Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону: 1.000 шт/год, інтегрований друк+різання+складання+пакування, коробки 240×150×…
| Параметр | Значення |
| Тип лінії | Повністю автоматична, інтегрований безперервний потік |
| Виробнича потужність | 1.000 одиниць / година |
| Максимальний розмір коробки (Д × Ш × В) | 800 × 600 × 215 мм |
| Мінімальний розмір коробки (Д × Ш × В) | 240 × 150 × 35 мм |
| Прийнятна товщина листа картону | 2,5–8 мм |
| Тип вхідного листа | Z-подібний |
| Інтегровані операції | Подача, друк, різання, складання, пакування, штабелювання |
| Система друку | Високоточна реєстрація, автоматично синхронізована |
| Штрихкоди / серійні номери | Автоматична генерація та друк на одиницю |
| Живлення | 380В, 50–60Гц, 50A |
| Встановлена потужність | 20 кВт |
| Габарит лінії (Д × Ш × В) | 15.000 × 6.500 × 3.500 мм |
| Загальна вага | 10.000 кг |
| Операційний інтерфейс | HMI сенсорний екран |
| Телесервіс | Так, інтегровані модулі інтернет-зв'язку |
| Зміна формату | Швидка, інтелектуальна система керування штампами |
Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону для власного виготовлення кастомної упаковки, з друком, різанням, складанням, пакуванням і штабелюванням в єдиному безперервному потоці, з потужністю до 1.000 одиниць на годину.
Із сумісністю для коробок від 240×150×35 мм до 800×600×215 мм, товщиною листа 2,5–8 мм, автоматичною генерацією штрихкодів і серійних номерів та інтегрованим телесервісом, автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону: обладнання для виробників, які переросли аутсорсинг упаковки та хочуть взяти повний контроль над якістю, витратами та термінами доставки власної упаковки.
Ключові переваги автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону
• Повністю інтегрований потік: від листа до готової коробки без ручного втручання. Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону приймає Z-подібний лист картону та видає готову, надруковану, розкроєну, складену та заштабельовану коробку на виході; немає проміжних ручних станцій, немає мертвого часу між операціями та немає варіативності, привнесеної втручанням оператора у трансформацію сировини.
• 1.000 коробок на годину в безперервному виробництві: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону виробляє повну коробку кожні 3,6 секунди; за 8-годинну зміну щоденний випуск перевищує 8.000 одиниць без понаднормових чи додаткового персоналу понад одного оператора лінії.
• Високоточний друк з ідеальною синхронізацією: система реєстрації автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону синхронізує друковане зображення на кожній одиниці з високою точністю, незалежно від швидкості виробництва; візуальні ефекти залишаються чіткими та деталізованими по всьому циклу, без відхилень, що компрометують комерційний вигляд упаковки.
• Автоматична генерація штрихкодів і серійних номерів: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону друкує на кожній коробці унікальний штрихкод чи серійний номер, згенерований автоматично послідовно; повна простежуваність партії забезпечується без ручного маркування чи подальших процесів маркування.
• Швидка зміна штампа: новий формат без тривалих зупинок. Інтелектуальна система керування штампами автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону мінімізує простій при зміні форматів; оператор перемикається з одного розміру на інший з мінімальними регулюваннями, без спеціалізованих інструментів чи складної реконфігурації різальних і складальних механізмів.
• Широкий діапазон розмірів: одне обладнання для всіх форматів. Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону охоплює все від малих коробок 240×150×35 мм для косметики та фармацевтики до промислових коробок 800×600×215 мм для електроніки та побутової техніки; та сама лінія виробляє обидва екстремуми без окремих інвестицій в обладнання, присвячене кожному формату.
• Сумісність товщини листа 2,5–8 мм: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону обробляє лист гофрокартону від 2,5 мм (мікрогофра для легких коробок) до 8 мм (двошаровий картон для важких промислових коробок); перемикання між типами картону виконується регулюванням параметрів в HMI-інтерфейсі, без зміни обладнання.
• Інтуїтивний HMI-інтерфейс: робота без просунутого технічного навчання. Панель керування автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону дозволяє встановлення виробничих параметрів і форматів коробок через сенсорний екран з візуальним інтерфейсом; оператори без спеціалізованого технічного досвіду можуть конфігурувати та запускати виробництво після початкового навчання, наданого UZINEX при введенні в експлуатацію.
• Інтегрований телесервіс: діагностика без фізичних візитів. Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону включає модулі інтернет-зв'язку для віддаленого з'єднання; сервісні інженери можуть діагностувати робочі параметри та керувати виправними діями віддалено, зменшуючи час вирішення порівняно з очікуванням техніка, що приїде на об'єкт.
“Сервіс може діагностувати робочі параметри та скеровувати усунення несправностей дистанційно, скорочуючи час вирішення порівняно з очікуванням виїзду технічного спеціаліста на місце.”
Технічні характеристики: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип лінії | Повністю автоматична, інтегрований безперервний потік |
| Виробнича потужність | 1.000 одиниць / година |
| Максимальний розмір коробки (Д × Ш × В) | 800 × 600 × 215 мм |
| Мінімальний розмір коробки (Д × Ш × В) | 240 × 150 × 35 мм |
| Прийнятна товщина листа картону | 2,5–8 мм |
| Тип вхідного листа | Z-подібний |
| Інтегровані операції | Подача, друк, різання, складання, пакування, штабелювання |
| Система друку | Високоточна реєстрація, автоматично синхронізована |
| Штрихкоди / серійні номери | Автоматична генерація та друк на одиницю |
| Живлення | 380В, 50–60Гц, 50A |
| Встановлена потужність | 20 кВт |
| Габарит лінії (Д × Ш × В) | 15.000 × 6.500 × 3.500 мм |
| Загальна вага | 10.000 кг |
| Операційний інтерфейс | HMI сенсорний екран |
| Телесервіс | Так, інтегровані модулі інтернет-зв'язку |
| Зміна формату | Швидка, інтелектуальна система керування штампами |
Етапи процесу автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону
Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону трансформує сирий лист у готову коробку через послідовність повністю автоматизованих операцій, кожна керована центральною системою PLC і синхронізована в реальному часі з рештою потоку:
• Автоматична подача: Z-подібний лист гофрокартону забирається зі штабеля та подається в автоматичну лінію виробництва коробок з гофрокартону з електронно керованою точністю позиціонування; датчики наявності перевіряють правильне вирівнювання перед входом у зону друку.
• Високоточний друк: система друку автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону наносить графіку, тексти, коди та серійні номери в ідеальній синхронізації з краями листа; якість залишається постійною по всьому циклу незалежно від швидкості виробництва.
• Різання та біговка: попередньо заданий штамп автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону ріже та бігує надрукований лист відповідно до розгорнутої форми коробки; швидка зміна штампа дозволяє перемикання на новий формат без масштабного механічного втручання.
• Складання та формування: складальний механізм автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону формує тривимірну коробку з бігованого та розкроєного листа; точність складання забезпечує точні внутрішні розміри, критичні для застосувань з жорсткими допусками.
• Автоматичне штабелювання: готові коробки, вироблені автоматичною лінією виробництва коробок з гофрокартону, організовуються та штабелюються автоматично на виході, готові до палетизації чи прямої доставки на станцію наповнення; оператор забирає повні штабелі без обробки окремих коробок.
Застосування: хто виробляє з автоматичною лінією виробництва коробок з гофрокартону
• Пакувальні заводи, що виробляють для третіх сторін: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону, центральний верстат будь-якої друкарні чи пакувального заводу, що виробляє кастомні коробки на замовлення; потужність 1.000 одиниць на годину та швидка зміна формату дозволяють керувати кількома замовленнями з різними розмірами в тій самій виробничій зміні.
• Великі виробники, що інтерналізують упаковку: заводи харчової, косметичної, фармацевтичної чи електронної промисловості, що зараз купують упаковку у зовнішніх постачальників, можуть усунути залежність від третіх сторін інтеграцією автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону прямо у власний потік; контроль над якістю, термінами та витратами стає повним.
Рішення інвестувати в автоматичну лінію виробництва коробок із гофрокартону, а не продовжувати купувати упаковку.
Встановлена потужність 20 кВт
Загальна вага 10 000 кг
• Харчова промисловість і виробництво напоїв: кастомні коробки для мультипаків, змішаних наборів і транспортної упаковки виробляються автоматичною лінією виробництва коробок з гофрокартону з брендингом, інструкціями з обробки та кодами простежуваності, надрукованими прямо у виробничому процесі.
• Виробники електроніки та побутової техніки: індивідуальна упаковка вимагає точного розмірення, картону з високою міцністю (товщина 5–8 мм) і графічного друку комерційної якості; автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону забезпечує всі три одночасно, у точному форматі пакованого продукту.
• Фармацевтична та косметична промисловість: малі коробки з розмірами від 240×150×35 мм з точним друком для дрібного тексту (інструкції, номери партій, фармацевтичні коди) виробляються автоматичною лінією виробництва коробок з гофрокартону з типографічною точністю, необхідною для відповідності нормам цих секторів.
• Високооб'ємні оператори електронної комерції: компанії з великими онлайн-замовленнями, що використовують власні брендовані коробки, виграють від розмірної гнучкості автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону, від малих коробок для окремих продуктів до середніх транспортних коробок, на тій самій лінії через швидку зміну формату.
Розрахунок прибутковості автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону
Рішення інвестувати в автоматичну лінію виробництва коробок з гофрокартону проти продовження купівлі упаковки у зовнішніх постачальників базується на прямих розрахунках. Виробники зі споживанням понад 500.000 коробок на рік виявляють, що собівартість коробки, виробленої власними силами, на 30–60% нижча за ціну купівлі у постачальників, залежно від складності графіки та товщини використаного картону.
Окрім одиничної вартості, автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону усуває запаси упаковки: більше немає потреби закуповувати великі кількості за хорошими цінами, немає складського простору, зайнятого піддонами порожніх коробок, і немає ризику дефіциту під час неочікувано високого попиту. Виробництво на замовлення, у точному форматі та кількості, необхідних у той момент, без капіталу, зв'язаного в запасах.
Гофрокартон: сировина для автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону
Гофрокартон: найширше використовуваний промисловий пакувальний матеріал у світі, завдяки винятковому співвідношенню міцність-вага, повній придатності до переробки та здатності до графічної кастомізації. Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону використовує Z-подібний лист товщиною від 2,5 мм (мікрогофра, профіль E чи F) до 8 мм (двошаровий, профіль BC), охоплюючи весь діапазон комерційних і промислових застосувань.
Сировина, попередньо гофрований лист картону, доступна від усіх основних виробників і дистриб'юторів картону в Румунії; автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону не накладає обмежень на джерело чи фірмових форматів, пропонуючи повну свободу у виборі постачальника з найкращим співвідношенням якість-ціна для кожного замовлення.
Часті запитання про автоматичну лінію виробництва коробок з гофрокартону
Яка площа цеху потрібна для встановлення автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону?
Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону займає приблизно 15×6,5 метра (97,5 кв.м) для самого обладнання; до цього додається зона подачі листа картону та зона збору готових коробок; цеху з мінімум 150–200 кв.м доступних достатньо для повного встановлення й ергономічної роботи лінії.
Скільки часу займає зміна формату коробки на автоматичній лінії виробництва коробок з гофрокартону?
Завдяки інтелектуальній системі керування штампами зміни формату на автоматичній лінії виробництва коробок з гофрокартону виконуються значно швидше, ніж на звичайних лініях; точна тривалість залежить від величини розмірної зміни, але мета дизайну: мінімізувати простій для нового формату, уможливлюючи економічну роботу малосерійних замовлень.
Яке навчання потрібне оператору автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону?
HMI-інтерфейс автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону спроєктований для доступної роботи; UZINEX надає повне навчання при введенні в експлуатацію, охоплюючи подачу листа, встановлення параметрів, зміну формату та процедури обробки помилок; оператор не потребує спеціалізованого технічного навчання з друку чи механіки перед інструктажем.
Чи можна інтегрувати автоматичну лінію виробництва коробок з гофрокартону із системами ERP чи WMS?
Модулі інтернет-зв'язку, інтегровані в автоматичну лінію виробництва коробок з гофрокартону, дозволяють з'єднання із системами керування виробництвом; автоматична генерація штрихкодів і серійних номерів полегшує простежуваність в ERP і WMS; UZINEX консультується з клієнтом на етапі впровадження для конфігурації конкретної інтеграції з наявними IT-системами.
Чому обрати UZINEX для автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону
Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону: стратегічна інвестиція в промислову потужність, що вимагає правильного партнера для коректного впровадження, інтеграції в наявний виробничий потік і довгострокової технічної підтримки.
• Передпродажна технічна консультація: перед фіналізацією замовлення інженери UZINEX аналізують заплановані обсяги, необхідні формати коробок, інфраструктуру цеху й інтеграцію з наявним потоком, щоб підтвердити оптимальну конфігурацію автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону.

• Встановлення та введення в експлуатацію включені: автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону встановлюється та вводиться в експлуатацію інженерами UZINEX; калібрування системи друку, регулювання параметрів складання та різання для форматів клієнта та навчання операторів включені в постачання.
• Розширена гарантія 60 місяців: повне покриття виробничих дефектів автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону; критичні компоненти (друкувальна голова, штампи, сервомотори, електронні модулі) тримаються на складі для швидкого втручання без очікування імпорту.
• Телесервіс і національний фізичний сервіс 24–48 год: модулі інтернет-зв'язку автоматичної лінії виробництва коробок з гофрокартону дозволяють негайну віддалену діагностику; для ситуацій, що вимагають фізичної присутності, сервісні інженери UZINEX прибувають на об'єкт протягом 24–48 годин будь-де в Румунії.
• Фінансування через кредит і лізинг: рішення фінансування, адаптовані для інвестицій у промислову потужність; автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону кваліфікується для проєктів з європейським фінансуванням (Регіональна програма, Справедливий перехід, PNRR) як інвестиція у виробничу потужність і промислову автоматизацію.
• Повний асортимент пакувального обладнання: UZINEX пропонує весь асортимент обладнання для виготовлення картонних коробок, від окремих машин до повністю автоматичних інтегрованих ліній; автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону природно доповнюється обв'язувальними машинами, термоусадковими пакувальниками та зварювачами з портфоліо UZINEX для повного рішення пакування наприкінці лінії.
Автоматична лінія виробництва коробок з гофрокартону трансформує упаковку з неконтрольованої зовнішньої витрати на оптимізований внутрішній процес, з послідовною якістю, обчислюваною вартістю на одиницю та потужністю, адаптованою до виробничих обсягів кожного виробничого дня.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.