Перетворює відпрацьовані принтери і копіри на чисті фракції пластику, заліза, алюмінію і міді.
| Параметр | Значення |
| Тип процесу | Механічна переробка: подрібнення та сепарація |
| Сировина | Принтери, багатофункціональні пристрої, копіювальні апарати |
| Подрібнення | Шредер для зменшення обсягу |
| Відділення чорних металів | Магнітні сепаратори |
| Відділення кольорових металів | Сепаратори вихрових струмів (алюміній, мідь) |
| Сортування пластику | Сепарація за густиною / повітряна |
| Вилучена продукція | Залізо, алюміній, мідь, пластик |
| Обробка пилу | Система пиловидалення (зокрема тонера) |
| Продуктивність | Налаштовується під проєкт |
| Прийнятний матеріал | Примітки |
| Принтери та БФП | Основне джерело, багате на пластик |
| Офісні копіювальні апарати | Містять метали, вали та електронні плати |
| Картриджі та витратні матеріали | Вилучаються й обробляються окремо |
| Вилучені електронні плати | Спрямовуються на вилучення дорогоцінних металів |
Принтери та багатофункціональні пристрої, що відпрацювали ресурс, - це суміш пластику, металів та електронних плат; завод з переробки принтерів перетворює їх на чисті ліквідні фракції. Матеріал подрібнюється, а потім розділяється магнітом і вихровими струмами, даючи залізо, алюміній і мідь, тоді як пластик, переважна фракція в принтері, сортується й готується до повторного гранулювання. Система пиловидалення вловлює пил і залишки тонера.
Добре спроєктований завод з переробки принтерів поєднує подрібнення, відділення чорних і кольорових металів та сортування пластику в безперервний потік, з пиловидаленням. Вилучені електронні плати можуть іти на окремий потік вилучення дорогоцінних металів. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і те, як кожна одиниця вписується в лінію.
• Вилучення металів і пластику, завод з переробки принтерів відділяє залізо, алюміній і мідь від переважної пластикової фракції, і все це ліквідне на ринку.
• Надійне подрібнення, шредер зменшує обсяг принтерів і вивільняє метали, вбудовані в пластикові корпуси.
• Магнітна сепарація, магнітний сепаратор швидко витягує чорну фракцію з подрібненого потоку.
• Відділення кольорових металів, сепаратор вихрових струмів відділяє алюміній і мідь з валів, двигунів і металевих роз’ємів.
• Сортування пластику, пластикова фракція, переважна в принтері, відділяється й готується до повторного гранулювання.
• Вловлювання тонера, система пиловидалення затримує пил і залишки тонера, заради чистого робочого середовища.
• Плати на окремий потік, вилучені електронні плати можна спрямувати на вилучення дорогоцінних металів.
• Масштабована потужність, завод підбирається від компактної лінії до промислової установки.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип процесу | Механічна переробка: подрібнення та сепарація |
| Сировина | Принтери, багатофункціональні пристрої, копіювальні апарати |
| Подрібнення | Шредер для зменшення обсягу |
| Відділення чорних металів | Магнітні сепаратори |
| Відділення кольорових металів | Сепаратори вихрових струмів (алюміній, мідь) |
| Сортування пластику | Сепарація за густиною / повітряна |
| Вилучена продукція | Залізо, алюміній, мідь, пластик |
| Обробка пилу | Система пиловидалення (зокрема тонера) |
| Продуктивність | Налаштовується під проєкт |
Завод з переробки принтерів потрібен переробникам WEEE та операторам, які приймають обсяги офісної техніки, що відпрацювала ресурс. Принтери містять багато пластику, а також метали та електронні плати, і все це придатне до вилучення. Для оператора чисте розділення цих матеріалів перетворює громіздкі, важкі в поводженні відходи на фракції зі стабільним попитом на ринку.
Поводження з цими відходами регулюється в Європейському Союзі Директивою 2012/19/ЄС про WEEE, яка вимагає належного збору й обробки електронного обладнання. Щодо інтеграції в повну лінію дивіться також комплексні рішення за галузями.
Матеріали, вилучені заводом з переробки принтерів, ідуть напряму в промисловість: залізо на металургійні заводи, алюміній і мідь на плавильні, а пластик, переважна фракція, на повторне гранулювання. Вилучені електронні плати можна спрямувати на окремий потік для міді й дорогоцінних металів.
Обсяг офісної техніки, що відпрацювала ресурс, стабільний і живиться частим оновленням парку принтерів у компаніях. Правильно підібраний завод з переробки принтерів монетизує цей потік і дає передусім чисту пластикову фракцію з добрим попитом у повторному гранулюванні.
Вловлювання тонера - важлива деталь: залишки тонера дрібнодисперсні й мають затримуватися заради чистого й відповідного нормам робочого середовища. Завод з переробки принтерів з високоефективним пиловидаленням захищає операторів, спрощує отримання дозволів і зменшує відкладення на механічних та електричних компонентах.
Завод з переробки принтерів обробляє офісну техніку всіх видів, після вилучення картриджів і небезпечних компонентів. Електронні плати та батареї, там де вони є, вилучаються перед загальним подрібненням.
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Принтери та БФП | Основне джерело, багате на пластик |
| Офісні копіювальні апарати | Містять метали, вали та електронні плати |
| Картриджі та витратні матеріали | Вилучаються й обробляються окремо |
| Вилучені електронні плати | Спрямовуються на вилучення дорогоцінних металів |
Потік на заводі з переробки принтерів безперервний, автоматизований і механічний:
1. Принтери сортуються, а картриджі та небезпечні компоненти вилучаються перед подрібненням.
2. Матеріал подрібнюється у шредері, що зменшує обсяг і вивільняє метали, вбудовані в пластик.
3. Магнітний сепаратор витягує чорну фракцію з подрібненого потоку.
4. Сепаратор вихрових струмів відділяє алюміній і мідь від решти матеріалів.
5. Сепарація за густиною та повітряна сепарація відділяють пластикову фракцію від залишкових.
6. Фракції збираються окремо, а система пиловидалення вловлює пил і тонер.
Кожен етап підібраний так, щоб працювати з наступним, заради якомога чистіших фракцій. Система керування сигналізує про відхилення й дозволяє планове обслуговування без довгих зупинок виробництва.
Які матеріали вилучає завод з переробки принтерів?
Він вилучає залізо, алюміній, мідь і передусім пластик, переважну фракцію в принтері. Вилучені електронні плати можна спрямувати на окремий потік для дорогоцінних металів.
Як обробляється тонер?
Картриджі вилучаються перед подрібненням, а дрібні залишки тонера вловлюються системою пиловидалення під час переробки, що підтримує чисте й відповідне нормам робоче середовище.
Яка потужність і які конфігурації доступні?
Завод підбирається за обсягом обладнання, що переробляється, від компактної лінії до промислової установки.
Чи є обладнання, що постачається, новим?
Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, з технічною документацією та інструкціями з експлуатації.
Чи можна переробляти й іншу офісну техніку?
Так. Завод з переробки принтерів також обробляє копіювальні апарати, БФП та подібну офісну техніку, у якій переважають пластик і метали.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.