Верстат для різання круглих труб з ЧПК, плазма або кисень-газ: перетини та скоси під зварювання на трубах 60–800 мм, довжиною 6–12 м. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON XY5 |
| Діаметр круглої труби | 60–630 мм / 60–800 мм |
| Довжина різання | 6–12 м (налаштовується) |
| Метод різання | Плазма / Кисень-газ |
| Привід переміщення | Серводвигуни Panasonic (Японія) |
| Швидкість різання | 10–2000 мм/хв |
| Швидкість переміщення | 10–6000 мм/хв |
| Точність | ±1,5 мм |
| Різання зі скосом | Плазма ≤±45° / Кисень-газ ≤±55° |
Верстат для різання круглих труб з ЧПК це рішення для цехів, які щодня виконують перетини, сідлові з'єднання та скоси під зварювання на трубах і досі розмічають їх за шаблоном. LAZIRON XY5 це спеціалізоване обладнання з ЧПК для автоматичного різання металевих труб плазмою або киснево-газовим полум'ям, на круглих трубах 60–630 мм або 60–800 мм і на довжинах 6–12 м, які можна налаштувати. Верстат автоматично програмує та виконує автоматичне розміщення з ЧПК для будь-якого типу складного з'єднання між трубами, а будь-який тип скосу під зварювання ріжеться за один прохід.
У виробничому потоці XY5 стоїть між складом труб і зварювальним постом. Він замінює розгортку на папері, шаблон, обгорнутий навколо труби, ручне різання полум'ям і шліфування, доки з'єднання не зійдеться. Труба виходить відрізаною, зі сформованим контуром перетину та розділкою під зварювання, з точністю ±1,5 мм. Дивіться також інше обладнання з категорії різання великих труб з ЧПК.
Оскільки він працює лише з круглою трубою, XY5 це верстат, зосереджений на одному типі деталей, з простою горизонтальною конструкцією, легкою в обслуговуванні. Якщо у вашому виробництві переважає кругла труба, спеціалізований верстат для різання круглих труб з ЧПК дає все необхідне, без оплати можливостей, якими ви не користуєтеся.
• Точні перетини: точні різи перетину на круглих трубах, для правильних з'єднань і меншої подальшої обробки. Зварник отримує деталь, готову до прихоплення, без підгонки шліфмашиною.
• Автоматичне програмування та розміщення: верстат сам генерує програму та виконує розміщення з ЧПК для будь-якого типу складного з'єднання між трубами, тож ви не залежите від програміста для кожної нової деталі.
• Будь-який скіс за один прохід: розділка під зварювання формується тим самим різом, що й контур, без окремої операції зняття фаски.
• Різноманітні різи: скоси, сідлові різи та різи під складними кутами, для різних вимог проєкту та різних матеріалів.
• Плазма та кисень-газ: скіс до ±45° плазмою і до ±55° полум'ям. Ви обираєте процес залежно від товщини стінки та розділки, яку вимагає процедура зварювання.
• Привід серводвигунами: переміщення забезпечують серводвигуни Panasonic (Японія), зі швидкістю переміщення 10–6000 мм/хв і швидкістю різання 10–2000 мм/хв.
• Автоматична робота: керування ЧПК автоматизує різання, оптимізує траєкторії, зменшує помилки та підвищує ефективність, що робить верстат придатним для великосерійного виробництва.
• Довгі труби: довжина різання 6–12 м, яку можна налаштувати, охоплює стандартні трубні заготовки без проміжних різів.
Верстат має горизонтальну конструкцію, і кожен компонент має чітку роль у стабільності та точності різання:
• Станина: зварна рама з квадратної труби, яка сприймає вагу труби та вібрації під час роботи.
• Механізм обертання труби: трикулачковий патрон і привідний пристрій по осі Y, для плавного обертання труби під час різання.
• Опори для труби: чотири опори ножичного типу, які підтримують трубу та зберігають стабільність під час роботи.
• Механізм переміщення різака: точне позиціонування ріжучої голови вздовж труби.
• Механізм підйому різака: регулювання по висоті, необхідне під час різання.
• Механізм нахилу різака: виготовлений з авіаційного алюмінію з обробкою на ЧПК, для точності та довговічності при скосі.
• Колія: високоточні напрямні рейки 24 кг, які передають рух каретки та забезпечують плавне переміщення.
• Електрична система керування: об'єднує всі компоненти для ефективної роботи.
Така конструкція має практичну перевагу для обслуговування: механізми розділені та легкодоступні, а плазмовий верстат для різання труб, побудований на зварній станині та напрямних рейках 24 кг, зберігає співвісність із часом. Під час пусконалагодження наша команда перевіряє кожен механізм і показує операторам точки щоденного обслуговування, щоб точність ±1,5 мм залишалася такою ж і після років роботи.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON XY5 |
| Діаметр круглої труби | 60–630 мм / 60–800 мм |
| Довжина різання | 6–12 м (налаштовується) |
| Метод різання | Плазма / Кисень-газ |
| Привід переміщення | Серводвигуни Panasonic (Японія) |
| Швидкість різання | 10–2000 мм/хв |
| Швидкість переміщення | 10–6000 мм/хв |
| Точність | ±1,5 мм |
| Різання зі скосом | Плазма ≤±45° / Кисень-газ ≤±55° |
У виготовленні трубопроводів кожне відгалуження та кожен патрубок означає перетин двох труб із розділкою під зварювання по всьому контуру. Верстат для різання круглих труб з ЧПК ріже і профільований торець відгалуження, і отвір в основній трубі, зі скосом, якого вимагає процедура зварювання. На трубі великого діаметра, до 800 мм, час, зекономлений порівняно з ручною розміткою, тим більший, чим довший контур.
У будівництві XY5 готує труби для трубчастих конструкцій: ферм, колон, навісів і просторових конструкцій, де труби з'єднуються під різними кутами. Сідлові з'єднання та різи під складними кутами виходять прямо з верстата, а монтаж іде швидше, бо деталі збігаються з першого разу. Для цехів, які виконують різання труб на замовлення, верстат розширює спектр прийнятих робіт із перетинами, від яких вони інакше відмовилися б.
Коли стінка товста або процедура вимагає великого скосу, киснево-газове різання зі скосом до ±55° доповнює плазмове різання, яке залишається правильним вибором для швидкості на тонших стінках. Обладнання використовує компоненти із сертифікацією CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC.
Якщо ви працюєте також із квадратною чи прямокутною трубою, порівняйте з 8-осьовим верстатом з ЧПК XF8 для круглих і квадратних труб. Для ще більших діаметрів дивіться верстат для різання труб великого діаметра.
Що змінюється в цеху
У цеху, що працює вручну, хороший перетин залежить від досвідченого розмітника, а таких людей усе важче знайти. Кожне з'єднання вимагає часу на розгортку, розмітку та підгонку, а результат різниться від людини до людини. Із XY5 знання геометрії закладені в програмі: оператор обирає тип з'єднання, закріплює трубу і запускає цикл.
Ефект видно у зварюванні. Коли розділки однакові по всьому контуру, зварник працює швидше, витрачає менше присадного матеріалу і має менше дефектів для виправлення. На великих партіях труб та сама геометрія повторюється ідентично, а контроль якості стає перевіркою, а не виправленням.
Процес на верстаті для різання круглих труб з ЧПК короткий і повторюваний, від геометрії з'єднання до деталі, готової до зварювання:
1. Визначення з'єднання: вводиться тип з'єднання між трубами, а верстат автоматично програмує контур і виконує розміщення з ЧПК.
2. Завантаження труби: труба затискається в трикулачковому патроні та спирається на чотири опори ножичного типу, на довжині 6–12 м.
3. Вибір процесу: плазма, зі скосом до ±45°, або кисень-газ, зі скосом до ±55°, залежно від товщини стінки.
4. Різання: труба плавно обертається, а різак переміщується, піднімається та нахиляється за контуром, зі швидкістю різання 10–2000 мм/хв.
5. Вивантаження: деталь виходить із готовим контуром перетину та розділкою під зварювання, з точністю ±1,5 мм.
Навчання операторів включено в пусконалагодження й охоплює весь цей цикл, щоб ваша команда працювала самостійно з перших замовлень. Для регулярних замовлень те саме з'єднання повторюється без нових налаштувань, а результат не залежить від оператора у зміні.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
