Ручний прес для блоків, бруківки та бордюрів, із двома бункерами, 0,5 м² за цикл, 600 блоків або 60 м² бруківки на годину, робот-штабелер, 17,5 кВт.
| Параметр | Значення |
| Керування | ручне, один оператор |
| Цикл пресування | 30 с |
| Площа пресування | 0,5 м² |
| Технологічний піддон | 700 × 1100 × 40 мм |
| Висота виробу | 60–300 мм |
| Загальна встановлена потужність | 17,5 кВт |
| Головний гідравлічний двигун | 7,5 кВт |
| Головні вібратори | 2 × 28 кН |
| Робочий тиск | 180 бар |
| Керування пресуванням | ручне |
| Бункери | 2, базовий і лицьовий шар |
| Вібростіл, основний корпус | 1200 × 1300 × 12 мм |
| Вібростіл, допоміжний корпус | 1500 × 1300 × 12 мм |
| Робот-штабелер | 6 піддонів у штабелі, керування датчиками |
| Магазин піддонів | 20 піддонів |
| Довжина машини | 14 300 мм |
| Виріб | За цикл |
| Бруківка | 0,5 м² |
| Виріб | За цикл |
| Блоки 20×40×20 | 5 шт |
| Виріб | За цикл |
| Бордюри 12/15×50×30 см | 3 шт |
UZX-BT-3018 — це ручний прес для блоків із двома бункерами, найекономніша машина в лінійці, що робить і кольоровий лицьовий шар. Один оператор керує нею з пульта й випускає 600 блоків 20×40×20, 60 м² бруківки або 360 бордюрів на годину.
Машина компактна, монтується й починає виробництво за кілька годин і легко переїжджає. Для тих, хто вперше починає виробництво блоків і бруківки з невеликим бюджетом, це найпростіший вибір.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Керування | ручне, один оператор |
| Цикл пресування | 30 с |
| Площа пресування | 0,5 м² |
| Технологічний піддон | 700 × 1100 × 40 мм |
| Висота виробу | 60–300 мм |
| Загальна встановлена потужність | 17,5 кВт |
| Головний гідравлічний двигун | 7,5 кВт |
| Головні вібратори | 2 × 28 кН |
| Робочий тиск | 180 бар |
| Керування пресуванням | ручне |
| Бункери | 2, базовий і лицьовий шар |
| Вібростіл, основний корпус | 1200 × 1300 × 12 мм |
| Вібростіл, допоміжний корпус | 1500 × 1300 × 12 мм |
| Робот-штабелер | 6 піддонів у штабелі, керування датчиками |
| Магазин піддонів | 20 піддонів |
| Довжина машини | 14 300 мм |
Бруківка. За кожен цикл матриця заповнює технологічний піддон бруківкою, з кольоровим лицьовим шаром або без нього.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Бруківка | 0,5 м² | 60 м² | 480 м² |
Блоки 20×40×20 см. За кожен цикл виходить ряд пустотілих блоків, готових до сушіння.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Блоки 20×40×20 | 5 шт | 600 шт | 4800 шт |
Бордюри. Пресуються в лежачому положенні, по одному ряду на технологічний піддон.
| Виріб | За цикл | За годину | За 8-годинну зміну |
|---|---|---|---|
| Бордюри 12/15×50×30 см | 3 шт | 360 шт | 2880 шт |
Оператор керує кожним кроком із пульта. Живильник заповнює матрицю базовим бетоном із першого бункера і, за потреби, кольоровим лицьовим шаром із другого. Вібратори ущільнюють бетон, пуансон доводить його до потрібної висоти, а матриця піднімається й залишає вироби на піддоні. Робот-штабелер автоматично ставить 6 піддонів один на одного, щоб навантажувач забирав кілька одразу до зони сушіння. Піддони малі й легкі, тож їх можна переносити й вручну.
Монтується й починає виробництво за кілька годин і так само швидко демонтується, тож може переїжджати туди, де є робота.
Робить двошарові вироби, базу та кольоровий лицьовий шар, що стало стандартом для бруківки в більшості країн. Це ставить її в один ряд із повністю укомплектованими машинами. Після простого механічного відкриття працює й з однією сумішшю, для операцій, що потребують ручного втручання.
Робить блоки, бруківку, бордюри та плитку, з регулюванням висоти.
Запчастини поширені й доступні на будь-якому ринку.
Живиться від компактних бетонозмішувачів, а бетон подається простими засобами. Коли виробництво зростає й тачки вже не встигають, програмований робот-штабелер формує штабелі по 6 піддонів, стільки, скільки навантажувач везе за раз до зони відвантаження.
Виробники будівельних матеріалів роблять блоки для кладки, бруківку та плитку для дворів і тротуарів, бордюри та водовідвідні лотки для доріг. Підрядники, які будують дороги та впорядковують території, самі виготовляють бруківку й бордюри для своїх об’єктів. Компанії, що переробляють будівельне сміття, можуть додавати подрібнений заповнювач у суміш разом із піском, щебенем і цементом.
Перший критерій — це обсяг. UZX-BT-3008 і UZX-BT-3018 підходять для старту, з 480–600 блоками на годину та невеликими інвестиціями. UZX-BT-2524 належить до середнього класу, повністю автоматична, 1440 блоків на годину. UZX-BT-2036 — це машина великої продуктивності, до 3125 блоків або 180 м² бруківки на годину. Другий критерій — це піддони: UZX-BT-3036 формує кілька шарів на одному піддоні й потребує близько 10% піддонів одношарової машини. Третій критерій — це місце роботи: UZX-BT-3008 може працювати з дизельним двигуном там, де немає електрики.
Ціна залежить від моделі, кількості матриць і обладнання навколо машини: бетонного заводу, конвеєрів, штабелера, технологічних піддонів. Надішліть нам перелік виробів, які хочете випускати, і бажаний обсяг на день, і інженер Uzinex підготує пропозицію на відповідну конфігурацію. Доставка, введення в експлуатацію та навчання операторів включені в Румунії.
• Доставка та введення в експлуатацію включені, на вашому об’єкті, з навчанням операторів.
• Гарантія 60 місяців, стандартна для всього каталогу.
• Сервіс по всій Румунії, виїзд на місце протягом 24 годин.
• Запчастини на складі, щоб поломка не зупиняла виробництво.
• Технічна документація для проєктів із фінансуванням ЄС, PNRR і державних закупівель (SEAP/SICAP).
• Конфігурація на замовлення: матриці під ваші вироби, другий бункер для кольорового лицьового шару, штабелер і технологічні піддони.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
