Зубофрезерний верстат з ЧПК Siemens Sinumerik 828D: шестерні модулем 0,1–3 мм, деталі до 120 мм, 7-й ступінь точності ISO 1328.
| Параметр | Значення |
| Типи зубчастих вінців | прямозубі й косозубі циліндричні колеса, черв'ячні колеса, шліцьові вали |
| Модуль | 0,1–3 мм |
| Максимальний діаметр заготовки | 120 мм |
| Мінімальна кількість зубів | 3 |
| Ступінь точності | 7 за шкалою ISO 1328 |
| Осі з ЧПК | 7 |
| Система ЧПК | Siemens Sinumerik 828D, приводи Siemens з прямим приводом |
| Максимальна фреза (діаметр × довжина) | 80 × 90 мм |
| Кріплення фрези | конус BT30, автоматичне гідравлічне затискання й розтискання |
| Оправки для фрез у комплекті | Ø8, Ø10, Ø13, Ø16, Ø22 мм |
| Максимальна частота обертання фрези | 5000 об/хв |
| Нахил фрезерної головки | ±45° |
| Хід осі Z | 300 мм |
| Відстань між осями фрези й заготовки | 15–95 мм |
| Діаметр поворотного столу | 150 мм |
| Максимальна частота обертання столу | 270 об/хв |
| Встановлена потужність | 13 кВт |
| Живлення | 380 В, три фази, 50 Гц |
| Маса | 5900 кг |
| Інтерфейс | клавіатура й екран англійською |
Цей зубофрезерний верстат з ЧПК нарізає прямозубі й косозубі циліндричні шестерні, черв'ячні колеса, шліцьові вали та вали-шестерні з модулем від 0,1 до 3 мм і діаметром деталі до 120 мм. Він має 7 осей під керуванням Siemens Sinumerik 828D з приводами Siemens із прямим приводом і працює за 7-м ступенем точності шкали ISO 1328.
Верстат підходить майстерні, яка виготовляє шестерні малими й середніми партіями: механічному цеху, сервісу сільгосптехніки або виробнику редукторів і насосів, що хоче нарізати шестерні самостійно. Той самий верстат переходить від запчастини за зразком до партії в кілька сотень деталей, змінивши лише програму і фрезу.
“Я знаю, скільки коштує техніка, що стоїть посеред сезону. Тепер потрібну шестерню ми робимо тут, у себе, і робимо її також для інших.”
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Типи зубчастих вінців | прямозубі й косозубі циліндричні колеса, черв'ячні колеса, шліцьові вали |
| Модуль | 0,1–3 мм |
| Максимальний діаметр заготовки | 120 мм |
| Мінімальна кількість зубів | 3 |
| Ступінь точності | 7 за шкалою ISO 1328 |
| Осі з ЧПК | 7 |
| Система ЧПК | Siemens Sinumerik 828D, приводи Siemens з прямим приводом |
| Максимальна фреза (діаметр × довжина) | 80 × 90 мм |
| Кріплення фрези | конус BT30, автоматичне гідравлічне затискання й розтискання |
| Оправки для фрез у комплекті | Ø8, Ø10, Ø13, Ø16, Ø22 мм |
| Максимальна частота обертання фрези | 5000 об/хв |
| Нахил фрезерної головки | ±45° |
| Хід осі Z | 300 мм |
| Відстань між осями фрези й заготовки | 15–95 мм |
| Діаметр поворотного столу | 150 мм |
| Максимальна частота обертання столу | 270 об/хв |
| Встановлена потужність | 13 кВт |
| Живлення | 380 В, три фази, 50 Гц |
| Маса | 5900 кг |
| Інтерфейс | клавіатура й екран англійською |
Черв'ячна фреза має профіль зубчастої рейки, навитий на циліндр. Фреза і заготовка обертаються синхронно, а Sinumerik 828D тримає співвідношення між ними електронно: з однозахідною фрезою заготовка повертається на один зуб за кожен оберт фрези. Під час обертання фреза подається по ширині вінця й утворює евольвентні бокові поверхні. Для косозубих шестерень фрезерна головка нахиляється, а система керування додає столу додаткове обертання, що дає кут нахилу зубів.
Заготовку затискають між центрами на оправці. Задня бабка має гідроциліндр і обертовий центр, що береже центрувальний отвір. Між деталями фреза зміщується вздовж своєї осі, тож знос розподіляється по всій довжині, і інструмент служить довше.
• Система Siemens Sinumerik 828D, усі основні блоки керування Siemens, осі з прямим приводом.
• Шпиндель фрези з конусом BT30 і автоматичним гідравлічним затисканням для швидкої заміни фрези.
• Роликові лінійні напрямні по осях X і Z для жорсткості й стабільної точності.
• Вісь C із прецизійним двигуном для точного ділення столу і вісь Y з прямим сервоприводом для зсуву фрези.
• Закрита робоча зона з внутрішнім захистом із нержавіючої сталі, електроблокування дверей, гідравліка, мащення, охолодження і сепаратор стружки.
Вали-шестерні й колеса редукторів, шестерні для шестеренних насосів, шестерні коробок передач сільгосптехніки, бронзові черв'ячні колеса, шліцьові вали відбору потужності та запчастини за зразком. Поширені матеріали: сталі 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5 і C45, бронза CuSn12, чавун і технічні пластики.
Черв'ячні фрези потрібних модулів, фрези для шліців і черв'ячних коліс, додаткові оправки та пристрій точного налаштування, що встановлює фрезу на вже нарізані зуби для чистового проходу по загартованих поверхнях. Для більших деталей або модулів ми підбираємо верстат під час підготовки пропозиції.
Доставка, монтаж, пусконалагодження і навчання операторів включені. Навчання проходить у майстерні замовника, на його верстаті: закріплення деталі, встановлення й центрування фрези, робота із Sinumerik 828D і перші програми зубофрезерування. Гарантія 60 місяців, виїзд сервісу до 48 годин будь-де в Румунії.
Ціна залежить від конфігурації, фрез і опцій. Для пропозиції надішліть деталі, які плануєте виготовляти: креслення або зразок, матеріал і річний обсяг. Верстат можна придбати й за кошти ЄС; ми готуємо технічну пропозицію і документи постачальника для заявки.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
