Повністю автоматичний вібропрес для бруківки, блоків і бордюрів, 1 м² за цикл, до 180 м² бруківки або 3125 блоків на годину, сервовібрація 4 × 70 кН.
| Параметр | Значення |
| Керування | повністю автоматичне |
| Цикл пресування | 15–20 с, залежно від виробу |
| Площа пресування | 1 м², опційно 1,4 м² |
| Технологічний піддон | 1150 × 1500 × 50 мм |
| Висота виробу | 50–400 мм, опційно 500 мм |
| Загальна встановлена потужність | 150 кВт |
| Головний гідравлічний серводвигун | 250 Н·м |
| Головні вібратори, серво | 4 × 70 кН |
| Вібратори на пуансоні | 2 × 18 кН |
| Робочий тиск | 180 бар |
| Контроль висоти | електронна лінійка |
| Подача в матрицю | ґратка-ворушилка з гідроприводом |
| Вібростіл | 1770 × 3250 × 20 мм, Hardox 450 |
| Магазин піддонів | 20 піддонів |
| Живильник | керування датчиками та сервоклапаном |
| Версії | L, LX, F, FX |
| Виріб | За цикл |
| Бруківка, версії L і LX | 1–1,2 м² |
| Бруківка, версії F і FX | 1–1,2 м² |
| Виріб | За цикл |
| Блоки 20×40×20, версії L і F | 12 шт |
| Блоки 20×40×20, версії LX і FX | 18 шт |
| Виріб | За цикл |
| Бордюри 12/15×50×30 см | 12 шт |
UZX-BT-2036 — це повністю автоматичний вібропрес для бруківки та блоків, створений для великого безперервного виробництва. Він випускає до 180 м² бруківки, 3125 блоків 20×40×20 або 2500 бордюрів на годину, із циклом 15–20 секунд.
Має чотири сервовібратори по 70 кН з амплітудою та кутом, що налаштовуються в програмі, і пресує вироби висотою 50–400 мм, опційно до 500 мм. Матриця змінюється швидко, а висота кожного виробу контролюється електронно, з точністю до міліметра.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Керування | повністю автоматичне |
| Цикл пресування | 15–20 с, залежно від виробу |
| Площа пресування | 1 м², опційно 1,4 м² |
| Технологічний піддон | 1150 × 1500 × 50 мм |
| Висота виробу | 50–400 мм, опційно 500 мм |
| Загальна встановлена потужність | 150 кВт |
| Головний гідравлічний серводвигун | 250 Н·м |
| Головні вібратори, серво | 4 × 70 кН |
| Вібратори на пуансоні | 2 × 18 кН |
| Робочий тиск | 180 бар |
| Контроль висоти | електронна лінійка |
| Подача в матрицю | ґратка-ворушилка з гідроприводом |
| Вібростіл | 1770 × 3250 × 20 мм, Hardox 450 |
| Магазин піддонів | 20 піддонів |
| Живильник | керування датчиками та сервоклапаном |
| Версії | L, LX, F, FX |
Бруківка. За кожен цикл матриця заповнює технологічний піддон бруківкою, з кольоровим лицьовим шаром або без нього.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Бруківка, версії L і LX | 1–1,2 м² | 150 м² | 1200 м² |
| Бруківка, версії F і FX | 1–1,2 м² | 180 м² | 1440 м² |
Блоки 20×40×20 см. За кожен цикл виходить ряд пустотілих блоків, готових до сушіння.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Блоки 20×40×20, версії L і F | 12 шт | 2500 шт | 20 000 шт |
| Блоки 20×40×20, версії LX і FX | 18 шт | 3125 шт | 25 000 шт |
Бордюри. Пресуються в лежачому положенні, по одному ряду на технологічний піддон.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Бордюри 12/15×50×30 см | 12 шт | 2500 шт | 20 000 шт (10 000 м) |
Технологічний піддон подається під матрицю з магазину піддонів. Живильник подає напівсухий бетон, а ґратка-ворушилка рівномірно заштовхує його в усі порожнини матриці. Пуансон опускається, вібратори під столом і на пуансоні ущільнюють бетон, а лінійні датчики зупиняють пресування на заданій висоті. Матриця піднімається, вироби залишаються на піддоні й ідуть до штабелера та камери сушіння. Другий бункер наносить зверху кольоровий лицьовий шар, для бруківки з гладкою поверхнею.
Сервовібрація — це головна перевага машини. Чотири вібратори по 70 кН ізольовані від рами, а амплітуда й кут вантажів змінюються в програмі, залежно від виробу та суміші. Бетон ущільнюється рівномірно, а вироби виходять щільними та міцними.
Пуансон достатньо важкий, щоб тиснути вертикально, і достатньо легкий, щоб уся вібрація доходила до бетону в кожному циклі. Його маса захищає систему вібрації від перевантаження й зберігає поверхню виробів чистою.
Ґратка-ворушилка має гідропривод і заповнює матрицю швидко та рівномірно, цикл за циклом.
Матриця фіксується на пуансоні поршнями, тому змінюється швидко. Нижня частина матриці стоїть на пневмоподушках, щоб вібрація передавалася правильно, а електронні лінійки вздовж головного вала тримають висоту виробу з точністю до міліметра.
Машина працює з транспортуванням візком із вилами (finger car) або з піддонами на ніжках. Автоматика має віддалений доступ, електронну синхронізацію, серводвигуни та сервоклапани, а параметри легко змінюються в програмі. Ножі регулюються гідравлічно під товщину плитки. Версії F і FX випускають 180 м² бруківки на годину, а LX і FX беруть 18 блоків за цикл замість 12.
Виробники будівельних матеріалів роблять блоки для кладки, бруківку та плитку для дворів і тротуарів, бордюри та водовідвідні лотки для доріг. Підрядники, які будують дороги та впорядковують території, самі виготовляють бруківку й бордюри для своїх об’єктів. Компанії, що переробляють будівельне сміття, можуть додавати подрібнений заповнювач у суміш разом із піском, щебенем і цементом.
Перший критерій — це обсяг. UZX-BT-3008 і UZX-BT-3018 підходять для старту, з 480–600 блоками на годину та невеликими інвестиціями. UZX-BT-2524 належить до середнього класу, повністю автоматична, 1440 блоків на годину. UZX-BT-2036 — це машина великої продуктивності, до 3125 блоків або 180 м² бруківки на годину. Другий критерій — це піддони: UZX-BT-3036 формує кілька шарів на одному піддоні й потребує близько 10% піддонів одношарової машини. Третій критерій — це місце роботи: UZX-BT-3008 може працювати з дизельним двигуном там, де немає електрики.
Ціна залежить від моделі, кількості матриць і обладнання навколо машини: бетонного заводу, конвеєрів, штабелера, технологічних піддонів. Надішліть нам перелік виробів, які хочете випускати, і бажаний обсяг на день, і інженер Uzinex підготує пропозицію на відповідну конфігурацію. Доставка, введення в експлуатацію та навчання операторів включені в Румунії.
• Доставка та введення в експлуатацію включені, на вашому об’єкті, з навчанням операторів.
• Гарантія 60 місяців, стандартна для всього каталогу.
• Сервіс по всій Румунії, виїзд на місце протягом 24 годин.
• Запчастини на складі, щоб поломка не зупиняла виробництво.
• Технічна документація для проєктів із фінансуванням ЄС, PNRR і державних закупівель (SEAP/SICAP).
• Конфігурація на замовлення: матриці під ваші вироби, другий бункер для кольорового лицьового шару, штабелер і технологічні піддони.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
