Верстат для лазерного різання труб 20 кВт для труб 150–800 мм і профілів, зі скосом ±45° та деталями до 12 м. Гарантія 60 місяців, монтаж включено.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON QGJ800 |
| Діаметр круглої труби | 150–800 мм |
| Розмір квадратної труби | 150–600 мм |
| Полиця профілю | 100–600 мм |
| Стінка профілю | 200–600 мм |
| Різання зі скосом | ±45° |
| Товщина різання | 1–30 мм (різання з пробиванням) |
| Потужність лазера | 20 кВт |
| Довжина компонента | 12000 мм |
| Габарити обладнання | 30 м × 6 м |
Верстат для лазерного різання труб потужністю 20 кВт вирішує проблему, яку знає кожен цех металоконструкцій: великі труби та важкі профілі проходять через забагато операцій, перш ніж потрапити на зварювання. Він призначений для компаній, що виготовляють металоконструкції, постачальників автомобільної промисловості та металообробних цехів, які працюють зі сталлю, алюмінієм і нержавіючою сталлю.
У виробничому потоці цей верстат для лазерного різання труб стоїть між складом сировини та зварювальним постом. Він замінює класичну послідовність: різання пилкою, розмітка та ручне шліфування контурів. Заготовка заходить цілою і виходить відрізаною в розмір, з вирізами під з'єднання та підготовленими кромками. Система ЧПК бере ці операції на себе і зводить ручні налаштування до мінімуму, тож оператор контролює процес, а не виконує його крок за кроком. Якщо ви працюєте й з меншими перерізами, перегляньте всю лінійку верстатів для лазерного різання труб.
Перед такою інвестицією варто зважити, скільки сьогодні коштує різання на стороні: транспорт туди й назад, терміни, які ви не контролюєте, і деталі, що приходять без скосу. Переваги нижче видно безпосередньо у виробництві.
• Широкий діапазон перерізів: один верстат для лазерного різання труб охоплює круглі труби 150–800 мм, квадратні труби 150–600 мм і профілі з полицею 100–600 мм. Більше не потрібно розподіляти замовлення між кількома машинами залежно від діаметра чи форми.
• Скос ±45° прямо на верстаті: лазерна голова працює під нахилом, тому кромки під зварювання виходять уже підготовленими. Зникає окрема операція зняття фаски полум'ям або шліфмашиною, а зварники отримують однакові розділки, деталь за деталлю.
• Потужність лазера 20 кВт: різання з пробиванням на товщинах 1–30 мм, від тонкостінних труб до товстих перерізів для конструкцій. Одне джерело охоплює і легкі, і важкі деталі без зміни процесу різання.
• Керування ЧПК, повторювані результати: автоматизований процес дає той самий розмір на першій і на останній деталі партії. Ручні налаштування зведено до мінімуму, що скорочує час роботи та знижує ризик браку через помилки розмітки.
• Ефективне використання матеріалу: складні контури ріжуться напряму, з мінімумом відходів. На трубах великого діаметра кожен збережений кінець заготовки помітний у собівартості деталі та в запасі сировини.
• Чисті кромки на сталі, алюмінії та нержавійці: лазерне різання залишає гладкі краї, тож подальша обробка скорочується, а деталь швидше йде на складання.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON QGJ800 |
| Діаметр круглої труби | 150–800 мм |
| Розмір квадратної труби | 150–600 мм |
| Полиця профілю | 100–600 мм |
| Стінка профілю | 200–600 мм |
| Різання зі скосом | ±45° |
| Товщина різання | 1–30 мм (різання з пробиванням) |
| Потужність лазера | 20 кВт |
| Довжина компонента | 12000 мм |
| Габарити обладнання | 30 м × 6 м |
У виробництві металоконструкцій QGJ800 ріже труби та профілі для цехів, ферм, колон і несучих конструкцій. Для компаній, які постачають промислові цехи або несучі конструкції, власний верстат для лазерного різання труб означає контроль над термінами: ви більше не чекаєте на субпідрядника з різання, а деталі надходять із кромками, вже підготовленими під зварювання. Круглі труби великого діаметра, квадратні труби та профілі обробляються на одному посту, за однією програмою.
В автомобільній промисловості та в металообробних цехах важливі складні контури, вирізи під з'єднання та повторювані серії. Для лазерного різання металу на трубах і профілях система ЧПК зберігає ту саму геометрію від деталі до деталі, а матеріал використовується з мінімальними втратами. Різання прямокутних, квадратних або круглих труб, а також профілів: усе на одному обладнанні, без переміщень між машинами.
Для компаній, що надають послуги різання, верстат розширює спектр прийнятих замовлень: труби великого діаметра та профілі зі стінкою до 600 мм якраз ті деталі, від яких багато цехів відмовляються або передають далі. Зі скосом ±45°, виконаним на верстаті, ви можете постачати клієнту деталі, готові до зварювання замість заготовок, відрізаних у довжину, що підвищує цінність кожного замовлення.
Обладнання побудоване з компонентів із сертифікацією CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC, що спрощує приймання та документацію для інвестиції. Якщо ваш потік включає також H-балки з високою стінкою, перегляньте лінію лазерного різання H-балок і профілів, яка працює за тим самим принципом.
Деталь, важлива під час планування цеху: обладнання має габарити 30 м × 6 м, тож потрібен простір для цілої заготовки на вході та для відрізаних деталей на виході. Наша команда обговорює з вами розміщення ще до поставки, щоб верстат природно став між складом труб і зоною складання, без зайвих переміщень мостовим краном. Тоді ж ми визначаємо, які перерізи та товщини ви обробляєте найчастіше, щоб пусконалагодження одразу стартувало на ваших деталях.
Цикл на верстаті для лазерного різання труб, як QGJ800, короткий і передбачуваний, від програми до деталі, готової до зварювання. Кроки нижче описують типовий процес для замовлення труб або профілів:
1. Підготовка програми: контур деталі, вирізи та скоси задаються в програмі ЧПК, а система керування автоматизує різання.
2. Пробивання та різання: лазер 20 кВт пробиває стінку і ріже на товщинах 1–30 мм, слідуючи запрограмованому контуру.
3. Скіс кромок: там, де деталі потрібна розділка під зварювання, голова нахиляється до ±45° і готує кромку за той самий прохід.
4. Вивантаження деталей: деталі виходять відрізаними в розмір, з чистими кромками, готовими до складання та зварювання.
Оскільки програма зберігається в системі керування, повторне замовлення запускається без нових налаштувань, а результат залишається тим самим незалежно від оператора.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.