Перетворює великогабаритну деревину на тонку тирсу і чисту тріску, без металу і з контрольованим пилом.
| Параметр | Значення |
| Тип процесу | Повна лінія: подрібнення, помел, сепарація, пиловидалення |
| Сировина | Габаритна деревина: піддони, пиломатеріали, обрізки, деревина зі знесення |
| Первинне подрібнення | Одновальні, двовальні чи чотиривальні шредери, залежно від матеріалу |
| Тонкий помел | Деревний млин, на виході дрібна тирса |
| Сепарація металу | Потужний магнітний сепаратор для цвяхів і сталі |
| Пиловидалення | Система збору та фільтрації пилу |
| Кінцева продукція | Дрібна тирса та калібрована тріска, без металу |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Продуктивність | Налаштовується під проєкт |
| Прийнятний матеріал | Примітки |
| Піддони та дерев’яна тара | З цвяхами; метал витягується магнітом |
| Пиломатеріали та масив | Обрізки, каркаси, балки, виробничі відходи |
| Будівельна деревина та деревина зі знесення | Опалубка, балки, вживана деревина з кріпленням |
| Змішана габаритна деревина | Котушки, великі ящики, меблі з масиву |
Якщо ви хочете перетворити великогабаритні деревні відходи на дрібну тирсу та ліквідну тріску, повний завод з переробки деревини покриває весь процес. Габаритна деревина, піддони, пиломатеріали, обрізки та деревина зі знесення подрібнюються поетапно, одновальними, двовальними чи чотиривальними шредерами, а потім тонко мелються в деревному млині, даючи дуже дрібну тирсу, готову до збору або подальшої переробки.
Добре спроєктований завод з переробки деревини має потужний магнітний сепаратор, який витягує цвяхи та сталь із матеріалу, і систему пиловидалення, яка збирає дрібний пил. Результат: чиста тирса й тріска, без металу, з пилом під контролем. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і те, як кожна одиниця вписується в потік.
• Повний потік, від габаритного до дрібного - він поєднує первинне подрібнення, помел і просіювання аж до дрібної тирси.
• Шредери на вибір - конфігурація використовує одновальні, двовальні чи чотиривальні шредери, залежно від переважного матеріалу.
• Дрібна тирса, готова до використання - млин доводить тріску до сировини для пелет, брикетів і плит.
• Потужна магнітна сепарація - цвяхи, скоби та сталь витягуються з матеріалу.
• Вбудоване пиловидалення - воно збирає дрібний пил по всій лінії.
• Приймає габаритні матеріали - піддони, масив, пиломатеріали, обрізки та деревину зі знесення.
• Калібрування на кожному етапі - сита підганяють фракцію під попит.
• Реальна окупність - з габаритних відходів ви отримуєте сировину зі сталим попитом.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Тип процесу | Повна лінія: подрібнення, помел, сепарація, пиловидалення |
| Сировина | Габаритна деревина: піддони, пиломатеріали, обрізки, деревина зі знесення |
| Первинне подрібнення | Одновальні, двовальні чи чотиривальні шредери, залежно від матеріалу |
| Тонкий помел | Деревний млин, на виході дрібна тирса |
| Сепарація металу | Потужний магнітний сепаратор для цвяхів і сталі |
| Пиловидалення | Система збору та фільтрації пилу |
| Кінцева продукція | Дрібна тирса та калібрована тріска, без металу |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Продуктивність | Налаштовується під проєкт |
Завод з переробки деревини потрібен переробникам, виробникам пелет і брикетів, заводам деревних плит та операторам, які збирають габаритну деревину. Дрібна тирса є базовою сировиною для пелет і брикетів, а калібрована тріска йде на деревностружкові плити та біомасу.
Утилізація деревних відходів заохочується ієрархією поводження з відходами в Директиві 2008/98/ЄС про відходи. Щодо інтеграції в повний потік дивіться також комплексні рішення за галузями.
Тирса напряму живить лінії пелетування та брикетування або заводи деревностружкових плит. Грубіша тріска йде як біомаса на теплові станції та когенерацію.
Деревину зі знесення та габаритну деревину важко утилізувати в сирому вигляді через розмір і вбудований метал. Лінія поетапно зменшує обсяг і видаляє магнітний метал, перетворюючи матеріал на чисту сировину.
Пиловидалення - експлуатаційна вимога: дрібний деревний пил горючий і має збиратися контрольовано. Чисто зібраний пил можна утилізувати як матеріал для брикетування.
Завод переробляє габаритні деревні відходи. Деревина із вбудованим металом проходить через магнітний сепаратор, а деревностружкові плити переробляються з посиленим пиловидаленням.
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Піддони та дерев’яна тара | З цвяхами; метал витягується магнітом |
| Пиломатеріали та масив | Обрізки, каркаси, балки, виробничі відходи |
| Будівельна деревина та деревина зі знесення | Опалубка, балки, вживана деревина з кріпленням |
| Змішана габаритна деревина | Котушки, великі ящики, меблі з масиву |
1. Габаритна деревина подається в первинний шредер.
2. Шредер зменшує матеріал до грубої тріски.
3. Магнітний сепаратор витягує цвяхи та сталь.
4. Деревний млин змелює чисту тріску до дрібної тирси.
5. Сита калібрують фракції, а завеликий матеріал повертається в цикл.
6. Пиловидалення збирає пил, а кінцеві фракції вивантажуються окремо.
Що виробляє повний завод з переробки деревини?
Дрібну тирсу для пелет, брикетів і деревностружкових плит, калібровану тріску для біомаси та метал, витягнутий магнітом.
Який шредер входить у конфігурацію?
Залежить від матеріалу: двовальний для піддонів і деревини з металом, одновальний для однорідних обрізків або чотиривальний для рівномірної фракції.
Як обробляється метал у деревині?
Цвяхи, скоби та кріплення витягуються магнітним сепаратором після подрібнення.
Чи можна поєднати завод з лінією пелет?
Так. Дрібна тирса може напряму живити лінію пелетування чи брикетування, підібрану під ту саму продуктивність.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
