Робот AMR, який сам розпізнає стелаж, піднімає й перевозить його, вантажем 150–600 кг, з диспетчеризацією кількох роботів. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Макс. вантаж | 150–600 кг |
| Екран | 10,1 дюйма |
| Макс. швидкість | 1,2 м/с |
| Точність позиціонування | 10 мм |
| Акумулятор | 12 год роботи, 5 год заряджання |
| Мережа | 4G або Wi-Fi |
| Маркування CE | Так |
| Гарантія | 60 місяців |
| Параметр | 150 кг |
| Габарити (Д × Ш × В) | 740 × 500 × 1240 мм |
| Макс. вантаж | 150 кг |
| Власна маса | 76 кг |
| Вантажна площа | 700 × 600 мм |
| Мін. ширина проходу | 70 см |
| Екран | 10,1 дюйма |
Робот AMR із підйомом UZX-977 сам розпізнає стелаж, піднімає його, везе до місця призначення й опускає, вантажем 150–600 кг. Переміщення матеріалів відбувається без людей, від складу до лінії й назад.
Завдання можуть надходити безпосередньо з MES, ERP або WMS, а диспетчерська система розподіляє їх між кількома роботами. Наявні стелажі можна використовувати повторно, а для особливих вантажів виготовляють стелажі на замовлення.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Макс. вантаж | 150–600 кг |
| Екран | 10,1 дюйма |
| Макс. швидкість | 1,2 м/с |
| Точність позиціонування | 10 мм |
| Акумулятор | 12 год роботи, 5 год заряджання |
| Мережа | 4G або Wi-Fi |
| Маркування CE | Так |
| Гарантія | 60 місяців |
| Параметр | 150 кг | 300 кг | 300 кг, велика платформа | 600 кг |
|---|---|---|---|---|
| Габарити (Д × Ш × В) | 740 × 500 × 1240 мм | 740 × 500 × 1240 мм | 900 × 600 × 1240 мм | 950 × 650 × 1240 мм |
| Макс. вантаж | 150 кг | 300 кг | 300 кг | 600 кг |
| Власна маса | 76 кг | 85 кг | 90 кг | 100 кг |
| Вантажна площа | 700 × 600 мм | 700 × 600 мм | 940 × 810 мм | 940 × 810 мм |
| Мін. ширина проходу | 70 см | 70 см | 80 см | 80 см |
| Екран | 10,1 дюйма | 10,1 дюйма | 10,1 дюйма | 10,1 дюйма |
Робот рухається без магнітних стрічок, QR-кодів чи відбивачів на підлозі. Лідар 360°, 3D-камери та інерційний датчик будують карту цеху, а робот сам прокладає маршрут і об’їжджає людей, візки та палети в проході.
Карта будується приблизно за 10 хвилин, а робочі точки змінюють із планшета, телефона чи комп’ютера без програмування за 10–30 хвилин. Робот може працювати у вільній навігації, по фіксованому маршруту, у гібридному режимі або слідувати за оператором.
Завдання можуть надходити безпосередньо з MES, ERP або WMS через REST API, WebSocket, SDK чи протокол VDA 5050. Диспетчерська система розподіляє завдання між кількома роботами, а додаткові модулі самі відкривають ліфти, автоматичні двері та шлагбауми для перевезень між зонами й поверхами.
Робот привозить стелажі з комплектуючими до складальних ліній і повертає порожні на автомобільних, електронних заводах і виробництвах побутової техніки. На складах він переміщує стелажі з товаром між зонами приймання, комплектації та відвантаження.
Для нового потоку достатньо перенести точки на карті, без робіт у будівлі. Якщо роботів кілька, диспетчерська система обирає найближчий вільний.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію в Румунії, з картографуванням цеху та навчанням операторів.
• Гарантія 60 місяців і сервіс з виїздом на місце протягом 24 годин у Румунії та 24–72 годин в інших країнах.
• Технічна документація для проєктів із фінансуванням ЄС, PNRR і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.






Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.