Переробка каменю та заповнювачів на майданчику передбачає чотири послідовні операції - подачу, первинне дроблення, вторинне дроблення та просіювання, - для яких традиційно потрібні чотири окремі машини.
| Модель | U4M-46C |
| Загальна потужність (кВт) | 132,4 |
| Продуктивність (т/год) | 30-90 |
| Вторинна дробарка | Конусна |
| Вузол | Характеристики |
| Вібраційний живильник | Ширина 700-900 мм, довжина 2400-4000 мм |
| Первинна щокова дробарка | Потужність 30-75 кВт; макс. розмір на вході 210-480 мм; розмір на виході 40-150 мм |
| Вторинна дробарка (конусна / роторна) | Потужність 37-132 кВт; макс. розмір на вході 115-250 мм |
| Вібраційне сито | Потужність 2×5,5 кВт; розділення на кілька фракцій |
| Головний стрічковий конвеєр | B650-B800; висота вивантаження > 4-4,5 м |
| Завантажувальний бункер (об’єм) | 3 м³ |
| Дизельний генератор (опційно) | 200-350 кВт |
| Електроживлення | Трифазне; або дизельний генератор на замовлення |
| Фракція | Типове застосування |
| 0-5 мм | Відсів, основа під покриття |
| 5-10 мм | Дрібний заповнювач для бетону та асфальту |
| 10-25 мм | Заповнювач для бетону та фундаментів |
| Відсіяний матеріал | Автоматично відділяється вібраційним ситом |
Переробка каменю та заповнювачів на майданчику передбачає чотири послідовні операції - подачу, первинне дроблення, вторинне дроблення та просіювання, - для яких традиційно потрібні чотири окремі машини. Мобільна каменедробарка 4 в 1 від URSTAG об’єднує всі чотири на одному мобільному шасі, перетворюючи цілий потік дроблення на єдиний агрегат, який може приїхати туди, де лежить матеріал, і знімаючи потребу возити матеріал між окремими машинами.
Мобільна каменедробарка 4 в 1 від URSTAG поєднує вібраційний живильник, первинну щокову дробарку, вторинну дробарку (конусну для твердих порід або роторну для м’яких) і вібраційне сито, даючи заповнювачі, розсортовані за фракціями та готові до використання. Перегляньте повний асортимент промислового обладнання та рішення для дроблення каменю.
• Чотири функції в одному агрегаті - мобільна каменедробарка 4 в 1 об’єднує вібраційний живильник, первинну дробарку, вторинну дробарку та вібраційне сито на одному мобільному шасі.
• Мобільність на шасі - уся установка переїжджає між майданчиками, виробляючи заповнювачі просто біля джерела матеріалу.
• Вибір роторної чи конусної - роторна дробарка для м’яких порід, конусна для твердих, залежно від матеріалу, що переробляється.
• Універсальна модульна конструкція - простіша організація виробництва, коротші строки монтажу та виходу на продукцію.
• Продуктивність до 180 т/год - конфігурації від 30 до 180 т/год, підібрані під обсяг матеріалу.
• Розсортування за розміром - вібраційне сито розділяє заповнювачі на фракції, наприклад 0-5, 5-10 і 10-25 мм.
• Повний інтегрований потік - від подачі до розсортованих заповнювачів, без перевезення між окремими машинами.
• Опційна автономність - дизельний генератор на замовлення для майданчиків без доступу до електромережі.
| Модель | U4M-46C | U4M-46J | U4M-57C | U4M-57J | U4M-69C | U4M-69I |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Загальна потужність (кВт) | 132,4 | 115,4 | 232,9 | 186,9 | 252,9 | 272,9 |
| Продуктивність (т/год) | 30-90 | 30-70 | 55-150 | 55-110 | 80-180 | 80-180 |
| Вторинна дробарка | Конусна | Щокова | Конусна | Щокова | Конусна | Роторна |
| Вузол | Характеристики |
|---|---|
| Вібраційний живильник | Ширина 700-900 мм, довжина 2400-4000 мм |
| Первинна щокова дробарка | Потужність 30-75 кВт; макс. розмір на вході 210-480 мм; розмір на виході 40-150 мм |
| Вторинна дробарка (конусна / роторна) | Потужність 37-132 кВт; макс. розмір на вході 115-250 мм |
| Вібраційне сито | Потужність 2×5,5 кВт; розділення на кілька фракцій |
| Головний стрічковий конвеєр | B650-B800; висота вивантаження > 4-4,5 м |
| Завантажувальний бункер (об’єм) | 3 м³ |
| Дизельний генератор (опційно) | 200-350 кВт |
| Електроживлення | Трифазне; або дизельний генератор на замовлення |
Мобільна каменедробарка 4 в 1 призначена для кар’єрів, виробництва будівельних заповнювачів, інфраструктурних майданчиків та операторів, які переробляють матеріал у розкиданих локаціях. Об’єднання чотирьох операцій на одному мобільному шасі дозволяє виробляти розсортовані заповнювачі просто біля джерела, знімаючи витрати й час на перевезення матеріалу між окремими машинами чи до віддаленого стаціонарного заводу.
Дробильне обладнання регулюється в Європі щодо безпеки та маркування CE; мобільна каменедробарка 4 в 1, що постачається в Європу, спроєктована відповідно до вимог Директиви 2006/42/ЄС щодо машин. Щодо інтеграції в повний потік переробки заповнювачів дивіться також комплексні рішення за галузями.
Об’єднання чотирьох функцій - визначальна перевага мобільної каменедробарки 4 в 1: вібраційний живильник рівномірно дозує матеріал, первинна щокова дробарка зменшує великі блоки, вторинна дробарка (конусна чи роторна) доводить їх до потрібного розміру, а вібраційне сито розділяє готовий продукт на фракції. Усе це на одному шасі означає безперервний потік, без проміжних перевантажень і без втрат часу між етапами.
Вибір між роторною та конусною дробаркою робить мобільну каменедробарку 4 в 1 пристосованою до твердості матеріалу: роторна підходить для м’яких порід і деяких матеріалів переробки, а гідравлічна конусна ідеальна для твердих абразивних порід. Ця гнучкість конфігурації дозволяє оптимізувати установку під конкретний матеріал кожного проєкту.
Мобільність каменедробарки 4 в 1 знімає головний недолік стаціонарних дробильних заводів: замість возити сировину на віддалений завод оператор приводить установку просто до джерела - у кар’єр, на майданчик знесення чи до складу матеріалу. Це різко зменшує транспортні витрати й дозволяє швидко перебазовуватися в міру просування фронту робіт чи переїзду проєкту.
Універсальна модульна конструкція спрощує організацію виробництва та скорочує час монтажу й пуску: стандартизовані модулі швидко вводяться в експлуатацію, а інтегрована компоновка знімає складне узгодження кількох окремих машин. Цей модульний підхід скорочує час від прибуття на майданчик до першого виробленого заповнювача.
| Фракція | Типове застосування |
|---|---|
| 0-5 мм | Відсів, основа під покриття |
| 5-10 мм | Дрібний заповнювач для бетону та асфальту |
| 10-25 мм | Заповнювач для бетону та фундаментів |
| Відсіяний матеріал | Автоматично відділяється вібраційним ситом |
1. Сировина завантажується в бункер і рівномірно подається вібраційним живильником.
2. Розподільник спрямовує матеріал у первинну щокову дробарку.
3. Первинна дробарка зменшує великі блоки до проміжного розміру.
4. Матеріал переходить у вторинну дробарку - конусну (тверді породи) чи роторну (м’які).
5. Вібраційне сито розділяє подрібнений продукт на фракції: 0-5, 5-10 і 10-25 мм.
6. Стрічкові конвеєри вивантажують розсортовані фракції в окремі штабелі.
Увесь потік зібраний на мобільному шасі, від подачі до розсортованих заповнювачів. Мобільна каменедробарка 4 в 1 виробляє готові до використання заповнювачі просто біля джерела матеріалу, з безперервним потоком і мінімальними перевантаженнями між етапами дроблення та просіювання.
Яку конфігурацію мобільної каменедробарки 4 в 1 обрати?
Вибір залежить від бажаної продуктивності та твердості матеріалу. Конфігурації U4M покривають діапазон від 30 до 180 т/год, з конусною (тверді породи), щоковою чи роторною (м’які породи) вторинною дробаркою. Для кар’єрів з твердими породами рекомендуються конусні варіанти; для м’яких матеріалів чи переробки - роторні.
Чим роторна дробарка відрізняється від конусної?
У мобільній каменедробарці 4 в 1 роторна дробарка підходить для м’яких порід і деяких матеріалів переробки й дає добру форму зерна, тоді як гідравлічна конусна ідеальна для твердих абразивних порід і дає високу продуктивність зі зниженим зносом. Вибір робиться за вашим матеріалом.
Якої продуктивності можна досягти?
Мобільна каменедробарка 4 в 1 дає продуктивність від 30 до 180 т/год, залежно від конфігурації та матеріалу. Менші варіанти (30-90 т/год) підходять для середніх проєктів, а більші (до 180 т/год) - для кар’єрів та інтенсивного виробництва заповнювачів. Фактичний виробіток залежить від твердості й розміру вхідного матеріалу.
Чи є обладнання, що постачається, новим?
Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення відповідно до обраної конфігурації. У конструкції використані компоненти від відомих постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожен завод проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою.
Наскільки легко перебазовувати її між майданчиками?
Мобільна каменедробарка 4 в 1 встановлена на мобільному шасі, що дозволяє перевозити всю установку між майданчиками. Це знімає потребу возити сировину на стаціонарний завод і дозволяє привести агрегат просто до джерела, у міру просування фронту робіт чи переїзду проєкту.
Які фракції заповнювачів вона виробляє?
Вібраційне сито мобільної каменедробарки 4 в 1 розділяє подрібнений продукт на кілька фракцій, зазвичай 0-5 мм (відсів), 5-10 мм (дрібний заповнювач) і 10-25 мм (заповнювач для бетону та фундаментів). Кількість і розмір фракцій налаштовуються за вашими вимогами та встановленими ситами.
Чи працює вона без доступу до електромережі?
Так, з опцією дизельного генератора. Мобільну каменедробарку 4 в 1 можна оснастити дизельним генератором на замовлення (200-350 кВт, залежно від конфігурації), який дає їй енергетичну автономність на майданчиках без доступу до мережі, як-от віддалені кар’єри чи нові майданчики без електричної інфраструктури.
• Інтеграція 4 в 1 - вібраційний живильник, первинна дробарка, вторинна дробарка та вібраційне сито на одному мобільному шасі.
• Мобільність до джерела - швидке перебазування між майданчиками, виробництво заповнювачів просто біля джерела матеріалу.
• Гнучкість дроблення - роторна дробарка для м’яких порід, конусна для твердих абразивних.
• Універсальна модульна конструкція - проста організація виробництва й короткий час монтажу.
• Висока продуктивність - до 180 т/год, з розсортуванням на кілька фракцій за розміром.
• Опційна автономність - дизельний генератор на замовлення для майданчиків без електромережі.
Зниження логістичних витрат - одна з найконкретніших вигод такої компоновки: возити сиру породу з кар’єру на стаціонарний завод, а потім заповнювачі назад на майданчик означає високі витрати та викиди. Перенесення всієї переробної потужності до джерела різко скорочує ці відстані, а розсортовані заповнювачі виробляються саме там, де їх використають, зменшуючи і видатки, і транспортний слід.
Універсальність застосувань охоплює і виробництво заповнювачів із первинної породи, і переробку будівельних відходів та матеріалів знесення: з роторною вторинною дробаркою установка може переробляти подрібнений бетон і вилучений матеріал, перетворюючи його на заповнювач для повторного використання. Ця подвійна здатність - природна порода й вторинний матеріал - розширює сферу застосування й підтримує цілі циркулярної економіки в будівництві.
З мобільною каменедробаркою 4 в 1 від URSTAG, яка об’єднує подачу, первинне дроблення, вторинне дроблення та просіювання на одному мобільному шасі, ви отримуєте повноцінну установку для виробництва заповнювачів, здатну переїхати просто до джерела матеріалу, з продуктивністю до 180 т/год і гнучкістю в переробці як м’яких, так і твердих порід.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.