Верстат для H-балок 3 в 1, складання, зварювання, правка LAZIRON PHJ

Верстат для H-балок 3 в 1 відповідає на питання, яке ставить собі кожен виробник легких металоконструкцій: як робити зварні балки серійно без довгої лінії, з трьома машинами та великою кількістю переміщень краном? LAZIRON PHJ поєднує складання, зварювання під флюсом і правку на одній машині. Він обробляє H-, I- та T-балки зі стінкою 200–1800 мм, полицями 200–600 мм і довжиною 4–15 м, а для експлуатації достатньо 1–2 операторів.

На класичному заводі балка проходить три пости: стіл складання та прихоплення, зварювальну машину, потім машину для правки полиць. Між ними деталь кілька разів піднімають, перевертають і переміщують. PHJ замінює цей маршрут: центрування під час складання та виправлення деформацій виконуються одночасно зі зварюванням, за один прохід. Він розміщується одразу після розкрою листа на смуги та перед свердлінням і фарбуванням. Дивіться всю лінійку обладнання для виготовлення H-балок і коробчастих балок.

Верстат для H-балок 3 в 1: переваги для металоконструкцій

• Три функції, одна машина: складання, зварювання та правка виконуються на одному верстаті. Вам більше не потрібно купувати, обслуговувати й розміщувати в цеху три окремі машини.

• 1–2 оператори на весь процес: пульт керування зрозумілий, і ним може користуватися одна людина. Порівняно зі звичайною лінією H-балок кількість людей значно зменшується.

• Симетричне зварювання з обох боків: зварювання під флюсом виконується двобічно та симетрично, а гаряча правка та формування за один прохід тримають балку рівною з самого початку.

• Ефективність на 30% вища: порівняно з традиційним обладнанням менше операцій підйому та переміщення означає більше балок за зміну.

• Автоматичне та синхронне центрування: затискання та центрування полиць і стінки виконуються синхронно, тож H-профіль виходить симетричним без ручних налаштувань від деталі до деталі.

• Стабільність під час зварювання: базові компоненти литі, а точно оброблені ролики запобігають вібраціям під час зварювання. Технологія зріла, з низьким рівнем дефектів.

• Заощаджена площа цеху: уся машина має довжину приблизно 27 м і займає менше, ніж лінія з трьома окремими постами.

• Низьке енергоспоживання: інтегрована конструкція усуває транспортування між постами та роботу кількох машин на холостому ходу.

Для заводу металоконструкцій ці переваги складаються в один результат: вартість погонного метра зварної балки знижується, бо ви платите за меншу кількість ручної праці, менше машин і менше площі цеху.

Важливе й те, чого не видно в технічному паспорті. Точно оброблені ролики, станина з литих деталей і синхронне центрування роблять так, що перша балка серії виглядає так само, як сота. Для цеху, який постачає конструкції на монтаж, це означає кріпильні отвори, що збігаються, колони, що стоять по осі, і менше рекламацій від бригади на будмайданчику. Стабільна машина також рідко ламається, а технологія, використана в PHJ, зріла й перевірена у виробництві.

Технічні характеристики: верстат для H-балок 3 в 1 LAZIRON PHJ-0618

Товщини 6–20 мм для полиці та 6–16 мм для стінки охоплюють типові зварні балки для легких конструкцій, де прокатний профіль був би завеликим або його важко знайти потрібної довжини.

Що конкретно змінюється у виробництві

Перше, що ви помічаєте, це рух у цеху. На класичній лінії кожну балку піднімають кілька разів: зі столу складання на зварювальну машину, перевертають для другого боку, потім везуть на правку. Кожен підйом займає кран і вимагає двох людей для стропування. На PHJ балка заходить як полиці та стінка і виходить готовою, а кран залишається вільним для решти виробництва.

Друге це стабільна якість. Зварювальні деформації виникають у будь-якому разі, але на інтегрованій машині вони виправляються гарячою правкою, за той самий прохід, поки деталь ще затиснута та відцентрована. Ви більше не залежите від досвідченого правильника, який працює пресом і полум'ям на око. Балки однієї серії виходять однаковими, а монтаж на будмайданчику йде без підгонки.

Третє це планування. З 1–2 операторами на одній машині щоденна потужність залежить від верстата, а не від того, скільки людей вам вдалося вивести на зміну. Для заводів, які стикаються з нестачею зварників і кваліфікованих робітників, це часто є вирішальним аргументом.

Застосування: металеві балки для металевих ангарів і легких конструкцій

PHJ призначений для виробництва та обробки легких металоконструкцій. Найочевидніший приклад це металеві ангари для складів, логістики, сільського господарства та виробництва: колони та ригелі зі зварних H-балок, з високою стінкою та відносно тонкими полицями, виготовлені серійно, довжиною до 15 м. Для таких проєктів зварна балка точного розрахункового розміру економить сталь порівняно з прокатним H-профілем, вибраним із каталогу.

Та сама машина виготовляє також I-балки та T-балки, що використовуються для перекриттів, промислових платформ, переходів і другорядних конструкцій. Цехи металоконструкцій, які постачають повні комплекти ангарів, отримують контроль над термінами: металеві балки виготовляються власними силами, у розмір із проєкту, без замовлень профілів із довгим терміном поставки і без залишків заготовок, куплених стандартної довжини.

Попит на металеві ангари для логістики, зберігання, сільського господарства та легкого виробництва тримає завантаженими багато цехів металоконструкцій. Для них різниця між купівлею прокатного H-профілю та його виготовленням власними силами видна в маржі та в терміні поставки, обіцяному клієнту. Цех, який сам виготовляє балки, може швидше готувати пропозиції, приймати зміни проєкту в останню хвилину і більше не залежить від складських запасів дистриб'юторів прокатних профілів.

Обладнання постачається з компонентами із сертифікацією CE та документацією, якої вимагає Директива про машини 2006/42/EC. Якщо ви виробляєте балки, більші або важчі, ніж охоплює PHJ, дивіться верстат для складання ZL, який працює в окремому потоці з портальним зварюванням і гідравлічною правкою.

3 в 1 чи класична лінія H-балок: коли що вигідніше

Класична лінія має три окремі пости: складання, портальне зварювання та правку. Вона підходить для важких балок із товстими полицями та великими розмірами, де кожен етап потребує спеціальної машини. Проте ви платите за три машини, більше площі, більше операторів і багато переміщень між постами.

Інтегрований варіант вигідний, коли ви серійно виробляєте балки для легких конструкцій, у діапазоні 200–600 мм по полиці та 200–1800 мм по стінці. Тут перевага в тому, що балка не залишає машину, доки не буде готова: складена, зварена з обох боків і виправлена. Менше підйомів означає також менше випадкових деформацій і менше ризиків для людей.

З точки зору інвестиції розрахунок простий: одна машина замість трьох, один фундамент і одне живлення, один сервісний контракт. Вартість придбання обладнання, витрати на робочу силу та вартість площі заводу знижуються одночасно, а окупність досягається за рахунок щоденного виробництва, а не дуже великих обсягів, яких середній цех не має.

Якщо ви не впевнені, який варіант підходить вашому виробництву, надішліть нам розміри балок, які ви робите найчастіше, і місячний обсяг. Ми чесно скажемо, чи потрібна вам інтегрована машина, чи лінія з окремими постами.

Як працює верстат PHJ

Процес починається з листа, розкроєного на смуги для полиць і стінки, і закінчується готовою балкою, без зміни робочого посту деталлю. Кроки такі:

1. Полиці та стінка, вирізані з листа на ширину з проєкту, укладаються на машину.

2. Система синхронно затискає та центрує полиці та стінку з автоматичним позиціонуванням.

3. Зварювання під флюсом виконується симетрично з обох боків, зі швидкістю зварювання 300–1500 мм/хв.

4. За той самий прохід машина гарячою правкою виправляє деформації полиць, спричинені зварюванням.

5. H-, I- або T-балка виходить сформованою за один прохід, готовою до свердління, різання в довжину та фарбування.

Весь цикл керується з одного пульта одним оператором, за допомогою другої людини на завантаженні та вивантаженні. На верстаті для H-балок 3 в 1 програма швидко перемикається з одного розміру на інший, тож і малі серії різних балок залишаються рентабельними.

Навчання операторів включено в пусконалагодження і проводиться нашою місцевою командою вашою мовою, прямо на балках вашого виробництва. Оператор вивчає налаштування для кожного розміру, параметри зварювання та перевірку готової балки, щоб машина виробляла з першого дня.

Що забезпечує Uzinex

• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.

• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).

• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.