Важкий верстат із V-надрізом і відбортовкою для trim-cap і reverse літер
| Параметр | Значення |
| Сумісні матеріали | Алюміній і сталь (нержавіюча, оцинкована) |
| Ширина стрічки / глибина літери | 20–200 mm |
| Товщина матеріалу | до 1,6 мм |
| Спеціальні функції | V-надріз і система відбортовки |
| Точність подачі | похибка менше 0,1 мм |
| Подача | поперемінна, серво, подвійний гвинт-гайка |
| Типи літер | trim-cap, reverse back-lit, trimless, halo-lit |
| Режим виробництва | безперервний режим для серії |
| Габаритна площа | 9,2′ × 4,2′ |
| Термін виготовлення | 10–15 днів |
| Матеріал | Товщина / примітки |
| Алюміній | до 1,6 мм |
| Нержавіюча сталь | для trim-cap і reverse літер |
| Оцинкована сталь | сумісний із V-надрізом |
Бортозгинальний верстат, це важка модель, спеціалізована на літерах із V-надрізом і фланцем, тобто саме на trim-cap і reverse back-lit стилях, найбільш затребуваних у преміальній рекламі. Крім них, цей бортозгинальний верстат виготовляє й trimless та halo-lit літери з алюмінію та сталі на стрічках 20–200 мм.
Системи V-надрізу та відбортовки разом із високоточною поперемінною подачею перетворюють складний ручний процес на автоматичний і повторюваний. Верстат, правильний вибір для майстерень, що виготовляють trim-cap і back-lit літери великими партіями й потребують ідеальних стиків щоразу.
• Повністю автоматизований процес, бортозгинальний верстат виконує подачу, надрізання та згинання за один програмний цикл, тож один оператор випускає десятки літер на день замість кількох вручну.
• Повторювана точність, система із сервоприводом та енкодером тримає однакову геометрію на кожній літері, усуваючи дрібні відхилення ручного згину та даючи чисті борти без видимих швів.
• Пряма економія праці, автоматизація скорочує час виробництва й залежність від висококваліфікованого персоналу, а окупність швидко відчутна в майстернях зі стабільним потоком замовлень.
• Інтуїтивне програмне забезпечення, макети імпортуються прямо з векторних файлів (DXF), а параметри для кожного матеріалу й товщини зберігаються та відновлюються для повторного замовлення за кілька кліків.
• Міцна конструкція, жорстка рама та якісні приводні компоненти зберігають точність на великих обсягах, а програмні налаштування скорочують час переходу від однієї літери до іншої.
• Готовність до інтеграції у виробництво, компактний габарит і живлення від стандартної електромережі дозволяють встановити обладнання в діючій майстерні без переобладнання цеху, а швидке переналаштування між замовленнями скорочує простої та підвищує завантаження зміни.
• V-надріз і відбортовка, окремі системи, керовані потужними сервомоторами, для trim-cap і reverse back-lit літер з ідеальними кутами.
• Точна подача, поперемінна серво-система з подвійним гвинтом-гайкою тримає похибку подачі менше 0,1 мм, усуваючи прослизання стрічки.
• Безперервний режим обробки, для серії бібліотека відкаліброваних рецептів у ПЗ перезавантажує параметри без повторного калібрування, підвищуючи продуктивність.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Сумісні матеріали | Алюміній і сталь (нержавіюча, оцинкована) |
| Ширина стрічки / глибина літери | 20–200 mm |
| Товщина матеріалу | до 1,6 мм |
| Спеціальні функції | V-надріз і система відбортовки |
| Точність подачі | похибка менше 0,1 мм |
| Подача | поперемінна, серво, подвійний гвинт-гайка |
| Типи літер | trim-cap, reverse back-lit, trimless, halo-lit |
| Режим виробництва | безперервний режим для серії |
| Габаритна площа | 9,2′ × 4,2′ |
| Термін виготовлення | 10–15 днів |
Точність об’ємної літери визначається у два кроки: точне надрізання в точках згину та жорсткий контроль подачі стрічки. Верстат поєднує точну систему надрізання із сервокерованими важелями згину, тож кожен кут виходить під запрограмованим кутом, без люфтів і ручних корекцій.
Енкодер відстежує реальну довжину стрічки протягом усього процесу, а програмне забезпечення компенсує автоматично, саме тому цей бортозгинальний верстат залишається обладнанням, на яке можна покластися для довгих серій з однаковою геометрією. Результат помітний у чистих краях, непомітних швах і літерах, готових до підсвітки прямо з верстата.
Бортозгинальний верстат затребуваний у майстернях, що виготовляють обрамлені trim-cap літери й reverse back-lit літери, дуже популярні на ринках Північної Америки та Західної Європи. Ці стилі потребують точного V-надрізу та відбортовки, інакше стики й ореол світла виходять нерівними.
Виробники світлових вивісок для роздрібу, HoReCa та офісних будівель використовують цей верстат для великих вивісок, літери яких мають виглядати бездоганно вдень і вночі. Фланець дає більшу поверхню склеювання й жорсткішу конструкцію, ідеальну для зовнішніх літер, що зазнають вітру й опадів.
Для великих обсягів безперервний режим і збережені рецепти скорочують час на літеру й дозволяють швидку доставку навіть на складних замовленнях із багатьма символами.
Обладнання відповідає вимогам до промислового устаткування, що постачається на ринок ЄС, згідно з Директиви ЄС щодо машин 2006/42/EC. Дивіться також повний модельний ряд обладнання для об’ємних літер для інших конфігурацій.
Верстат працює з алюмінієм і сталлю для літер із фланцем і V-надрізом. Значення нижче орієнтовні й підтверджуються в персональній пропозиції:
| Матеріал | Товщина / примітки |
|---|---|
| Алюміній | до 1,6 мм |
| Нержавіюча сталь | для trim-cap і reverse літер |
| Оцинкована сталь | сумісний із V-надрізом |
Робочий процес на бортозгинальний верстат MECVORA простий і повторюваний, від файлу до готової літери:
1. Оператор імпортує в програму векторний файл (DXF) із контуром літери або логотипу.
2. Обирає матеріал і товщину з бібліотеки; система автоматично задає параметри надрізання та згину для алюміній і сталь.
3. Металева стрічка подається у систему подачі, яка вирівнює й просуває її без прослизання.
4. Голівка надрізання ріже точно в точках згину, а сервокеровані важелі формують профіль літери.
5. Готова літера виводиться, готова до складання, LED-підсвітки та монтажу, без додаткової ручної обробки.
Саме цифровий процес перетворює верстат із простого верстата на передбачуваний виробничий інструмент. Програмне забезпечення бере контур літери прямо з векторного файлу й автоматично обчислює точки надрізання, без ручного розмічання та помилок інтерпретації.
Параметри зберігаються за кожним матеріалом і товщиною, у бібліотеці рецептів, яку ви повторно використовуєте щоразу, коли повертається замовлення. Тож бортозгинальний верстат, налаштований правильно один раз, далі виготовляє однакові літери, навіть якщо оператор змінюється між змінами.
Ефективне розкладання літер на стрічці зменшує відходи матеріалу, а перехід від одного проєкту до іншого скорочується до кількох кліків. Результат, майстерня, що швидко реагує на термінові замовлення й дотримується термінів без імпровізацій.
Бортозгинальний верстат, це довгострокова інвестиція, і UZINEX ставиться до неї саме так. Ми організовуємо транспортування обладнання по всій Європі разом із потрібною технічною документацією та беремо на себе введення в експлуатацію на вашому підприємстві, щоб виробнича лінія запрацювала без затримок та імпровізацій.
Після встановлення ми навчаємо ваших операторів безпосередньо на вашому обладнанні, від імпорту файлів DXF до тонкого налаштування під кожен матеріал і товщину. Ми залишаємося на зв’язку для сервісу, запчастин, витратних матеріалів та оптимізації виробничих рецептів упродовж усього терміну служби верстата.
Такий підхід означає, що ви не залишаєтеся сам на сам з обладнанням: технічна команда UZINEX супроводжує ваш проєкт від першого запуску до розширення потужностей, коли зростає кількість замовлень.
Разом з обладнанням ви отримуєте повний комплект технічної документації українською та англійською мовами, інструкції з експлуатації та обслуговування, а також рекомендовані виробничі параметри для кожного типу матеріалу. За потреби ми готуємо індивідуальні відеоінструкції та віддалену підтримку, щоб ваші оператори швидко вийшли на стабільну якість без зайвих проб і помилок.
Передавання об’ємних літер на субпідряд означає довші терміни, розділені з підрядниками маржі та залежність від їхньої доступності. Перенесення виробництва у власну майстерню, на бортозгинальний верстат, змінює рівняння: ви контролюєте термін, якість і вартість кожного замовлення, а прибуток залишається повністю у вас.
Для фірм зі стабільним потоком замовлень такий верстат швидко окупається завдяки кількості літер, виготовлених власноруч, а також новим замовленням, які ви можете брати, не залежачи від зовнішнього постачальника. Команда UZINEX допоможе оцінити потрібний обсяг і конфігурацію для вашого випадку.
Виробничий верстат має бути простим в обслуговуванні, щоб залишатися продуктивним. Поточні операції, перевірка ножів надрізання, очищення системи подачі та змащування напрямних, прості та швидкі, а зношувані деталі замінюються без складних втручань.
UZINEX забезпечує запчастини, витратні матеріали й технічну підтримку впродовж усього терміну служби обладнання, тож добре доглянутий бортозгинальний верстат працює роками з тією ж точністю. Простий план обслуговування зменшує незаплановані простої та захищає інвестицію.
Що означають V-надріз і відбортовка на цьому бортозгинальному верстаті?
V-надріз ріже точний кут у точці згину, а відбортовка загинає додатковий бортик, що збільшує поверхню приклеювання лицьової частини. Разом вони дозволяють обрамлені trim-cap літери й reverse back-lit літери з чистими стиками.
Чи можна робити back-lit halo літери?
Так. Верстат виготовляє reverse back-lit (halo-lit) літери, а також trim-cap і trimless. Він створений саме для майстерень, що поєднують ці стилі у великих проєктах.
Чи підходить він для серійного виробництва?
Так. Безперервний режим і бібліотека рецептів, відкаліброваних під різні товщини, зменшують час налаштування між замовленнями, а точність подачі до 0,1 мм тримає геометрію стабільною на великих обсягах.
Що входить у постачання бортозгинальний верстат від UZINEX?
Ми організовуємо транспортування по всій Європі разом із технічною документацією. Забезпечуємо введення в експлуатацію, навчання операторів і подальшу підтримку із сервісу та запчастин, щоб ваша майстерня швидко стала продуктивною.
Чи потрібен спеціалізований оператор для цього бортозгинальний верстат?
Ні. Процес керується програмно: макети імпортуються з файлу, а параметри зберігаються за матеріалом і товщиною. Новий оператор досягає стабільних результатів після короткого навчання, а збережені рецепти зменшують кількість помилок.
Яку гарантію та післяпродажну підтримку надає UZINEX на бортозгинальний верстат?
Кожен верстат UZINEX постачається зі стандартною 60-місячною гарантією виробника, телефонною підтримкою та виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин у будь-якій точці Румунії.
Чи підходить бортозгинальний верстат для великих обсягів виробництва?
Так. Сервопривід, енкодер і збережені виробничі рецепти забезпечують стабільну якість навіть за безперервної роботи, тому обладнання однаково добре підходить і для дрібносерійних, і для потокових замовлень об’ємних літер. Реальну продуктивність під ваші матеріали, типорозміри й режим роботи ми допоможемо оцінити ще на етапі підбору конфігурації.
Обираючи бортозгинальний верстат від UZINEX, ви отримуєте обладнання разом із технічним супроводом. Обговорити потрібну конфігурацію можна будь-коли з команда UZINEX:
• Реальна технічна консультація: допомагаємо підібрати конфігурацію бортозгинального верстата під ваші матеріали, розміри літер і обсяг виробництва.
• Доставка по всій Європі, організовуємо транспортування обладнання до вашої майстерні разом із технічною документацією.
• Введення в експлуатацію та навчання, навчаємо ваших операторів на вашому обладнанні, від імпорту файлів до першої якісної літери.
• Сервіс і запчастини, забезпечуємо технічну підтримку й доступ до комплектуючих, щоб ваша лінія не простоювала.
• Пошук на замовлення, якщо потрібна конфігурація чи витратний матеріал, якого немає в каталозі, ми знайдемо його й повернемося з пропозицією.
• Довгостроковий партнер, залишаємося поруч від монтажу до розширення потужності, коли зростає портфель замовлень.
Кожен місяць без власного бортозгинальний верстат, це замовлення на субпідряді та втрачена маржа. З цим обладнанням виробництво об’ємних літер стає швидким, точним і повністю власним. Обговоріть із командою UZINEX конфігурацію, що відповідає вашим матеріалам та обсягу виробництва, і перетворіть свою майстерню на повноцінну лінію світлових літер.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.