Трьохярусний вібраційний грохот на гусеницях, 3YK1860 1800 × 6000 мм, 10,8 м², 300–400 т/год, бункер 8 м³, Cummins 128 кВт, 35 т.
| Параметр | Значення |
| Тип | трьохярусний вібраційний грохот, на сталевих гусеницях |
| Грохот | 3YK1860, 1800 × 6000 мм |
| Площа грохочення | 10,8 м² |
| Продуктивність | 300–400 т/год |
| Бункер | 8 м³ |
| Конвеєри | головний B1000 × 9000 мм; продуктові B650 × 6000 мм і B1200 × 8500 мм |
| Двигун | Cummins, 128 кВт (175 к.с.) |
| Пересування | сталеві гусениці |
| Маса | 35 000 кг |
| Габарити | 17,8 × 12,5 × 5,6 м у робочому положенні |
UZX-UYK-1860 — це найбільший вібраційний грохот на гусеницях у лінійці, з трьома деками 3YK1860 розміром 1800 × 6000 мм і площею 10,8 м². Він сортує 300–400 т/год і формує три чисті відвали для великих кар’єрів і піщано-гравійних заводів.
Бункер 8 м³ завантажують навантажувачем напряму, а головний конвеєр B1000 × 9000 мм безперервно живить грохот. Продуктові конвеєри B650 × 6000 мм і B1200 × 8500 мм формують високі відвали. Cummins 128 кВт (175 к.с.) і шасі на сталевих гусеницях підтримують виробництво без зупинок.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип | трьохярусний вібраційний грохот, на сталевих гусеницях |
| Грохот | 3YK1860, 1800 × 6000 мм |
| Площа грохочення | 10,8 м² |
| Продуктивність | 300–400 т/год |
| Бункер | 8 м³ |
| Конвеєри | головний B1000 × 9000 мм; продуктові B650 × 6000 мм і B1200 × 8500 мм |
| Двигун | Cummins, 128 кВт (175 к.с.) |
| Пересування | сталеві гусениці |
| Маса | 35 000 кг |
| Габарити | 17,8 × 12,5 × 5,6 м у робочому положенні |
Вібраційний грохот має одну або кілька пласких дек, розташованих одна над одною, які приводить у вібрацію збудник. Матеріал надходить із бункера стрічкою, розподіляється по деках і розділяється за розміром: кожна дека затримує одну фракцію, яка йде своєю стрічкою у відвал. Дві деки дають три фракції, три деки чотири фракції, за один прохід.
10,8 м² сита на трьох деках, найбільша площа в лінійці.
300–400 т/год, підходить для великих кар’єрів і заводів у безперервній роботі.
Довгі конвеєри формують високі відвали, тож займають менше території.
Застосовується у великих кар’єрах, на піщано-гравійних заводах високої продуктивності, для розділення щебеню на кілька фракцій і компаніями, що сортують великі обсяги за підрядом.
Перший критерій: матеріал. Для родючого ґрунту, компосту й вологого матеріалу обирають тромель: UZX-UTS-50 або UZX-UTS-2255. Для чистого щебеню, піску й гравію обирають вібраційний грохот: двоярусний UZX-UYK-1235 або трьохярусні UZX-UYK-1545, UZX-UYK-F1550 і UZX-UYK-1860. Для будівельного сміття, кам’янистого ґрунту й забрудненого кар’єрного матеріалу обирають скальпер: UZX-UYK-221, UZX-UZS-1230, 1340 або 1545. Другий критерій: продуктивність, від 30 до 400 т/год.
Ціна залежить від моделі, двигуна й комплектації: магнітний сепаратор, запасні сітки й деки, додаткові конвеєри, пульт дистанційного керування. Надішліть нам матеріал, продуктивність на годину й потрібні фракції, і інженер Uzinex підготує пропозицію на відповідну конфігурацію. Доставка, введення в експлуатацію та навчання операторів включені в Румунії.
• Доставка та введення в експлуатацію включені, на вашому об’єкті, з навчанням операторів.
• Гарантія 60 місяців, стандартна для всього каталогу.
• Сервіс по всій Румунії, виїзд на місце протягом 24 годин.
• Запчастини на складі, щоб поломка не зупиняла роботу.
• Технічна документація для проєктів із фінансуванням ЄС, PNRR і державних закупівель (SEAP/SICAP).
• Конфігурація на замовлення: сітки й деки під ваші фракції, магнітний сепаратор, двигун і додаткові конвеєри.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
