| Capacitate de ridicare | 30; 35; 40,5; 45; 50 t, la cerere |
| Deschidere | 18–35 m, cu console la cerere |
| Înălțime de ridicare | 12,3–21 m pe șine; 18–22 m pe pneuri, după numărul de containere stivuite |
| Containere | 20 și 40 ft la 30 t; 20, 40 și 45 ft de la 35 t în sus |
| Clasă de funcționare | A6–A8 |
| Productivitate | cel mult 90 s pe container (TEU), cel puțin 60 de containere pe oră |
| Sistem anti-balans | electric, cu algoritm pe centrul de greutate: balans redus cu peste 90%, poziționare la milimetru, ciclu cu până la 20% mai scurt |
| Comandă | recunoaștere vizuală a numărului și a deteriorărilor containerului, cu peste 99% precizie; date în timp real pe ecranul operatorului; monitorizare la distanță |
| Dispozitive de prindere | spreader telescopic, spreader cu twistlock automat sau pentru două containere deodată |
| Alimentare | electrică sau diesel, la cerere |
| Termen de livrare | de obicei 3–6 luni de producție, după configurație |
Macaraua pentru containere e o macara portal făcută pentru terminale: încarcă, descarcă și stivuiește containere de 20, 40 și 45 ft cu un spreader telescopic, care se reglează singur pe lungimea containerului. O macara containere ridică 30, 35, 40,5, 45 sau 50 t, pe deschideri de 18–35 m, cu clasă de funcționare A6–A8, pentru lucru continuu. Ciclul pe un container e de cel mult 90 de secunde, adică cel puțin 60 de containere pe oră.
Se face în două variante. Varianta pe șine (RMG) e pentru curți mari, cu culoare fixe și trafic mare, cu înălțime de ridicare de 12,3–21 m și console la cerere. Varianta pe pneuri (RTG) se mută între blocurile de stivuire și are 18–22 m înălțime, după câte containere stivuiește, de exemplu 4 peste 1 sau 5 peste 1. Ambele au sistem anti-balans și pot avea recunoaștere vizuală a containerelor.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Capacitate de ridicare | 30; 35; 40,5; 45; 50 t, la cerere |
| Deschidere | 18–35 m, cu console la cerere |
| Înălțime de ridicare | 12,3–21 m pe șine; 18–22 m pe pneuri, după numărul de containere stivuite |
| Containere | 20 și 40 ft la 30 t; 20, 40 și 45 ft de la 35 t în sus |
| Clasă de funcționare | A6–A8 |
| Productivitate | cel mult 90 s pe container (TEU), cel puțin 60 de containere pe oră |
| Sistem anti-balans | electric, cu algoritm pe centrul de greutate: balans redus cu peste 90%, poziționare la milimetru, ciclu cu până la 20% mai scurt |
| Comandă | recunoaștere vizuală a numărului și a deteriorărilor containerului, cu peste 99% precizie; date în timp real pe ecranul operatorului; monitorizare la distanță |
| Dispozitive de prindere | spreader telescopic, spreader cu twistlock automat sau pentru două containere deodată |
| Alimentare | electrică sau diesel, la cerere |
| Termen de livrare | de obicei 3–6 luni de producție, după configurație |
| Capacitate | 30 t | 35 t | 40,5 t | 45 t | 50 t |
|---|---|---|---|---|---|
| Viteză de ridicare, m/min | 12,5 | 9,5 | 10 | 9,8 | 9,2 |
| Viteză cărucior, m/min | 56 | 48 | 48 | 45 | 45 |
| Viteză macara, m/min | 50 | 44,3 | 44,3 | 42 | 42 |
| Containere | 20′, 40′ | 20′, 40′, 45′ | 20′, 40′, 45′ | 20′, 40′, 45′ | 20′, 40′, 45′ |
| Șină | QU80 | QU80, QU100 | QU80, QU100 | QU100, QU120 | QU100, QU120 |
Macaraua trece peste culoarul de camioane sau de vagoane și peste blocul de stivuire. Spreaderul telescopic coboară pe container, se reglează pe 20, 40 sau 45 ft și îl prinde de colțuri cu twistlock-uri. Căruciorul duce containerul deasupra locului din stivă, iar sistemul anti-balans calculează centrul de greutate și potolește balansul, deci containerul se așază la milimetru chiar și în curțile dese. Camerele recunosc numărul containerului și deteriorările vizibile și afișează datele pe ecranul operatorului.
Sistemul anti-balans reduce balansul containerului cu peste 90% și scurtează operația pe container cu până la 20%.
Recunoașterea vizuală citește numărul și găsește deteriorările vizibile cu peste 99% precizie, deci scad greșelile de manual.
Clasa A6–A8 e gândită pentru lucru continuu, în schimburi, în terminale aglomerate.
Spreaderul telescopic trece de la 20 la 40 sau 45 ft fără schimbarea dispozitivului.
Se folosește în terminalele maritime și fluviale, în porturile interioare, în stațiile intermodale și depourile feroviare de containere, în curțile de depozitare a containerelor și în centrele logistice. Într-un centru logistic, o macara de 45 t cu deschidere de 38 m și console de 7 și 9 m a adus 120 de containere în plus pe zi.
Alegi varianta pe șine (RMG) pentru o curte mare, cu culoare fixe și trafic constant, și varianta pe pneuri (RTG) când macaraua trebuie mutată între blocuri. Capacitatea o alegi după cele mai grele containere: 30 t pentru 20 și 40 ft ușoare, 35–50 t dacă lucrezi și cu 45 ft sau cu containere încărcate la maximum. Deschiderea, consolele și înălțimea vin din schița curții și din câte containere vrei să stivuiești.
Prețul depinde de capacitate, deschidere, console, înălțime, tipul de spreader și de opțiuni ca recunoașterea vizuală sau monitorizarea la distanță. Trimite-ne schița curții, înălțimea de stivuire și câte containere muți pe zi, iar un inginer Uzinex îți face oferta pe configurația potrivită.
• Transport, montaj și punere în funcțiune incluse, la destinație, cu instruirea operatorilor.
• Garanție 60 de luni, standard pe tot catalogul.
• Service cu acoperire națională, intervenție fizică sub 24 de ore.
• Piese de schimb în stoc, ca o defecțiune să nu oprească lucrul.
• Documentație tehnică pentru dosare pe fonduri europene, PNRR și achiziții publice SEAP/SICAP.
• Configurare la cerere: varianta pe șine sau pe pneuri, deschiderea și consolele, înălțimea de stivuire, spreaderul și alimentarea electrică sau diesel.
Pe aceeași linie de business, UZINEX livrează și Macara capră monogrindă, 5–32 t, pe șine, pe pneuri sau semiportal, Macara portal bigrindă, 10–500 t, pe șine, pe pneuri sau pentru containere și Macara portal mobilă pe pneuri, 10–800 t, electrică sau hidraulică pentru aplicații cu cerințe punctuale diferite.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Cum funcționează angrenajul melcat: raportul de transmisie, formulele melcului și ale roții melcate, autoblocarea, randamentul reductorului melcat, materialele și cum se danturează roata melcată.
Comparație între oțelurile 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5 și C45 pentru roți dințate: compoziție, echivalențe AISI, tratamente termice (îmbunătățire, cementare, călire prin inducție), durități și ordinea operațiilor.
Ce este un arbore canelat, tipurile de caneluri (dreptunghiulare ISO 14, evolventice DIN 5480 și ISO 4156, triunghiulare DIN 5481), canelurile prizei de putere ISO 500, centrarea butucului și prelucrarea.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.