Інженер UZINEX Космін Флоря став гостем TLM Regional: переробка літій-іонних батарей

Інженер з автоматизації Космін Флоря, член команди UZINEX, став гостем TLM Regional у випуску програми «Invitatul Știrilor Regionale» від 28 травня 2026 року. Телевізійне інтерв’ю було присвячене питанню, яке потрібно вирішувати вже під час планування систем накопичення енергії: що відбувається з батареями після завершення строку служби.

Накопичення енергії та переробку потрібно планувати разом

Космін Флоря пояснив, що швидке зростання потужностей накопичення має супроводжуватися інфраструктурою для збирання, оброблення та повернення матеріалів у виробничий цикл. Використана батарея є не лише відходом. Це технічний об’єкт із залишковою енергією, термічними ризиками та цінними матеріалами.

Мідь, алюміній, чорні метали та пластик можна відокремити механічно. Найважливішою технологічною фракцією є чорна маса, матеріал, отриманий після подрібнення та сепарації. Залежно від хімічного складу батареї вона може містити графіт, літій, нікель, марганець і кобальт.

Етапи промислової лінії переробки батарей

Процес починається з ідентифікації та сортування батарей за хімічним складом і станом. Далі виконують контрольований розряд залишкової енергії, демонтаж модулів і підготовку до механічного оброблення.

1. Збирання та сортування: розділення потоків, щоб уникнути змішування несумісних хімічних систем.
2. Розряд і демонтаж: зниження електричного ризику та контрольований доступ до модулів і комірок.
3. Подрібнення в інертній атмосфері: обмеження контакту реактивного матеріалу з киснем і зменшення ризику займання.
4. Сушіння та сепарація: контрольоване видалення летких сполук і розділення металевих, пластикових та активних фракцій.
5. Отримання чорної маси: підготовка матеріалу до подальшого рафінування та вилучення цінних компонентів.

Безпека не є додатковою функцією

Пошкоджені батареї або комірки із залишковим зарядом можуть спричинити пожежу, вибух чи виділення небезпечних газів. Тому лінію потрібно проєктувати як цілісну систему з контрольованою атмосферою, моніторингом, аспірацією, фільтрацією та чіткими процедурами реагування. Розгляд окремої машини поза логікою повного процесу створює експлуатаційні ризики.

Під час розмови на TLM Regional також обговорювали вакуумне сушіння. Воно дає змогу контрольовано видаляти електроліти за нижчих температур. Мета полягає у зниженні енергоспоживання та отриманні стабільнішої чорної маси для подальшого оброблення.

Автоматизація має бути економічно обґрунтованою

Лінія може працювати з невеликою кількістю операторів, які переважно виконують завантаження, нагляд і контрольовані втручання. Рівень автоматизації потрібно узгоджувати з фактичною продуктивністю, типом батарей і цільовим рівнем вилучення. Максимальна автоматизація не завжди є оптимальним рішенням. Правильна конфігурація забезпечує безпеку, простежуваність і сталу собівартість оброблення тонни матеріалу.

UZINEX став дистриб’ютором URSTAG RECYCLING SYSTEMS

На додаток до теми телевізійного інтерв’ю UZINEX повідомляє, що став дистриб’ютором URSTAG RECYCLING SYSTEMS. Портфель охоплює рішення для сортування, подрібнення, сепарації та вилучення цінних матеріалів, зокрема конфігурації для переробки батарей.

UZINEX перетворює технологічну потребу на інтегровану конфігурацію: попередня оцінка, визначення параметрів, комерційна пропозиція, постачання, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та сервіс. Кожен проєкт оцінюється відповідно до вхідної сировини, необхідної продуктивності, умов майданчика та вимог до якості отриманих фракцій.

Від публічної розмови до прикладних промислових проєктів

Участь Косміна Флорі як гостя TLM Regional відкриває необхідну розмову між операторами енергетики, збирачами, переробниками, промисловістю та органами влади. Потужності накопичення і переробки мають розвиватися одночасно, з однаковою увагою до безпеки, автоматизації та повернення матеріалів у виробничий цикл.