Великоформатний верстат для гнуття акрилу із зоною 2400 мм, для повних панелей та промислового виробництва
| Параметр | Значення |
| Робоча довжина | 2400 mm (94″) |
| Матеріали | акрил, ПВХ, ПК, ПП (та ПЕ, ПС, ABS) |
| Товщина гнуття | 0,8–20 mm |
| Кут згину | 30°–180° |
| Система нагрівання | інфрачервоне |
| Габарит | 116″ × 20″ |
| Охолодження | циркуляція води + сигналізація перегріву |
| Керування | автоматичне та ручне (ЧПК) |
| Товщина без канавки | 0,8–6 мм (6–20 мм з канавкою) |
| Матеріал | Деталі / примітки |
| Акрил (PMMA) | 0,8–20 мм |
| ПВХ | 0,8–20 мм |
| Полікарбонат (PC) | 0,8–20 мм |
| Поліпропілен (PP) | 0,8–20 мм |
| ПЕ / ПС / ABS | залежно від товщини |
Модель VS-2400B, це автоматичний верстат для гнуття оргскла з робочою довжиною 2400 мм, найбільший у лінійці, для майстерень, яким потрібен верстат для гнуття оргскла для дуже довгих деталей. Він гаряче гне акрил, пластик, ПК, ПВХ і ПП під кутами від 30° до 180°.
З робочим столом 2400 мм, інфрачервоним нагріванням і автоматичним чи ручним керуванням цей верстат для гнуття оргскла охоплює найбільші панелі та канти, з товщинами від 0,8 до 20 мм.
• Точне гнуття під будь-яким кутом, верстат для гнуття оргскла MECVORA формує кути від 30° до 180° на одному верстаті, з рівними та повторюваними лініями згину для однакових деталей партія за партією.
• Інфрачервоне нагрівання, система інфрачервоного випромінювання гріє рівномірно та служить довше за класичні нагрівачі з ниткою, скорочуючи час очікування між згинами.
• Налаштування за товщиною, щілина розм’якшення регулюється під товщину листа, а температура й напруга задаються під матеріал, для чистого результату від 0,8 до 20 мм.
• Декілька матеріалів, той самий верстат гне акрил, ПВХ, ПК, ПП та інші термопласти, охоплюючи більшість рекламних і декоративних проєктів одним інструментом.
• Безпечна робота, циркуляція води захищає компоненти, а сигналізація перегріву зупиняє процес у разі перевищення температури, захищаючи і оператора, і верстат.
• Автоматично та вручну, автоматичний режим підвищує продуктивність серії, а ручний дає точний контроль для одиничних деталей чи прототипів, обидва керуються з панелі ЧПК.
• Робоча довжина 2400 мм, найбільша в лінійці, для дуже довгих панелей, кантів і дисплеїв з одного згину (габарит 116″ × 20″).
• Великий формат без сегментації, виготовляє деталі, які моделі 1200 і 1800 мм змушували б ділити на частини, заощаджуючи час складання.
• Канавка лише понад 6 мм, листи 0,8–6 мм гнуться без канавки; від 6 до 20 мм на лінії згину виконується канавка.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Робоча довжина | 2400 mm (94″) |
| Матеріали | акрил, ПВХ, ПК, ПП (та ПЕ, ПС, ABS) |
| Товщина гнуття | 0,8–20 mm |
| Кут згину | 30°–180° |
| Система нагрівання | інфрачервоне |
| Габарит | 116″ × 20″ |
| Охолодження | циркуляція води + сигналізація перегріву |
| Керування | автоматичне та ручне (ЧПК) |
| Товщина без канавки | 0,8–6 мм (6–20 мм з канавкою) |
Гаряче гнуття акрилу базується на локальному нагріванні лінії на листі: матеріал розм’якшується саме там, де потрібно зігнути, а потім формується під потрібним кутом від 30° до 180°. Верстат для гнуття оргскла MECVORA точно контролює температуру та ширину нагрітої зони, тож лінія згину виходить чистою, без пропалів і бульбашок.
Для тонких листів від 0,8 до 6 мм канавка не потрібна; від 6 мм і до 20 мм на лінії згину виконується канавка. Система інфрачервоного нагрівання та налаштування під матеріал забезпечують повторюваність від деталі до деталі, що є критичним у серійному виробництві для реклами та декору.
У рекламі VS-2400B виготовляє великі панелі та боковини коробів, літери й лицьові елементи з оргскла, з довгими та точними згинами.
В інтер’єрі та декорі верстат робить довгі канти й полиці, вітрини, презентаційні стійки та коробки великого формату з різноманітних термопластів.
У виробництві та промисловості той самий інструмент гне великі кожухи та щитки, захисні панелі й ящики для зберігання для ліній, де розмір деталі має значення.
Обладнання відповідає вимогам до промислового устаткування, що постачається на ринок ЄС, згідно з Директиви ЄС щодо машин 2006/42/EC. Дивіться також лінійка верстатів для гнуття акрилу для інших конфігурацій.
VS-2400B гне широкий спектр термопластичних матеріалів завтовшки від 0,8 до 20 мм:
| Матеріал | Деталі / примітки |
|---|---|
| Акрил (PMMA) | 0,8–20 мм |
| ПВХ | 0,8–20 мм |
| Полікарбонат (PC) | 0,8–20 мм |
| Поліпропілен (PP) | 0,8–20 мм |
| ПЕ / ПС / ABS | залежно від товщини |
Робочий процес на верстат для гнуття оргскла MECVORA простий і повторюваний, від листа до готової деталі:
1. Покладіть лист матеріалу на робочий стіл і вирівняйте лінію згину із зоною нагрівання.
2. Оберіть температуру й час нагрівання відповідно до акрил, пластик, ПК та ПВХ та товщини листа.
3. Інфрачервоний елемент локально нагріває лінію згину, доки матеріал рівномірно не розм’якшиться.
4. Лист згинається під запрограмованим кутом від 30° до 180°, автоматично або вручну з панелі ЧПК.
5. Деталь охолоджується та фіксує форму, готова до складання у світлові короби, літери, дисплеї чи інші вироби.
У майстерні, що працює позмінно, безпека й надійність важать не менше за точність. Охолодження з циркуляцією води захищає електроніку, а сигналізація перегріву зупиняє процес у разі перевищення заданого порогу, запобігаючи пошкодженню матеріалу та верстата.
Інфрачервоне нагрівання, що служить довше за нагрівачі з ниткою, зменшує зупинки на заміни. Тож верстат для гнуття оргскла залишається продуктивним тривалий час, а оператор працює безпечно, з простою панеллю керування та налаштуваннями, які можна зберігати під матеріал.
Робоча довжина визначає максимальний розмір деталей: моделі з довшим столом дозволяють великі боковини коробів і дисплеї з одного згину, без стиків. Правильний вибір довжини під ваші типові вироби уникає і обмежень, і зайвих витрат на завеликий габарит.
Верстат для гнуття оргскла, це довгострокова інвестиція, і UZINEX ставиться до неї саме так. Ми організовуємо транспортування обладнання по всій Європі разом із потрібною технічною документацією та беремо на себе введення в експлуатацію на вашому підприємстві, щоб виробництво запрацювало без затримок та імпровізацій.
Після встановлення ми навчаємо ваших операторів безпосередньо на вашому обладнанні, від перших налаштувань під матеріал до тонкого доопрацювання кожного робочого рецепта. Ми залишаємося на зв’язку для сервісу, запчастин, витратних матеріалів та технічної підтримки впродовж усього терміну служби верстата.
Такий підхід означає, що ви не залишаєтеся сам на сам з обладнанням: технічна команда UZINEX супроводжує ваш проєкт від першого запуску до розширення потужностей, коли зростає кількість замовлень.
Разом з обладнанням ви отримуєте повний комплект технічної документації українською та англійською мовами, інструкції з експлуатації та обслуговування, а також рекомендовані робочі параметри для кожного типу матеріалу. За потреби ми готуємо індивідуальні відеоінструкції та віддалену підтримку, щоб ваші оператори швидко вийшли на стабільну якість.
Передавання виробництва на субпідряд означає довші терміни, розділені з підрядниками маржі та залежність від їхньої доступності. Перенесення робіт у власну майстерню, на верстат для гнуття оргскла, змінює рівняння: ви контролюєте термін, якість і вартість кожного замовлення, а прибуток залишається повністю у вас.
Для фірм зі стабільним потоком замовлень такий верстат швидко окупається завдяки кількості деталей, виготовлених власноруч, а також новим замовленням, які ви можете брати, не залежачи від зовнішнього постачальника. Команда UZINEX допоможе оцінити потрібний обсяг і конфігурацію для вашого випадку.
Виробничий верстат має бути простим в обслуговуванні, щоб залишатися продуктивним. Поточні операції, перевірка нагрівальних елементів, очищення робочих поверхонь і контроль систем захисту, прості та швидкі, а зношувані деталі замінюються без складних втручань.
UZINEX забезпечує запчастини, витратні матеріали й технічну підтримку впродовж усього терміну служби обладнання, тож добре доглянутий верстат для гнуття оргскла працює роками з тією ж точністю. Простий план обслуговування зменшує незаплановані простої та захищає інвестицію.
Наскільки довгими можуть бути деталі на моделі 2400 мм?
Робоча довжина 2400 мм (94″), найбільша в лінійці й дозволяє дуже довгі панелі, канти й дисплеї з одного згину, без стиків.
Яку товщину оргскла він може гнути?
Він гне листи від 0,8 до 20 мм. До 6 мм канавка не потрібна; від 6 до 20 мм виконується канавка для чистого кута.
Які матеріали приймає модель VS-2400B?
Акрил, пластик, ПК, ПВХ і ПП, а також ПЕ, ПС і ABS. Кожен матеріал гнеться з власними налаштуваннями температури й напруги.
Що входить у постачання верстат для гнуття оргскла від UZINEX?
Ми організовуємо транспортування по всій Європі разом із технічною документацією. Забезпечуємо введення в експлуатацію, навчання операторів і подальшу підтримку із сервісу та запчастин, щоб ваша майстерня швидко стала продуктивною.
Чи потрібен спеціалізований оператор для цього верстат для гнуття оргскла?
Ні. Налаштування прості й зберігаються за матеріалом і товщиною, а панель керування інтуїтивна. Новий оператор досягає стабільних результатів після короткого навчання, а збережені рецепти зменшують кількість помилок.
Яку гарантію та післяпродажну підтримку надає UZINEX?
Кожен верстат UZINEX постачається зі стандартною 60-місячною гарантією виробника, телефонною підтримкою та виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин у будь-якій точці Румунії.
Чи підходить верстат для гнуття оргскла для великих обсягів виробництва?
Так. Стабільне нагрівання, надійні компоненти та збережені робочі параметри забезпечують однакову якість навіть за безперервної роботи, тому обладнання однаково добре підходить і для дрібносерійних, і для потокових замовлень. Реальну продуктивність під ваші матеріали й режим роботи ми допоможемо оцінити ще на етапі підбору конфігурації.
Обираючи верстат для гнуття оргскла від UZINEX, ви отримуєте обладнання разом із технічним супроводом. Обговорити потрібну конфігурацію можна будь-коли з команда UZINEX:
• Реальна технічна консультація: допомагаємо підібрати конфігурацію верстата для гнуття оргскла під ваші матеріали, розміри деталей і обсяг виробництва.
• Доставка по всій Європі, організовуємо транспортування обладнання до вашої майстерні разом із технічною документацією.
• Введення в експлуатацію та навчання, навчаємо ваших операторів на вашому обладнанні, від перших налаштувань до першої якісної деталі.
• Сервіс і запчастини, забезпечуємо технічну підтримку й доступ до комплектуючих, щоб ваше виробництво не простоювало.
• Пошук на замовлення, якщо потрібна конфігурація чи витратний матеріал, якого немає в каталозі, ми знайдемо його й повернемося з пропозицією.
• Довгостроковий партнер, залишаємося поруч від монтажу до розширення потужності, коли зростає портфель замовлень.
Чи виготовляєте ви літери з акрилу, лицьові панелі та рамки світлових коробів, дисплеї або декоративні деталі, верстат для гнуття оргскла переносить гнуття у вашу майстерню, з точними та повторюваними кутами. Обговоріть із командою UZINEX ваші матеріали та розміри, і ми порекомендуємо робочу довжину та конфігурацію під ваш обсяг виробництва.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.