнуття, і для субпідрядників панелезгинальний центр розширює перелік замовлень, які вони можуть брати: складні панелі, малими серіями, швидко і без витрат на налаштування листозгинального преса. У виробництві обладнання та побутової техніки, де ті самі панелі повторюються в десятках варіантів, автоматизація гнуття напряму знижує собівартість деталі та прибирає залежність від одного досвідченого оператора.
Сумісні матеріали
Автоматичний панелезгинальний центр найефективніше працює на тонкому листі, саме там, де гнуття на матриці стає дорогим за часом. Система затискання та формувальні лами покривають більшість звичайних металів у металовиробах, включно з попередньо обробленим листом. Товщини нижче орієнтовні й залежать від матеріалу та конфігурації. Реальна перевага з'являється на попередньо обробленому листі: на відміну від гнуття пуансоном, система затискання не залишає слідів на фарбованих чи оцинкованих поверхнях, тому панелі виходять готовими до монтажу.
| Матеріал | Орієнтовна товщина |
|---|---|
| Сталь (DC01 і подібні) | 0,5 – 4 мм |
| Нержавіюча сталь | 0,5 – 3 мм |
| Алюміній | 0,5 – 4 мм |
| Фарбований / оцинкований лист | 0,5 – 3 мм |
Як це працює
Робочий процес на автоматичному панелезгинальному центрі простий і повторюваний, від файлу до готової панелі:
1. Оператор імпортує файл STEP/DXF панелі в програму офлайн-програмування.
2. Програма автоматично генерує послідовність згинів і симулює зіткнення до початку виробництва.
3. Лист завантажується на стіл вручну або автоматичною системою подачі.
4. Система затискання на 4 осях виставляє панель на задану координату з точністю ±0,01 мм.
5. Верхня та нижня лами коливальним рухом виконують позитивні й негативні згини, без перекладання деталі.
6. Готова панель виводиться, і станок переходить до наступного профілю без зміни інструменту.
Увесь цикл, від програми до першої якісної деталі, займає хвилини. Оскільки рецепти зберігаються, повторне замовлення запускається кількома клацаннями, а новий оператор швидко виходить на стабільний результат, це конкретна перевага для цехів зі змінним персоналом. На відміну від листозгинального преса, де кожен новий профіль вимагає ручного налаштування, тут переход між деталями є частиною програми.
Часті питання
Яку товщину листа обробляє панелезгинальний центр LAZIRON?
Стандартна лінійка обробляє лист 0,5–4 мм, це ідеальний діапазон для панелей зі сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Для кожного застосування ми підтверджуємо точну товщину та матеріал в індивідуальній пропозиції, залежно від вибраної конфігурації.
Чим панелезгинальний центр відрізняється від листозгинального преса з ЧПК?
Листозгинальний прес гне пуансоном і матрицею, які фізично міняють під кожен профіль. Автоматичний панелезгинальний центр використовує формувальні лами та систему затискання, яка переходить з одного профілю на інший без інструментів, менш ніж за 20 секунд, тому він набагато швидший на малих і різноманітних серіях.
Яку гарантію дає LAZIRON на цей панелезгинальний центр?
Кожен верстат UZINEX постачається зі стандартною 60-місячною гарантією виробника, телефонною підтримкою та виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин у будь-якій точці Румунії.
Чому ціна доступніша, ніж у відомих марок?
Ми виробляємо обладнання і експортуємо його напряму з Китаю до Європи, без посередників і без надбавки дорогої марки. Ви платите за технологію та компоненти, а не за назву на кожусі. До того ж, якщо ви знайдете такий самий станок дешевше, ви отримаєте додаткову знижку 5–10%.
Скільки триває монтаж і введення в експлуатацію?
Перевезення, введення в експлуатацію та навчання операторів входять у вартість і виконуються місцевою командою, вашою мовою. Перед відправленням обладнання проходить безкоштовну інспекцію, тому ваш цех стає робочим швидко, без прихованих витрат.
Чи можна автоматизувати завантаження та розвантаження панелей?
Так. Панелезгинальний центр можна опційно оснастити автоматичною подачею вакуумними захватами або конвеєрами, синхронізованими з циклом гнуття, щоб скоротити простої та ручні операції. Точну конфігурацію ми визначаємо залежно від ваги панелей і вашого обсягу виробництва.
Наскільки велике споживання енергії?
Повністю електричний серво-привід повертає енергію на кожному ході і споживає до 40% менше, ніж рівноцінний гідравлічний прес. Середня робоча потужність залишається на рівні кількох кВт, навіть якщо встановлена потужність двигуна вища, це помітно нижча вартість роботи на довгу перспективу.
Чому LAZIRON?
Коли ви вибираєте панелезгинальний центр від LAZIRON, ви отримуєте більше, ніж станок:
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Виробник і експортер напряму, ми виробляємо в Китаї та постачаємо напряму до Європи, без посередників і без надбавки європейської марки; ви платите за технологію, а не за назву на кожусі.
• Компоненти рівня великих виробників, керування ЧПК, повністю електричний серво-привід і антивібраційна рама, із сертифікатом CE за міжнародними стандартами.
• Усе, що стосується монтажу, включено, безкоштовна інспекція перед поставкою, перевезення, введення в експлуатацію та навчання операторів місцевою командою, яка говорить вашою мовою.
• Довготривала підтримка, запчастини доступні на місці, швидке реагування і, на запит, пошук обладнання, якого немає на сайті.
З точністю ±0,01 мм, зміною без інструментів і зниженим споживанням цей панелезгинальний центр перетворює кожну малу серію в рентабельне виробництво, і при цьому ви не платите за назву на кожусі. Кожен місяць ручного гнуття, це втрачений час і втрачені замовлення.
