Промисловий портальний робот з 4 осями для знімання та сортування розкроєних деталей. Обслуговувана площа 8×7×4,8 м, ходи 6000 × 4500 × 1500 мм, обертання голови 180°, вантажопідйомність 50 кг, поролонові вакуумні присоски, живлення 380 В.
| Параметр | Значення |
| Вантажопідйомність | 50 кг |
| Габарити порталу | 8 × 7 × 4,8 м |
| Хід підйому | 1200 мм |
| Хід J1 | 6000 мм |
| Хід J2 | 4500 мм |
| Хід J3 | 1500 мм |
| Обертання J6 | 180° |
| Привідний мотор J1 | 3 кВт |
| Привідний мотор J2 | 3 кВт |
| Привідний мотор J3, з гальмом | 3 кВт |
| Привідний мотор J6 | 0,75 кВт |
| Редуктор J1, J2 і J3 | PHL115C-10-S2-P1 |
| Редуктор J6 | 20E |
| Висота обладнання | 4900 мм |
| Спосіб захоплення | Поролонові вакуумні присоски |
| Напруга | 380 В |
| Тиск стисненого повітря | 0,6–0,8 МПа |
Промисловий портальний робот знімання деталей розвантажує стіл верстата розкрою і сортує готові деталі по наступних позиціях. Покриває площу 8 на 7 метрів, 4,8 метра заввишки, ходами 6000 мм в одному напрямку, 4500 мм в іншому і 1500 мм по вертикалі, з обертанням голови 180°.
На відміну від порталу H3, який переміщує плиту вздовж однієї лінії, цей промисловий портальний робот працює по цілій площі й може складати деталі на кількох окремих позиціях. Мотори 3 кВт на кожній осі та живлення 380 В ставлять його у вищий клас за габаритом і швидкістю.
Переваги промислового портального робота знімання деталей
• Розвантаження й сортування по кількох позиціях. При покритій площі 6000 на 4500 мм і обертанні голови 180° робот може відносити деталі до кромкування, до свердління або на палету відвантаження, залежно від замовлення, без проміжної позиції сортування.
• Розвантажує верстат одразу після різання. Мертвий час між двома циклами розкрою це зазвичай час, поки хтось знімає деталі зі столу. Промисловий портальний робот робить це паралельно з підготовкою наступної плити, тому верстат ЧПК простоює менше.
• Поролонові присоски для щойно розкроєних деталей. Деталі, що виходять з-під фрези, мають краї з пилом і стружкою, а поверхня вже не суцільна, як у цілої плити. Поролонові присоски прилягають і тримають вакуум там, де силіконова його втратила б.
• Однакові редуктори на трьох основних осях. J1, J2 і J3 використовують PHL115C-10-S2-P1, а вісь обертання голови використовує 20E. Однакові редуктори означають простий склад запчастин і швидший сервіс.
• Мотор з гальмом на вертикальній осі. Вісь J3 має 3 кВт з гальмом, тому деталь залишається безпечно підвішеною, якщо живлення переривається посеред циклу, і ніщо не падає на робоче місце внизу.
Технічні параметри
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Вантажопідйомність | 50 кг |
| Габарити порталу | 8 × 7 × 4,8 м |
| Хід підйому | 1200 мм |
| Хід J1 | 6000 мм |
| Хід J2 | 4500 мм |
| Хід J3 | 1500 мм |
| Обертання J6 | 180° |
| Привідний мотор J1 | 3 кВт |
| Привідний мотор J2 | 3 кВт |
| Привідний мотор J3, з гальмом | 3 кВт |
| Привідний мотор J6 | 0,75 кВт |
| Редуктор J1, J2 і J3 | PHL115C-10-S2-P1 |
| Редуктор J6 | 20E |
| Висота обладнання | 4900 мм |
| Спосіб захоплення | Поролонові вакуумні присоски |
| Напруга | 380 В |
| Тиск стисненого повітря | 0,6–0,8 МПа |
Обладнання монтується навколо наявного верстата ЧПК розкрою з нестингом. Сам верстат розкрою не входить у комплект постачання. Інженер UZINEX перевіряє план цеху і визначає позиції розвантаження.
Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені на території Румунії. Гарантія 60 місяців. Відповідає вимогам європейського фінансування (PNRR, Регіональна програма, Програма справедливого переходу) та публічних закупівель через SEAP/SICAP.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
