Iași · Livrare națională
Uzinex — utilaje & echipamente pentru industrie
Toate noutățile
Comunicat
Iunie 2026
· 6 min

UZINEX livrează o linie de reciclare cauciuc de 2.500 kg/h

UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.

UZINEX livrează o linie de reciclare cauciuc de 2.500 kg/h
Uzinex Editorial · Reciclare cauciuc

UZINEX a câștigat sâmbătă, 26 iunie 2026, procedura competitivă pentru livrarea unei linii complete de reciclare a anvelopelor uzate și a deșeurilor de cauciuc UZ-2500, cu o capacitate de procesare de 2.500 kg/h. Contractul de furnizare este deja semnat, iar echipamentul intră în producție în baza unui calendar ferm de livrare, montaj și punere în funcțiune la sediul beneficiarului din județul Botoșani.

Atribuirea s-a făcut în cadrul proiectului „MultiReMaterial" (cod MySMIS 350032), pe codul de achiziție CPV 42914000-6 (echipamente de reciclare), iar beneficiarul liniei este LARA AKMATEKS S.R.L. din municipiul Botoșani. Linia UZ-2500 este o investiție de economie circulară: transformă anvelope scoase din uz în granule și pulbere de cauciuc reutilizabile industrial, recuperează sârma de oțel din taloane și separă fibrele textile, cu un grad ridicat de puritate pe fiecare fracțiune.

Ce a câștigat UZINEX

UZINEX furnizează o linie tehnologică integrată „la cheie", nu echipamente disparate. Toate utilajele din flux sunt corelate dimensional și funcțional, comandate centralizat dintr-un singur sistem de automatizare, astfel încât anvelopa intră întreagă la un capăt al liniei și iese sub formă de granule sortate și pulbere fină la celălalt capăt. Pe scurt, ce intră în contract:

  • Linia de reciclare cauciuc UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h, pentru anvelope auto, camion și autoturism cu diametrul de până la 1.200 mm.
  • Flux tehnologic complet: extragerea talonului metalic, tăiere, tocare, mărunțire, granulare fină, separare magnetică a oțelului, separare a fibrelor textile și desprăfuire.
  • Sistem de comandă și control centralizat prin automat programabil (PLC), cu monitorizare video a liniei.
  • Transport, montaj și punere în funcțiune incluse, livrare DDP la sediul beneficiarului (Incoterms DDP).
  • Garanție 60 de luni, instruirea operatorilor, manual de operare în limba română și documentație tehnică completă.

Procedura competitivă face parte din categoria achizițiilor finanțate din fonduri europene pentru perioada de programare 2021-2027, cu mecanismul cererilor de plată și de rambursare reglementat prin OUG nr. 133/2021, cu modificările și completările ulterioare. Pentru beneficiar, asta înseamnă un echipament nou și neutilizat, eligibil pentru finanțare, livrat conform unui caiet de sarcini tehnic strict.

Ce face linia de reciclare cauciuc UZ-2500

Linia UZ-2500 procesează anvelope uzate întregi și produce cauciuc reciclat sub formă de granule de 1-3 mm, 3-4 mm și 4-5 mm, plus pulbere de cauciuc de 0,1-0,8 mm. Granulația la ieșire se situează în plaja de aproximativ 5-40 mesh. Materialul rezultat este vandabil ca atare: granulele intră în covoare de protecție, suprafețe sportive, dale și pavaje turnate, amestecuri pentru asfalt modificat cu cauciuc, iar pulberea fină în compounduri tehnice și produse din cauciuc regenerat.

Dincolo de cauciuc, linia recuperează două subproduse cu valoare proprie. Sârma de oțel extrasă din taloane și din masa de cauciuc se colectează separat, ca fier vechi valorificabil, la o puritate de recuperare de peste 97%. Fibrele textile (nailon) sunt separate cu un sistem dedicat de tip ZigZag, astfel încât granulele de cauciuc rămân curate. Practic, dintr-o anvelopă scoasă din uz se recuperează aproape integral toate cele trei materiale componente.

ALIMENTARETOCARERAZUIRESEPARARE FeGRANULARE OTEL ≥97%GRANULE+ PULBERE
Schema fluxului tehnologic: anvelopa intră întreagă, iese ca granule și pulbere, iar oțelul este extras magnetic

Cum funcționează linia, pas cu pas

Fluxul tehnologic are 10 etape, toate integrate și comandate centralizat. Anvelopa parcurge linia fără manipulare manuală între utilaje, ceea ce înseamnă debit constant și consum redus de manoperă (linia este deservită de 1-2 operatori).

  1. Preluare și pregătire. Mașina de extragere a talonului (debeader) scoate inelele groase de sârmă de oțel din zona talonului, protejând cuțitele utilajelor din aval. Anvelopele supradimensionate (până la Ø 2.000 mm) sunt tăiate în prealabil în blocuri cu foarfeca hidraulică tip crocodil.
  2. Tocare primară. Banda metalică transportă materialul către tocătorul cu doi arbori, care mărunțește anvelopele în fragmente de circa 60 × 60 mm. O sită cu discuri sortează fragmentele sub 60 mm; bucățile prea mari sunt returnate automat la tocător pentru o nouă trecere.
  3. Mărunțire (rasping). Răzuitorul (rasper) reduce fragmentele sub 60 mm la granule de cauciuc sub 20 mm, pregătind materialul pentru separarea metalelor și granularea fină.
  4. Separare magnetică a oțelului. Pe banda către separatorul magnetic, sârma de oțel este extrasă din masa de cauciuc cu o puritate de separare de ≥ 99,8%, oțelul fiind colectat separat ca subprodus valorificabil.
  5. Granulare fină (concasare). Materialul este dozat printr-un alimentator cu șnec în granulator (concasorul de cauciuc), care asigură capacitatea de 2.500 kg/h și aduce cauciucul la granulația finală de aproximativ 5-40 mesh.
  6. Transport și rafinare. Cauciucul granulat este transportat pneumatic (suflante și ciclon de colectare) și trecut printr-un separator magnetic cu rolă, care reține circa 1% sârmă fină rămasă, îmbunătățind puritatea produsului.
  7. Cernere și sortare granulometrică. Sita vibratoare separă produsul finit pe fracțiuni: granule de 1-3 mm, 3-4 mm și 4-5 mm, respectiv pulbere de 0,1-0,8 mm. Fracțiunile prea mari sunt recirculate pentru o nouă măcinare.
  8. Separarea fibrelor textile. Separatorul de nailon de tip ZigZag elimină fibrele din granule, cu o puritate de ≥ 99,8%, rezultând un cauciuc reciclat curat, fără impurități textile.
  9. Colectare și descărcare. Fracțiunile rezultate sunt dirijate prin buncăre (sistem „unul-din-doi") și suflante către punctele de descărcare și ambalare, pe sortimente.
  10. Sisteme auxiliare și de comandă. Un sistem de desprăfuire cu jet de impuls captează praful și fibrele fine pe tot parcursul liniei. Turnul de răcire menține temperatura de regim a echipamentelor, iar platforma cu scări și balustrade asigură accesul pentru operare și întreținere.
ANVELOPE FRAGMENTE ~60×60 mm
Tocătorul cu doi arbori: arborii se rotesc în sens opus, trag anvelopa în jos și o mărunțesc în fragmente de circa 60×60 mm

Specificații tehnice principale

Linia UZ-2500 este dimensionată pentru funcționare industrială continuă, în condiții de siguranță și fiabilitate, cu respectarea reglementărilor de mediu. Parametrii esențiali ai liniei:

ParametruSpecificație
Capacitate de procesare2.500 kg/h
Material procesatanvelope uzate auto, camion și autoturism
Diametru anvelopă la intrarepână la 1.200 mm
Granulație la ieșireaprox. 5-40 mesh
Produs finitgranule 1-3 / 3-4 / 4-5 mm și pulbere 0,1-0,8 mm
Puritate cauciuc≥ 99%
Puritate sârmă de oțel recuperată≥ 97%
Putere totală instalată578,02 kW
Alimentare electrică850 KVA
Tensiune de funcționare380 V / 50 Hz
Personal de operare1-2 operatori
OTELCAUCIUC
Separare magnetică: tamburul magnetic reține sârma de oțel și o descarcă separat, în timp ce cauciucul curat trece mai departe

Componente principale și automatizare

Fiabilitatea unei linii de reciclare se decide la nivelul componentelor critice și al automatizării. Pe UZ-2500, partea electrică și de comandă folosește mărci internaționale de prim rang, iar motoarele, reductoarele și rulmenții provin de la producători industriali consacrați.

ComponentăDetaliu
Componente electriceSchneider, PLC Siemens
Panou tactil (HMI)Siemens
Motoare, reductoare, rulmențiproducători industriali de renume
Comandăautomat programabil (PLC) cu detecție de suprasarcină și alarmare
Monitorizarecabină de control cu sistem video asupra liniei
Conformitatestandardele de siguranță CE

Sistemul de comandă detectează automat suprasarcina și execută, la nevoie, rotație înainte și înapoi pe tocător, cu buton de oprire de urgență pe utilajele critice. Pe lângă protecțiile mecanice ale zonelor periculoase și sistemele de oprire de urgență, linia respectă legislația privind securitatea și sănătatea în muncă (SSM).

PULBERE1-3 mm3-4 mm4-5 mm
Sita vibratoare separă produsul pe fracțiuni: granule 4-5 mm, 3-4 mm, 1-3 mm și pulbere 0,1-0,8 mm

Livrare, montaj și garanție

UZINEX livrează linia DDP la sediul beneficiarului din municipiul Botoșani, cu transportul, montajul și punerea în funcțiune incluse. Pachetul de garanție și suport acoperă funcționarea pe termen lung a echipamentului.

  • Garanție standard 60 de luni de la punerea în funcțiune.
  • Asistență tehnică pentru intervenții de urgență, cu înlocuirea gratuită a pieselor cu defect de fabricație (exceptând consumabilele).
  • Termen de intervenție service de maximum 24 de ore de la sesizare.
  • Suport tehnic pe toată durata de viață a echipamentului, plus 1 set de rezervă de consumabile pentru 24 de luni.
  • Instruirea operatorilor, manual de operare în limba română și documentație tehnică completă la livrare.

De ce contează: reciclarea anvelopelor în România

Anvelopele scoase din uz sunt un flux de deșeuri pe care legislația îl tratează ca prioritate. România transpune obligațiile europene privind gestionarea deșeurilor și răspunderea extinsă a producătorului, ceea ce împinge piața către capacități interne de reciclare a cauciucului. O linie ca UZ-2500 transformă o problemă de mediu într-o materie primă secundară: granula și pulberea de cauciuc au cerere constantă în construcții, infrastructură sportivă și industria de compounduri.

Pentru un operator economic, o capacitate de 2.500 kg/h înseamnă un volum semnificativ de anvelope deviate de la depozitare, plus trei fluxuri de vânzare în paralel: granule de cauciuc pe fracțiuni, pulbere fină și oțel recuperat. Modelul de economie circulară devine astfel și un model de afacere, susținut de finanțare europeană prin proiecte precum „MultiReMaterial".

Întrebări frecvente despre linia UZ-2500

Ce capacitate are linia de reciclare cauciuc câștigată de UZINEX?
Linia UZ-2500 procesează 2.500 kg/h de anvelope uzate auto, camion și autoturism, cu diametrul de până la 1.200 mm.

Ce produse finite rezultă?
Granule de cauciuc de 1-3 mm, 3-4 mm și 4-5 mm, pulbere de cauciuc de 0,1-0,8 mm (aprox. 5-40 mesh), plus sârmă de oțel și fibre textile recuperate separat.

Ce puritate are cauciucul reciclat?
Puritatea cauciucului este de ≥ 99%, iar a sârmei de oțel recuperate de ≥ 97%. Separările magnetice și separatorul textil ZigZag ajung la o puritate de ≥ 99,8% pe etapele dedicate.

Cine este beneficiarul și în ce cadru s-a făcut atribuirea?
Beneficiarul este LARA AKMATEKS S.R.L. din Botoșani, prin procedură competitivă în proiectul „MultiReMaterial" (cod MySMIS 350032), pe CPV 42914000-6.

Ce include livrarea?
Livrare DDP la sediul beneficiarului, transport, montaj și punere în funcțiune incluse, garanție 60 de luni, instruirea operatorilor și documentație tehnică în limba română.

Despre UZINEX

UZINEX este un integrator de echipamente industriale în România: linii de reciclare, sisteme de tăiere laser fibră, mașini CNC, automatizare, sudură robotizată și manutanță. Livrăm la cheie, cu transport, instalare, instruire și service propriu, și ne asumăm echipamentul pe toată durata lui de viață. Pentru proiectele cu finanțare europeană, ducem clientul de la caietul de sarcini și ofertă până la punerea în funcțiune și recepție.

Vrei să afli mai multe?
Discută cu un inginer Uzinex
Solicită ofertă