Автоматична лінія фарбування для балок і профілів 3–12 м, з 12 пістолетами, програмуванням через 3D-сканування та контрольованим сушінням. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON PT-3070 |
| Габарит обробки | 700 × 3000 мм |
| Швидкість фарбування | 0,6–1,5 м/хв |
| Розпилювальні пістолети | 6 + 6 |
| Викид пилу | < 2 мг/хв |
| Тип фарби | На водній основі / на розчинниковій основі |
| Спосіб сушіння | Пара / електричне |
| Транспортне навантаження | 1000 кг/м |
| Займана площа | 64,5 × 11 м |
| Допустима довжина деталей | 3–12 м |
Автоматична лінія фарбування вирішує проблему, яка виникає на кожному заводі металоконструкцій, коли зростає обсяг: ручна фарбувальна дільниця стає вузьким місцем виробництва. Балки чекають на фарбування, товщина шару змінюється від маляра до маляра, а взимку фарба не висихає вчасно. LAZIRON PT-3070, це лінія, розроблена спеціально для виробників металоконструкцій: вона сканує деталь у 3D, сама генерує робочу програму, фарбує в закритій камері та сушить покриття в камері з контрольованою температурою, для деталей завдовжки 3–12 м.
У потоці заводу лінія розташовується після різання, складання, зварювання та підготовки поверхні, тобто на останньому кроці перед відвантаженням елементів на будівельний майданчик. Автоматична лінія фарбування замінює ручне фарбування пістолетом, з усіма його коливаннями якості й темпу, безперервним і контрольованим процесом. Елементи заходять з одного кінця з підготовленою поверхнею й виходять з іншого пофарбованими та висушеними, без переміщення між постами. Перегляньте всю лінійку обладнання для автоматичного фарбування металоконструкцій.
• Програмування через 3D-сканування: кожна деталь сканується, а код обробки генерується автоматично зі сканування. Вам не потрібен програміст, а робота з програмним забезпеченням проста.
• 12 пістолетів з індивідуальним керуванням: 6 пістолетів зверху й 6 знизу, кожен з окремим приводом і контрольованим положенням під усіма кутами, для рівномірної товщини шару фарби на всіх гранях профілю.
• Закрита фарбувальна камера з очищенням ЛОС: розпилення відбувається повністю закрито, а леткі органічні сполуки очищуються. Викид пилу залишається нижче 2 мг/хв, тобто безпечні умови праці та знижений вплив на довкілля.
• Сушіння незалежно від погоди: сушильна камера з контрольованою температурою, з паровим або електричним нагрівом, швидко сушить лакофарбове покриття, а графік відвантажень більше не залежить від пори року.
• Фарби на водній або на розчинниковій основі: лінія працює з обома типами, тож ви наносите систему покриття, яку вимагає проєкт, від антикорозійної ґрунтовки до наступних шарів.
• Важкі деталі, безперервний потік: транспортне навантаження 1000 кг/м і швидкість фарбування 0,6–1,5 м/хв дозволяють безперервно працювати з балками та профілями без проміжних переміщень.
• Стабільна якість, менше ручної праці: в автоматичній лінії фарбування стабільне й рівномірне нанесення покращує оздоблення та зменшує кількість людей у зоні фарбування.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON PT-3070 |
| Габарит обробки | 700 × 3000 мм |
| Швидкість фарбування | 0,6–1,5 м/хв |
| Розпилювальні пістолети | 6 + 6 |
| Викид пилу | < 2 мг/хв |
| Тип фарби | На водній основі / на розчинниковій основі |
| Спосіб сушіння | Пара / електричне |
| Транспортне навантаження | 1000 кг/м |
| Займана площа | 64,5 × 11 м |
| Допустима довжина деталей | 3–12 м |
PT-3070 розрахована на фарбування елементів металоконструкцій: H-балок, колон, ригелів та інших профілів, на заводах, що серійно працюють для промислових і логістичних металевих цехів, комерційних будівель, складів і сільськогосподарських споруд. Там, де щодня через фарбувальну дільницю проходять десятки однотипних елементів, автоматична лінія фарбування встигає за різанням і зварюванням, і фарбування більше не є етапом, що затримує відвантаження на майданчик.
Лінія підходить і для цехів, які виконують фарбування металу як послугу для інших виробників металоконструкцій, де важливо, щоб шар був рівномірним і кожна партія виглядала однаково. Для такого цеху автоматична лінія фарбування, це ще й комерційний аргумент: ви можете обіцяти терміни та якість, яких ручне фарбування гарантувати не може. Для замовника стабільна товщина покриття означає передбачуваний антикорозійний захист по всій довжині балки.
Лінія побудована з компонентів, сертифікованих CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC. Якщо ви хочете автоматизувати й попередні етапи складання та зварювання балок, перегляньте верстат LAZIRON 3 в 1 для складання, зварювання та правлення H-балок.
1. Деталь із підготовленою поверхнею завантажується на транспортну систему, яка витримує до 1000 кг/м, для довжин 3–12 м.
2. На вході деталь сканується в 3D, а програма фарбування генерується автоматично зі сканування, без ручного програмування.
3. У закритій камері 12 пістолетів (6 зверху, 6 знизу) розпилюють фарбу на водній або розчинниковій основі, кожен з індивідуально контрольованими положенням і кутом, зі швидкістю 0,6–1,5 м/хв.
4. Повітря з камери проходить через систему очищення ЛОС, а викид пилу залишається нижче 2 мг/хв.
5. Деталь заходить у сушильну камеру з контрольованою температурою, з паровим або електричним нагрівом, де покриття швидко висихає.
6. На виході пофарбований і висушений елемент готовий до переміщення, маркування та відвантаження на майданчик.
Для операторів найважча частина зникає: програма генерується автоматично з 3D-сканування деталі, тож вони не пишуть код і не налаштовують вручну кожен пістолет. Навчання включене під час введення в експлуатацію й проводиться на вашій лінії, з деталями, які ви зазвичай виробляєте.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
