Верстат для складання коробчастих балок: мобільний портал притискає листи до діафрагм перед електрошлаковим зварюванням, деталі 5–12 м. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON UZL |
| Ширина покривного листа (полиці) | 200–1000 мм |
| Товщина покривного листа (полиці) | 6–40 мм |
| Висота стінки | 300–1000 мм |
| Товщина стінки | 6–40 мм |
| Довжина заготовки | 5000–12000 мм |
| Загальна потужність | 22 кВт |
| Маса | 13 т |
| Габарити обладнання | 28 м × 3,5 м × 3 м |
Верстат для складання коробчастих балок стає потрібним, щойно завод металоконструкцій переходить від H-балок до балок замкнутого перерізу для важких колон, мостових кранів чи інфраструктури. У коробчастій балці чотири зовнішні листи мають щільно притискатися до внутрішніх діафрагм, а зробити це правильно струбцинами, клинами й мостовим краном уже неможливо.
У виробничому процесі UZL встановлюють після розкрою листів і монтажу діафрагм та перед зварюванням основних швів і електрошлаковим зварюванням (у шлаковій ванні) діафрагм. Він замінює ручне складання на козлах, повільне й погано контрольоване за розмірами, на машинну операцію зі стабільною поведінкою та меншим ручним втручанням. Перегляньте все обладнання LAZIRON для виготовлення H-балок і коробчастих балок, від складання до зварювання та правлення.
• Мобільний портал для переривчастих діафрагм: діафрагми в коробчастій балці не суцільні по всій довжині, а розташовані з кроком. Портал рухається вздовж деталі й притискає листи точно навпроти кожної діафрагми.
• Щільне притискання з чотирьох боків: покривні листи та стінки щільно прилягають до діафрагм. Під час електрошлакового зварювання рідкому шлаку нікуди витекти назовні, тож шов формується правильно.
• Автоматизоване вирівнювання: верстат для складання коробчастих балок позиціонує компоненти точно й повторювано, а з'єднання виходять міцними й точними, без постійного підбивання молотком.
• Менше ручної праці: система керування бере на себе значну частину маніпуляцій, які інакше потребували б двох чи трьох людей і мостового крана для кожного листа.
• Широкий діапазон перерізів: покривні листи 200–1000 мм, стінки 300–1000 мм, товщина 6–40 мм, тож один верстат охоплює колони, підкранові балки й елементи мостів.
• Невелика встановлена потужність: загальна потужність 22 кВт, тому обладнання легко підключити в наявному цеху.
• Добра геометрія для наступних операцій: правильно складена коробчаста балка легше зварюється, менше деформується й ближче відповідає розмірам під час контролю.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON UZL |
| Ширина покривного листа (полиці) | 200–1000 мм |
| Товщина покривного листа (полиці) | 6–40 мм |
| Висота стінки | 300–1000 мм |
| Товщина стінки | 6–40 мм |
| Довжина заготовки | 5000–12000 мм |
| Загальна потужність | 22 кВт |
| Маса | 13 т |
| Габарити обладнання | 28 м × 3,5 м × 3 м |
З габаритами 28 м × 3,5 м × 3 м і масою 13 т обладнання потребує окремого прольоту цеху, але не спеціальних фундаментів під великий прес чи закритої комірки.
Коробчасті балки з'являються там, де відкритий переріз уже не справляється: колони для високих металевих цехів і багатоповерхових будівель, підкранові балки для важких мостових кранів, головні балки для естакад і пішохідних переходів, елементи мостів та енергетичних конструкцій. Для виробника металоконструкцій верстат для складання коробчастих балок перетворює такі деталі зі спеціального замовлення, яке блокує цех на цілі дні, на серійне виробництво з передбачуваним часом.
Відмінність від металевих балок з H-профілем полягає в поведінці перерізу. Коробчаста балка значно краще працює на кручення та навантаження у двох напрямках, тому її обирають для колон із великими моментами, для балок, що сприймають ексцентричні навантаження, і для великих прольотів. Ціна цієї ефективності, вимогливіше виготовлення: замкнутий переріз потрібно правильно скласти з самого початку, бо після приварювання останнього листа доступу всередину вже немає.
Обладнання підходить для заводів металевих конструкцій, які працюють на інфраструктурні проєкти та великі будівельні об'єкти, де міцність балок важлива, а внутрішні діафрагми зварюються електрошлаковим способом. Щільне притискання листів є умовою того, щоб це зварювання вийшло правильно. Обладнання постачається з компонентами, сертифікованими CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC.
Попит на коробчасті балки надходить від проєктів автомобільної та залізничної інфраструктури, промислових розширень із важкими мостовими кранами та висотних будівель із металевим каркасом. Для балок відкритого перерізу в тому самому потоці перегляньте також верстат для складання H-балок і зварювальний портал для балок.
Процес на верстаті для складання коробчастих балок із мобільним порталом іде в природному порядку побудови замкнутого перерізу:
1. Підготовка компонентів: покривні листи, стінки й діафрагми розкроюються в розмір, а діафрагми монтуються на базовий лист із кроком за проєктом.
2. Установлення бічних листів: стінки підводять до діафрагм і позиціонують по всій довжині деталі, 5–12 м.
3. Притискання мобільним порталом: портал рухається вздовж балки й притискає листи до діафрагм точно навпроти кожної з них.
4. Прихоплення зварюванням: вирівняні компоненти прихоплюють, щоб переріз зберігав геометрію під час зварювання.
5. Замикання перерізу: верхній покривний лист притискають і прихоплюють до діафрагм з усіх чотирьох боків.
6. Вивантаження: складена коробчаста балка йде на зварювання основних швів і електрошлакове зварювання діафрагм.
Виграш особливо помітний під час електрошлакового зварювання. Якщо між листом і діафрагмою залишається зазор, рідкий шлак витікає, шов виходить неповним, а ремонт замкнутої коробчастої балки складний і дорогий. Щільне складання з самого початку запобігає саме такому сценарію.
Другий виграш стосується часу складання. На козлах, зі струбцинами й клинами, довга коробчаста балка може зайняти цілу бригаду на день. З UZL притискання виконує портал, а люди займаються прихопленням і контролем. Це звільняє мостовий кран для інших операцій і робить час на балку передбачуваним, що важливо, коли ви обіцяєте терміни генеральному підряднику.
Третій виграш, розмірна якість під час приймання. Криву чи скручену коробчасту балку дуже важко виправити після замикання перерізу, бо доступу всередину вже немає. Верстат для складання коробчастих балок фіксує геометрію до зварювання, коли виправлення ще дешеві. Для замовника це означає балки, які монтуються на майданчику без підгонки, а для вас, менше рекламацій і менше годин, втрачених на переробки.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
