Волоконний лазерний різальний верстат, одинарна відкрита платформа, 5 моделей (S3–S4 6015), джерела IPG/Raycus 1,5–30 кВт, точність ±0,03 мм, макс. швидкість 140 м/хв, прискорення 2G; вуглецева сталь до 40 мм, нержавіюча 25 мм, алюміній 20 мм.
| Параметр | WyCut S3 |
| Макс. товщина вуглецевої сталі (мм) | 25 |
| Макс. товщина нержавіючої сталі (мм) | 15 |
| Макс. товщина алюмінію (мм) | 15 |
| Точність позиціонування (мм) | ±0,03 |
| Точність перепозиціонування (мм) | ±0,02 |
| Прискорення (G) | 1,5 |
| Максимальна швидкість (м/хв) | 100 |
| Розміри столу (мм) | 3015×1500 |
| Електроживлення | 380 В трифазна |
| Лазерне джерело | IPG / Raycus 1,5–30 кВт |
| Різальна головка | Автофокус Precitec / Raytools |
| Система керування ЧПК | Fscut / PA8000 Siemens |
| Система запобігання зіткненням | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм |
Серія WyCut S: це волоконний лазерний різальний верстат з одинарною платформою відкритого типу, доступний у 5 конфігураціях (від S3 до S4 6015) з потужністю лазера від 1,5 кВт до 30 кВт і точністю позиціонування ±0,03 мм. Розроблений для металообробних майстерень, заводів металоконструкцій і промислових виробників, яким потрібне високоточне різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та інших металів, цей волоконний лазерний різальний верстат поєднує топове лазерне джерело (IPG Німеччина чи Raycus) з прецизійною різальною головкою та передовою системою ЧПК, у конфігурації з одинарною платформою, доступною з трьох напрямків.
Порівняно з автоматичними системами з човниковими столами, волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S пропонує менші габарити, вищу механічну простоту та нижчі інвестиційні витрати: вирішальні переваги для середніх майстерень і заводів з гнучким виробництвом, де час зміни листа керується вручну чи простим підйомним обладнанням. Прискорення до 2G і максимальна швидкість 140 м/хв ставлять його в категорію високопродуктивних верстатів навіть порівняно зі складнішими системами.
Ключові переваги волоконного лазерного різального верстата серії WyCut S
• Лазерне джерело IPG чи Raycus: термін служби понад 100 000 годин. Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S використовує лазерні джерела від IPG Німеччина чи Raycus, з високою енергоефективністю, зниженим споживанням і гарантованим терміном служби понад 100 000 годин роботи, без обслуговування лазерного модуля.
• Різальна головка з автофокусом Precitec чи Raytools: прецизійна різальна головка з автофокусом, діапазоном фокусування ±15 мм і повторюваністю ±1 мікрон забезпечує постійну якість різання на змінних товщинах, без ручних коригувань при зміні матеріалу.
• Точність позиціонування ±0,03 мм і перепозиціонування ±0,02 мм: значення точності волоконного лазерного різального верстата серії WyCut S перевищують поширені галузеві стандарти, забезпечуючи деталі з жорсткими допусками, придатні для автомобільної, аерокосмічної промисловості та виробництва прецизійного обладнання.
• Максимальна швидкість 140 м/хв і прискорення 2G: на моделях S4 1000, S4 3015 і S4 6015 максимальна швидкість переміщення 140 м/хв і прискорення 2G значно скорочують час різання на деталях зі складними контурами порівняно з верстатами зі стандартними характеристиками 100 м/хв.
• Модульна рама з термічним захистом: HIWIN Тайвань. Модульна рама з можливістю розширення та термічним захистом високої жорсткості зберігає структурне вирівнювання та геометричну точність у довгостроковій перспективі, включно з промисловими середовищами з коливаннями температури.
• Адаптивна система запобігання зіткненням з детекцією на 10 000 частотах/секунду: інтелектуальна система запобігання зіткненням виявляє перешкоди та варіації поверхні на 10 000 частотах за секунду, з діапазоном детекції ±0,05 мм, захищаючи різальну головку та матеріал на високих швидкостях.
• 5 моделей: формати столу від 3000×1500 мм до 6000×1500 мм. Лінійка WyCut S охоплює будь-який стандартний формат металевого листа, від 3015 до подовженого формату 6015 мм, з можливістю налаштування довжини на замовлення.
Технічні характеристики волоконного лазерного різального верстата серії WyCut S
| Параметр | WyCut S3 | WyCut S4 | WyCut S4 1000 | WyCut S4 3015 | WyCut S4 6015 |
|---|---|---|---|---|---|
| Макс. товщина вуглецевої сталі (мм) | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Макс. товщина нержавіючої сталі (мм) | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Макс. товщина алюмінію (мм) | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Точність позиціонування (мм) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
| Точність перепозиціонування (мм) | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 |
| Прискорення (G) | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Максимальна швидкість (м/хв) | 100 | 100 | 140 | 140 | 140 |
| Розміри столу (мм) | 3015×1500 | 4020×2000 | 4000×2000 | 3000×1500 | 6000×1500 |
| Електроживлення | 380 В трифазна | 380 В трифазна | 380 В трифазна | 380 В трифазна | 380 В трифазна |
| Лазерне джерело | IPG / Raycus 1,5–30 кВт | IPG / Raycus 1,5–30 кВт | IPG / Raycus 1,5–30 кВт | IPG / Raycus 1,5–30 кВт | IPG / Raycus 1,5–30 кВт |
| Різальна головка | Автофокус Precitec / Raytools | Автофокус Precitec / Raytools | Автофокус Precitec / Raytools | Автофокус Precitec / Raytools | Автофокус Precitec / Raytools |
| Система керування ЧПК | Fscut / PA8000 Siemens | Fscut / PA8000 Siemens | Fscut / PA8000 Siemens | Fscut / PA8000 Siemens | Fscut / PA8000 Siemens |
| Система запобігання зіткненням | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм | Адаптивна 10 000 Гц / ±0,05 мм |
Матеріали, сумісні з волоконним лазерним різальним верстатом серії WyCut S
Вуглецева сталь: волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S ріже вуглецеву сталь товщиною до 25 мм (модель S3) і до 40 мм (моделі S4), з чистими кромками та мінімальною зоною термічного впливу. Швидкість різання на тонкій вуглецевій сталі (1–6 мм) значно перевищує плазмові чи газоацетиленові методи, зі значно зниженим споживанням газу.
Нержавіюча сталь: волоконний лазер ріже нержавіючу сталь без окислення кромок, характерного для плазми, створюючи різи з вищим фінішем, які можна використовувати безпосередньо без вторинної обробки. Волоконний лазерний різальний верстат обробляє нержавіючу сталь товщиною до 15 мм (S3) і 25 мм (S4).
Алюміній і сплави: алюміній та його сплави обробляються ефективно волоконним лазером, з товщиною до 20 мм на моделях S4. Оптимальні параметри різання попередньо задані в системі ЧПК для основних алюмінієвих сплавів, що використовуються в промисловості.
Мідь, латунь і відбивні метали: на відміну від CO₂-лазерів, волоконний лазер обробляє відбивні метали (мідь, латунь, бронзу) без ризику пошкодження лазерного джерела, з товщиною до 8–12 мм залежно від сконфігурованої потужності.
Застосування та галузі для волоконного лазерного різального верстата серії WyCut S
Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S призначений для заводів металоконструкцій, металообробних майстерень і виробників промислового обладнання, що обробляють металеві листи різної товщини з високими вимогами до точності та продуктивності. Одинарна платформа відкритого типу робить його ідеальним для майстерень з обмеженим простором чи з виробничими потоками, де зазвичай практикується ручне чи кранове завантаження-вивантаження.
Виробники металевих меблів, електричних шаф, вентиляційних панелей та архітектурних конструкцій використовують волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S за точність різання та здатність обробляти складні форми з файлів DXF чи DWG безпосередньо, без проміжних операцій. Автомобільна промисловість і виробники прецизійних технічних компонентів отримують вигоду від допусків ±0,03 мм і високої швидкості на малих і середніх деталях.
Компанії харчової, фармацевтичної та машинобудівної промисловості, що обробляють нержавіючу сталь для санітарного обладнання, резервуарів і конструкцій, використовують цей волоконний лазерний різальний верстат за вищу якість кромки на нержавіючій сталі порівняно зі звичайними термічними методами.
Як працює волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S
1. Завантаження листа на платформу: металевий лист розміщується на робочому столі волоконного лазерного різального верстата через доступ спереду, зліва чи справа одинарної відкритої платформи, без обмежень напрямку завантаження.
2. Імпорт файлу та налаштування програми: оператор імпортує файл різання (DXF, DWG чи інші CAD-формати) у систему ЧПК; програмне забезпечення розкрою автоматично оптимізує розміщення деталей на листі для максимального використання матеріалу.
3. Налаштування параметрів лазера: система ЧПК автоматично обирає параметри потужності, швидкості та тиску газу з попередньо визначеної бази даних для обраного матеріалу та товщини, або оператор вводить власні параметри.
4. Автофокус і перевірка запобігання зіткненням: різальна головка виконує автофокус на оптимальній відстані від поверхні матеріалу; адаптивна система запобігання зіткненням активується та безперервно моніторить поверхню на 10 000 частотах/секунду протягом усього різання.
5. Автоматичне різання: волоконний лазерний різальний верстат виконує програму різання із заданою швидкістю та точністю, з головкою, що слідує складним контурам з прискоренням до 2G без втрати точності на змінах напрямку.
6. Вивантаження деталей: вирізані деталі вивантажуються з одинарної платформи; залишковий каркас видаляється вручну чи простим підйомним обладнанням, готуючи стіл до наступної партії.
Часті запитання про волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S
Яка різниця між моделями WyCut S3 і S4 волоконного лазерного різального верстата?
Модель WyCut S3 має робочий стіл 3015×1500 мм, прискорення 1,5G і максимальну швидкість 100 м/хв, обробляючи вуглецеву сталь до 25 мм і нержавіючу сталь до 15 мм. Моделі S4 розширюють робочий стіл до 4020×2000 мм чи більше, збільшують максимальну товщину на вуглецевій сталі до 40 мм і нержавіючій сталі до 25 мм, а моделі S4 1000, S4 3015 і S4 6015 досягають 140 м/хв при прискоренні 2G. Вибір залежить від формату листів, що часто обробляються, і максимальної потрібної товщини.
Які різальні гази використовує волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S?
Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S використовує азот (N₂) для різання нержавіючої сталі та алюмінію без окислення кромок, кисень (O₂) для різання вуглецевої сталі великої товщини з підвищеною швидкістю та стиснене повітря для різання тонких матеріалів за низькою вартістю. Система ЧПК автоматично керує тиском і типом газу відповідно до запрограмованих параметрів.
Чи є волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S прийнятним для європейського фінансування?
Так. UZINEX постачає обладнання для проєктів, що фінансуються ЄС (PNRR, Регіональна програма, Програма справедливого переходу) і є членом Enterprise Europe Network. Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S можна включити в заявки на фінансування для модернізації виробничої потужності та придбання передового технологічного обладнання. UZINEX надає повну технічну документацію для процедур публічних закупівель і тендерів.
Яку систему керування ЧПК має волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S?
Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S оснащений системою ЧПК Fscut чи PA8000 Siemens, з офлайн-програмуванням, необмеженим збереженням завдань та інтуїтивним графічним інтерфейсом основними європейськими мовами. Система підтримує прямий імпорт файлів DXF, DWG та інших стандартних CAD-файлів, з функціями автоматичного розкрою для оптимізації використання листа.
Чому UZINEX для волоконного лазерного різального верстата серії WyCut S
• Безкоштовна технічна консультація для вибору моделі: UZINEX оцінює товщини та матеріали, що часто обробляються, формати листів і обсяг виробництва, щоб рекомендувати оптимальну модель у лінійці WyCut S (S3, S4, S4 1000, S4 3015 чи S4 6015).
• Транспортування, монтаж і введення в експлуатацію включені безкоштовно: волоконний лазерний різальний верстат постачається, встановлюється та запускається на об'єкті замовника технічною командою UZINEX, з повним калібруванням, тестуванням на реальних матеріалах замовника та навчанням операторів.
• Розширена гарантія 60 місяців: одна з найдовших гарантій, доступних у Румунії для промислових волоконних лазерних різальних верстатів, з технічною підтримкою, включеною на весь гарантійний період, і виїздом на місце чи відеодопомогою менш ніж за 36 годин.
• Національна технічна підтримка менш ніж за 36 годин: виїзд на місце чи відеодіагностична сесія менш ніж за 36 годин від звернення, з виділеною цілодобовою телефонною лінією для клієнтів UZINEX.
• Розумний посібник з ШІ включено: повна документація з експлуатації, профілактичного обслуговування та усунення несправностей з підтримкою ШІ, здатною миттєво вирішувати понад 96% технічних запитів без втручання людини.
• Повна прийнятність для європейського фінансування: UZINEX надає документацію та повну підтримку для закупівель з фондів ЄС, PNRR чи структурних фондів, включно з процедурами публічних тендерів.
Волоконний лазерний різальний верстат серії WyCut S: це рішення для майстерень і заводів, що прагнуть точності ±0,03 мм, швидкостей до 140 м/хв і сумісності з товщинами до 40 мм на вуглецевій сталі, у конфігурації з одинарною відкритою платформою, доступною з трьох напрямків, з лазерними джерелами IPG чи Raycus і передовою системою ЧПК.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.