Точне зняття ізоляції з тонких дротів з електроніки, двигунів і малих монтажів.
| Параметр | Значення |
| Тип машини | Механічна машина для зняття ізоляції, тонкий діапазон |
| Діаметр кабелю | 1–38 мм |
| Принцип | Точний механічний надріз + зняття оболонки |
| Регулювання глибини | Тонке, швидке, без спеціального інструменту |
| Прийнятна ізоляція | ПВХ, емаль, гума, ПЕ |
| Продукція | Ціла мідна жила та знята ізоляція |
| Режим роботи | Безперервний або періодичний |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Продуктивність | Налаштовується під вимоги проєкту |
| Прийнятний матеріал | Примітки |
| Провід двигунів і трансформаторів Ø 0,5–5 мм | Емалева чи лакова ізоляція; тонке налаштування |
| Провід з електроніки Ø 1–10 мм | Тонка ПВХ-ізоляція |
| Сигнальні кабелі та кабелі даних Ø 5–38 мм | Тонкі кабелі зв’язку |
| Дрібний монтажний провід Ø 10–38 мм | Житлові мережі малого перерізу |
Тонкий мідний провід з електроніки, малих двигунів і сигнальних кабелів важко оголити вручну, не пошкодивши жилу. Машина для зняття ізоляції 1–38 мм робить саме це: точний надріз на малих діаметрах, з контрольованою глибиною, яка не торкається тонкої жили, і значно швидше за зняття ножем. Діапазон охоплює сигнальні проводи від 1 мм до стандартних монтажних кабелів 38 мм.
Машина 1–38 мм компактна, з нею легко працює одна людина, і вона швидко налаштовується під кожен діаметр. Це вибір для електронних майстерень, центрів розбирання обладнання та збирачів, які отримують обсяги тонкого мідного проводу з двигунів, трансформаторів та офісної техніки. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і те, як кожна одиниця вписується в потік.
• Тонкий діапазон 1–38 мм - охоплює тонкий провід з електроніки, двигунів та офісної техніки, який неможливо ефективно оголити ножем.
• Точний надріз на малих діаметрах - тонке регулювання глибини, щоб розрізати оболонку, не пошкодивши й не подряпавши тонку жилу.
• Ціла жила - мідний провід, оголений без пошкоджень, отримує максимальну ціну у збирачів і на афінажі.
• Швидке налаштування - глибина надрізу регулюється за секунди під кожен діаметр.
• Компактність - мала площа, встановлення в будь-якій майстерні чи пункті збору.
• Один оператор - просто, безпечно й без ризику травм порівняно з ручним зняттям ножем.
• Ізоляція, придатна до збуту - знятий ПВХ чи емаль-лак можна реалізувати або відправити в гранулятор.
• Підходить для різних обсягів - від кількох кілограмів до сотень кілограмів оголеного проводу на день.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип машини | Механічна машина для зняття ізоляції, тонкий діапазон |
| Діаметр кабелю | 1–38 мм |
| Принцип | Точний механічний надріз + зняття оболонки |
| Регулювання глибини | Тонке, швидке, без спеціального інструменту |
| Прийнятна ізоляція | ПВХ, емаль, гума, ПЕ |
| Продукція | Ціла мідна жила та знята ізоляція |
| Режим роботи | Безперервний або періодичний |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Продуктивність | Налаштовується під вимоги проєкту |
Машину 1–38 мм використовують електронні та ремонтні майстерні, центри розбирання WEEE і збирачі, які приймають відпрацьовані двигуни, трансформатори та офісну техніку. Тонкий провід з цих джерел містить якісну мідь, але ручне зняття ізоляції нижче 10 мм надзвичайно повільне й часто пошкоджує жилу. Точна механічна машина вирішує саме цю проблему.
Обладнання для переробки електричних кабелів має відповідати вимогам безпеки Європейського Союзу; машина 1–38 мм, що постачається в Європу, спроєктована відповідно до вимог Директиви 2006/42/ЄС щодо машин. Щодо інтеграції в повний потік дивіться також комплексні рішення за галузями.
Мідний провід із відпрацьованих електродвигунів - один з найцінніших ресурсів розбирання: високий вміст міді, чистий провід, діаметр від 0,5 до 3 мм. Машина 1–38 мм ефективно оголює цей діапазон, швидко перетворюючи розібрані двигуни на чистий мідний провід, який продається за максимальною ціною порівняно зі змішаною чи забрудненою міддю.
Відпрацьовані трансформатори, кабелі з офісної техніки та проводи з дрібної побутової техніки - інші часті джерела тонкого мідного проводу. Машина 1–38 мм обробляє всі ці типи з тим самим простим налаштуванням, без спеціальних адаптерів чи складних перебудов, що спрощує роботу центру розбирання зі змішаними джерелами.
Для проводу діаметром до 5 мм альтернативою механічному оголенню є пряме гранулювання, яке дає мідь у вигляді гранул, змішаних з емаль-лаком чи розплавленим ПВХ. Машина 1–38 мм натомість дає цілий оголений провід, який продається дорожче за мідні гранули з гранулятора, бо це чистіший і однорідніший продукт. Вибір залежить від наявного обсягу та складу проводу.
Безпека оператора критичніша саме на тонкому проводі, де ніж легко зісковзує й ризик травми вищий. Машина 1–38 мм повністю усуває прямий контакт із ножем, задовольняючи вимоги охорони праці та захищаючи операторів, які працюють з великими обсягами тонкого проводу цілу зміну.
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Провід двигунів і трансформаторів Ø 0,5–5 мм | Емалева чи лакова ізоляція; тонке налаштування |
| Провід з електроніки Ø 1–10 мм | Тонка ПВХ-ізоляція |
| Сигнальні кабелі та кабелі даних Ø 5–38 мм | Тонкі кабелі зв’язку |
| Дрібний монтажний провід Ø 10–38 мм | Житлові мережі малого перерізу |
1. Провід або кабель заводиться в напрямну подачі машини.
2. Глибина надрізу тонко регулюється відповідно до діаметра й товщини ізоляції.
3. Ніж надрізає ізоляцію по колу на заданій довжині, не торкаючись жили.
4. Механізм зняття стягує оболонку чи ізоляцію з жили.
5. Ціла мідна жила та ізоляція збираються окремо.
6. Налаштування під наступний діаметр виконується швидко, без спеціального інструменту.
Точність на малих діаметрах - визначальна характеристика: тонке регулювання глибини дозволяє робити точний надріз навіть на проводі 1–2 мм, де будь-який надлишок перерізає жилу. Обслуговування зводиться до періодичного огляду ножа й очищення напрямних.
Які діаметри оголює машина 1–38 мм?
Діапазон охоплює проводи та кабелі із зовнішнім діаметром від 1 до 38 мм, від тонкого проводу двигунів та електроніки до стандартних житлових монтажних кабелів.
Як оголюють дуже тонкий провід, не пошкоджуючи жилу?
Тонке регулювання глибини дозволяє виставити ніж точно під товщину ізоляції, не торкаючись жили. На проводі 1–3 мм точність налаштування критична, і ця машина розроблена саме під такий рівень тонкості.
Чи варто оголювати тонкий провід, чи краще віддати його в гранулятор?
Залежить від обсягу та якості проводу. Якісний емальований провід двигунів, оголений цілим, продається краще за продукцію гранулятора. Для невеликих обсягів змішаного проводу гранулювання може бути ефективнішим.
Чи є обладнання, що постачається, новим?
Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, а не відновлені установки. Кожна машина проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою.
Що робить URSTAG преміальним брендом?
Європейський дизайн, компоненти найвищого рівня та досвід. Кожна машина проєктується нашими інженерними командами в Європі та збирається з компонентів від лідерів галузі, таких як Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli. Результат - надійне, енергоефективне та довговічне обладнання, підкріплене понад 15 роками досвіду, а також доставкою, монтажем, навчанням і сервісом у вартості.
Скільки часу займають монтаж і введення в експлуатацію?
Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені у вартість і виконуються місцевою командою, вашою мовою. Ваш агрегат швидко стає робочим, без прихованих витрат на монтаж.
Чи може вона обробляти обмотувальний провід з двигунів?
Так. Обмотувальний провід з двигунів і трансформаторів, з емаль-лаком чи тонкою термопластичною ізоляцією, потрапляє в діапазон 0,5–5 мм, який покриває ця машина. Тонке регулювання глибини дозволяє точно надрізати цей тип тонкої ізоляції, зберігаючи мідну жилу цілою.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.