2.000 W · зварювання + очищення від іржі + коригувальне різання · пістолет SUP23T
| Параметр | Значення |
| Тип | Портативний (ручний), 3-в-1 |
| Потужність лазерного джерела | 2.000 W, волоконний лазер |
| Джерело | MAX |
| Пістолет | SUP23T |
| Функції | Зварювання · очищення від іржі та оксидів · різання |
| Матеріали | Алюміній, включно із серією 5xxx (перевірено на поставлених установках); вуглецева та нержавіюча сталь відповідно до технічного паспорта |
| Типові товщини | Тонколистовий метал до 4 mm; алюміній 3–4 mm регулярно зварюється безпосередньо на об’єкті |
| Зона термічного впливу | Менше 0,5 mm (для електричної дуги: 5–10 mm) |
| Перевірені умови роботи | Вітер 7 m/s і дощ, без технічного укриття |
| Крива навчання | ≈ 2 години до перших зварних швів (задокументований випадок Future Energy Group) |
| Гарантія | 60 місяців |
| Ціна | Від 5.500 € + ПДВ, залежно від конфігурації |
Портативний лазерний зварювальний апарат виконує три операції одним і тим самим пістолетом: зварює тонкий листовий метал вузьким і чистим швом, видаляє іржу, оксиди та мастила перед з’єднанням і виконує коригувальні різи безпосередньо на деталі. Конфігурація з каталогу — джерело MAX потужністю 2.000 W із пістолетом SUP23T — саме та, яку ми поставили в кількості п’яти одиниць на базу NATO в Румунії та, в еквівалентній конфігурації, до фотогальванічної майстерні в Бухаресті: Future Energy Group.
Його купують майстерні, які зварюють тонкий листовий метал і не можуть знайти зварювальників: виробники металоконструкцій, виробів із нержавіючої сталі для HoReCa, фотогальванічних конструкцій, сервісні компанії та бригади, що працюють на відкритих будівельних майданчиках під вітром і дощем, де класична електрична дуга вже не може забезпечити чистий шов.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | Портативний (ручний), 3-в-1 |
| Потужність лазерного джерела | 2.000 W, волоконний лазер |
| Джерело | MAX |
| Пістолет | SUP23T |
| Функції | Зварювання · очищення від іржі та оксидів · різання |
| Матеріали | Алюміній, включно із серією 5xxx (перевірено на поставлених установках); вуглецева та нержавіюча сталь відповідно до технічного паспорта |
| Типові товщини | Тонколистовий метал до 4 mm; алюміній 3–4 mm регулярно зварюється безпосередньо на об’єкті |
| Зона термічного впливу | Менше 0,5 mm (для електричної дуги: 5–10 mm) |
| Перевірені умови роботи | Вітер 7 m/s і дощ, без технічного укриття |
| Крива навчання | ≈ 2 години до перших зварних швів (задокументований випадок Future Energy Group) |
| Гарантія | 60 місяців |
| Ціна | Від 5.500 € + ПДВ, залежно від конфігурації |
Повний технічний паспорт (маса, тип охолодження, довжина волоконного кабелю, механізм подачі дроту) надається разом із письмовою пропозицією, оскільки ці параметри відрізняються залежно від конфігурації. А якщо ви хочете перевірити характеристики до підписання документів, саме для цього існує тестування у вас на виробництві: апарат у вашій майстерні, на ваших деталях.
Це питання ставлять на всіх зварювальних форумах, і серйозна відповідь залежить від того, що саме ви зварюєте. Для тонколистового металу аргументи можна виміряти. MIG і TIG залежать від захисної газової завіси навколо дуги; при вітрі понад 5–7 m/s, що часто трапляється на будівельних майданчиках у Румунії, газ просто здувається зі зварювальної ванни, унаслідок чого виникає пористість і шви не проходять контроль. Лазер концентрує енергію в точці та працює однаково при вітрі 7 m/s і під дощем — це перевірено під час поставки на базу NATO, де алюмінієві ангари зварювалися просто неба у визначений строк, без технічного укриття.
Другий аргумент — зона термічного впливу. Електрична дуга передає енергію на широку площу та залишає зону впливу 5–10 mm, що спричиняє термічну деформацію й потребує подальшого вирівнювання. Лазер залишає менше 0,5 mm: деталь можна одразу монтувати без геометричного виправлення. А коливальний рух, якому зварювальник MIG/TIG навчається роками, автоматизований у пістолеті — оператору залишається переважно контролювати фокусування та позиціонування.
І обмеження, сказане так само прямо: для великих товщин і з’єднань із глибоким проплавленням класичне дугове зварювання залишається правильним вибором. Апарат потужністю 2.000 W спеціалізований на тонколистовому металі — саме там, де дугу найважче контролювати.
Від 5.500 € + ПДВ у базовій конфігурації: джерело 2.000 W із пістолетом SUP23T. Для орієнтиру на ринку: у 2024 році Future Energy Group заплатила приблизно 11.000 € за обладнання того самого класу; відтоді ціни приблизно вдвічі знизилися. У румунських оголошеннях апарати 3-в-1 сьогодні коштують приблизно від 35.000 lei за 1.200 W до понад 60.000 lei за потужніші моделі, тому варто точно перевіряти, яке джерело та яку потужність ви отримуєте за вказану ціну.
Окупність розраховується просто, оскільки основна економія припадає на оплату праці. Кваліфікований зварювальник коштує приблизно 2.500 € на місяць, а його пошук на ринку з хронічним дефіцитом кадрів займає понад два місяці. У Future Energy Group апарат окупився приблизно за 2,2 місяця лише завдяки зекономленим витратам на зарплату. Цей показник задокументований у кейсі з відкритим розрахунком.
Кінцева ціна залежить від потужності джерела, пістолета та аксесуарів, обраних під час підготовки пропозиції, включно з механізмом подачі дроту для стиків із зазором, якщо цього потребує застосування. Ми надаємо письмову специфікацію, а не широкий ціновий діапазон. Обладнання також може бути придбане через фінансовий лізинг або кредит постачальника, а для проєктів із фінансуванням ЄС ми надаємо необхідну документацію для закупівельної справи.
Функція лазерного очищення від іржі робить апарат не лише зварювальним інструментом, а й альтернативою абразивному піскоструминному очищенню. Вона видаляє іржу, оксиди та мастила без хімікатів і пилу; підготовка поверхні перед з’єднанням, особливо важлива для алюмінію, виконується тим самим пістолетом, яким здійснюється зварювання. Під час відновлювальних робіт очищення залишає метал чистим без витратних матеріалів і забруднення, характерних для піскоструминної обробки.
Функція різання дає змогу виконувати геометричні коригування безпосередньо на місці: виріз, підрізання краю або прохідний отвір. Вона не замінює лазерний верстат із робочим столом для серійного виробництва (для цього в каталозі є окрема лінійка), але усуває необхідність повертатися до майстерні заради різу, що займає одну хвилину.
Чисті шви на тонкому листі, без термічної деформації та без подальшого рихтування.
Зварювання на вітрі та під дощем, де MIG/TIG втрачають захисний газ: перевірено на поставці для NATO.
У Future Energy Group оператора навчили за дві години; залежність від зварювальника, якого важко знайти, різко зменшується.
Найчастіше згадувана деталь поставки для Future Energy Group: власник, який не мав жодного досвіду зварювання, після приблизно двох годин практики виконував високоякісні шви на алюмінії. Пояснення технічне, а не рекламне: апарат автоматизує коливальний рух і спрощує більшість змінних, для опанування яких у дуговому зварюванні потрібні роки практики, залишаючи оператору переважно техніку фокусування. Для невеликої майстерні це означає, що команда більше не залежить від кваліфікованого зварювальника, якого складно знайти.
Для лазерних зварювальних апаратів Uzinex застосовує політику фізичного тестування у клієнта: ви отримуєте апарат у свою майстерню та випробовуєте його на власних деталях без рахунку-проформи та без авансу. Рішення про купівлю приймається після того, як ви побачили шов на своєму матеріалі, а не після демонстрації на зразку листового металу, обраному продавцем.
“Політика фізичного підтвердження на відповідальному зберіганні, яку ми застосували тут, стала нашим стандартом для апаратів лазерного зварювання.”
На базу NATO ми поставили п’ять однакових апаратів (три робочі та два резервні для забезпечення резервування) для експедиційних ангарів з алюмінію серії 5xxx. Зварювання виконувалося просто неба при вітрі 7 m/s і під дощем, із жорстко визначеним строком. У кейсі задокументовано пряме порівняння з MIG і TIG за тих самих умов.
У Future Energy Group — майстерні з трьох людей без штатного зварювальника — апарат пропрацював 12 місяців лише з одним сервісним втручанням: заміною лінз. Відеовідгук на цій сторінці належить їм і поданий без редагування.
• Фізичне тестування у вас на виробництві перед купівлею, без рахунку-проформи та без авансу. • Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені на території Румунії; строк поставки підтверджується в комерційній пропозиції. • Гарантія 60 місяців. Типова ринкова гарантія на такі апарати становить 12–24 місяці. • Опційна послуга заміни протягом 24 годин: резервний апарат доставляється на період до усунення несправності. • Витратні матеріали та запасні лінзи забезпечуються сервісом: єдиним сервісним втручанням за 12 місяців, задокументованих у Future Energy Group, була заміна лінз. • Технічна документація для державних закупівель SEAP/SICAP та проєктів із фінансуванням ЄС.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
