Верстат для внутрішнього зварювання U-ребер на листах настилу до 16 м, з 1–6 ребрами на лист. Розширена Гарантія 60 місяців і встановлення включені.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON UHN |
| Ширина листа настилу | 4500 мм |
| Довжина базового листа | 16000 мм |
| Товщина базового листа | 12–40 мм |
| Висота U-ребра | 260–320 мм |
| Ширина U-ребра | 300–350 мм |
| Товщина U-ребра | 6–12 мм |
| Кут скосу кромки | 46° |
| Кількість U-ребер на базовому листі | 1–6 |
| Відстань між осями U-ребер | ≥400–1100 мм |
| Швидкість автоматичного зварювання | 200–1000 мм/хв |
| Швидкість переміщення робочого візка | 200–5000 мм/хв (плавне регулювання) |
| Проплавлення кутового шва | ≥5 мм |
| Прямолінійна повторюваність | ±0,3 мм/10 м |
| Струм зварювального джерела | 0–1250 A |
| Габарити обладнання | 40 × 8 × 7 м |
Якщо ви виготовляєте листи настилу для металевих мостів, операцію внутрішнього зварювання U-ребер найважче виконати вручну: шов виконується в замкненому просторі всередині ребра, куди зварник не має прямого доступу й де не бачить зварювальну ванну. LAZIRON UHN, це верстат, призначений саме для цієї операції. Внутрішній зонд заходить у ребро, автоматично позиціонує пальник і виконує рівномірний шов по всій довжині базового листа, до 16000 мм. Він розрахований на заводи металоконструкцій, які серійно виробляють листи настилу, підсилені U-ребрами.
У виробничому процесі верстат іде після складання та прихоплення ребер на базовому листі й працює разом із зовнішнім зварюванням і правленням панелі. Він замінює ручне зварювання всередині ребра, повільне й погано контрольоване, на автоматизований процес зі стабільними параметрами від краю до краю. Він входить до лінійки обладнання для U-ребер для мостів, разом із верстатами для складання, зовнішнього зварювання та правлення.
• Доступ туди, куди зварник не дістає: гнучка рука внутрішнього зонда заходить у ребро й автоматично регулює положення пальника, тож внутрішнє зварювання U-ребер виконується без роботи оператора в замкненому просторі.
• Автоматичне дозування флюсу: під час зварювання під флюсом шар флюсу має бути рівномірним, щоб дуга залишалася закритою. Верстат автоматично контролює укладання флюсу, тож режим зварювання залишається стабільним по всій довжині листа.
• Контрольоване проплавлення: кутовий шов досягає проплавлення щонайменше 5 мм, чіткого значення, яке можна внести в технологічну карту зварювання й перевірити під час контролю якості.
• До 6 ребер на одному листі: верстат працює з листами настилу шириною 4500 мм, з 1–6 U-ребрами та відстанями між осями 400–1100 мм, тож охоплює різні конфігурації настилу одним обладнанням.
• Регульовані швидкості: автоматичне зварювання йде зі швидкістю 200–1000 мм/хв, а робочий візок переміщується зі швидкістю 200–5000 мм/хв з плавним регулюванням, для швидкого переходу від одного ребра до іншого.
• Повторювана пряма траєкторія: повторюваність ±0,3 мм/10 м утримує зварювальну головку на одній лінії, а рівномірний шов дає мінімальні деформації, тож менше роботи з правлення панелі.
• Менше ручної праці: високий ступінь автоматизації скорочує виробничі цикли й звільняє кваліфікованих зварників для операцій, де вони справді потрібні.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON UHN |
| Ширина листа настилу | 4500 мм |
| Довжина базового листа | 16000 мм |
| Товщина базового листа | 12–40 мм |
| Висота U-ребра | 260–320 мм |
| Ширина U-ребра | 300–350 мм |
| Товщина U-ребра | 6–12 мм |
| Кут скосу кромки | 46° |
| Кількість U-ребер на базовому листі | 1–6 |
| Відстань між осями U-ребер | ≥400–1100 мм |
| Швидкість автоматичного зварювання | 200–1000 мм/хв |
| Швидкість переміщення робочого візка | 200–5000 мм/хв (плавне регулювання) |
| Проплавлення кутового шва | ≥5 мм |
| Прямолінійна повторюваність | ±0,3 мм/10 м |
| Струм зварювального джерела | 0–1250 A |
| Габарити обладнання | 40 × 8 × 7 м |
Основне призначення верстата UHN, виготовлення листів настилу з U-ребрами для металевих мостів: автомобільних і залізничних мостів зі сталевою прогоновою будовою, шляхопроводів і віадуків. Настил металевого мосту складається з кількох панелей, кожна з кількома ребрами, і внутрішнє зварювання повторюється на кожній із них. Тут важливо, щоб кожен шов був ідентичним попередньому, і автоматичний верстат робить саме це, панель за панеллю.
Окрім мостів, обладнання підходить для цехів суднобудування, для будівництва офшорних платформ і конструкцій для вітрових турбін, виготовлення посудин під тиском, інжинірингу технологічних установок, загальних металоконструкцій і підприємств машинобудівного монтажу. Скрізь, де ви обробляєте довгі листи, підсилені замкненими профілями, автоматизоване внутрішнє зварювання U-ребер зменшує залежність від ручного зварювання.
Верстат побудований із компонентів, сертифікованих CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC, що спрощує документацію відповідності лінії. Якщо вам потрібні й шви на зовнішньому боці тих самих ребер, перегляньте верстат LAZIRON для зовнішнього зварювання U-ребер, який доповнює процес.
1. Базовий лист з уже складеними та прихопленими U-ребрами встановлюється на робочий пост. Верстат приймає базові листи 12–40 мм і ребра товщиною 6–12 мм.
2. Задаються параметри для конфігурації панелі: кількість ребер (1–6), відстань між їхніми осями та швидкість зварювання, від 200 до 1000 мм/хв.
3. Робочий візок позиціонується біля першого ребра, а внутрішній зонд заходить у ребро. Гнучка рука автоматично підводить пальник у положення зварювання, на стик зі скосом кромки 46°.
4. Флюс автоматично дозується на стик, а зварювальне джерело зі струмом 0–1250 A виконує кутовий шов по всій довжині листа, з проплавленням щонайменше 5 мм.
5. Наприкінці ходу візок переходить до наступного ребра зі швидкістю переміщення до 5000 мм/хв, доки всі ребра панелі не будуть зварені.
6. Зварена панель іде на зовнішнє зварювання та правлення, а потім на монтаж секцій мосту.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
