Це автоматична кромкооблицювальна виробнича лінія для круглих контурів.
| Параметр | Значення |
| Габаритні розміри (Д×Ш×В) | 5.600 × 960 × 1.600 мм |
| Загальна потужність | 10,8 кВт |
| Швидкість подачі | 15 – 23 м/хв |
| Електропідйом | 0,37 кВт |
| Товщина панелі | 10 – 60 мм |
| Мінімальна довжина панелі | ≥ 150 мм |
| Мінімальна ширина панелі | ≥ 60 мм |
| Товщина кромки | 0,4 – 3 мм |
| Робочий тиск | 0,6 МПа |
| Етап | Опис |
| Нанесення клею | Автоматичне рівномірне дозування на край панелі |
| Облицювання кромки | Нанесення та притискання кромки 0,4–3мм |
| Торцеве обрізання | Автоматичне відрізання точно за довжиною панелі |
| Грубе + тонке обрізання | Видалення надлишку кромки зверху та знизу |
| Стеження за профілем | Автоматичне профілювання кромки |
| Зачищення | Видалення залишків клею з поверхні панелі |
| Полірування | Фінальне оздоблення високошвидкісним двигуном |
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів: кромкооблицювальна лінія з роторним контуром і конвеєрними стрічками для меблевих заводів, що виробляють великі обсяги панелей і потребують зведення кількості операторів до мінімуму. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів інтегрує кромкооблицювальник і допоміжні платформи з конвеєрними стрічками в безперервний контур, наглянутий одним оператором.
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів має загальну потужність 10,8кВт, швидкість подачі 15–23м/хв і обробляє панелі товщиною 10–60мм, мінімальною довжиною 150мм, мінімальною шириною 60мм і кромкою 0,4–3мм.
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів виконує в повністю автоматичному циклі: нанесення клею, облицювання кромки, торцеве обрізання, грубе та тонке обрізання, стеження за профілем, зачищення та полірування. Електропідйом 0,37кВт забезпечує точне регулювання товщини панелі. Вузол оздоблення з високошвидкісним двигуном забезпечує вищу якість облицьованої поверхні. Транспортування, встановлення та введення в експлуатацію включені. Гарантія 60 місяців.
Технічні характеристики: автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Габаритні розміри (Д×Ш×В) | 5.600 × 960 × 1.600 мм |
| Загальна потужність | 10,8 кВт |
| Швидкість подачі | 15 – 23 м/хв |
| Електропідйом | 0,37 кВт |
| Товщина панелі | 10 – 60 мм |
| Мінімальна довжина панелі | ≥ 150 мм |
| Мінімальна ширина панелі | ≥ 60 мм |
| Товщина кромки | 0,4 – 3 мм |
| Робочий тиск | 0,6 МПа |
Інтегровані автоматичні етапи: автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів
| Етап | Опис |
|---|---|
| Нанесення клею | Автоматичне рівномірне дозування на край панелі |
| Облицювання кромки | Нанесення та притискання кромки 0,4–3мм |
| Торцеве обрізання | Автоматичне відрізання точно за довжиною панелі |
| Грубе + тонке обрізання | Видалення надлишку кромки зверху та знизу |
| Стеження за профілем | Автоматичне профілювання кромки |
| Зачищення | Видалення залишків клею з поверхні панелі |
| Полірування | Фінальне оздоблення високошвидкісним двигуном |
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів конфігурується при складанні пропозиції відповідно до обсягу виробництва й асортименту панелей. Безкоштовна технічна консультація доступна.
Переваги автоматичної кромкооблицювальної машини для круглих контурів
• Роторний контур з конвеєрними стрічками: один оператор для всієї кромкооблицювальної лінії. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів спроєктована як лінія з роторним контуром: панелі подаються, обробляються автоматично через усі 7 етапів і повертаються у вихідну точку на конвеєрних стрічках, без переміщення оператора між кінцями лінії. Машина вимагає одного оператора для нагляду та подачі, порівняно з 2–3 операторами, необхідними для звичайного обладнання, значно знижуючи вартість праці на облицьовану панель у серійному виробництві.
“Автоматичний верстат для нанесення кромки на круглі контури потребує лише одного оператора для нагляду та подачі.”
• Повністю автоматичний цикл у 7 етапів: готовий край без проміжних ручних операцій. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів виконує послідовно, без людського втручання: нанесення клею, облицювання кромки, торцеве обрізання, грубе обрізання, тонке обрізання, стеження за профілем, зачищення та полірування. Панель залишає машину з нанесеною кромкою, обрізаною точно за розміром панелі, профільованою на верхньому та нижньому краї, очищеною від клею та відполірованою, готова до наступної операції без ручного доопрацювання.
• Регульована швидкість подачі 15–23м/хв: адаптується до товщини матеріалу та кромки. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів дозволяє обрати швидкість подачі між 15м/хв (для товстих панелей чи ABS-кромки 3мм, що вимагають більше часу притискання й адгезії клею) і 23м/хв (для тонких панелей з PVC-кромкою 0,4–0,8мм). Ця гнучкість дозволяє оптимізувати продуктивність для кожної партії панелей без механічної реконфігурації.
• Товщина панелі 10–60мм і кромка 0,4–3мм: сумісність з усім виробничим асортиментом. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів охоплює всі поширені у виробництві меблів комбінації: панель 18мм з PVC-кромкою 0,4мм для кухонних корпусів, панель 28мм з ABS-кромкою 2мм для стільниці письмового столу, панель 38мм з меламіновою кромкою 0,4мм для корпусу шафи та панель 60мм з фанерованою кромкою 0,8мм для товстої кухонної стільниці. Машина усуває потребу в різному обладнанні для різних асортиментів панелей.
• Вузол оздоблення з високошвидкісним двигуном: рівномірне полірування по всій довжині краю. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів має вузол оздоблення з високошвидкісним двигуном, що забезпечує рівномірне, послідовне полірування по всій поверхні краю, незалежно від обраної швидкості подачі. Якість полірування відтворювана від панелі до панелі протягом усього виробничого циклу, на відміну від ручного оздоблення, що варіюється з утомою оператора та типом матеріалу.
• Електропідйом 0,37кВт: швидке регулювання товщини при зміні типу панелі. Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів має систему електропідйому конвеєрного столу, що регулює висоту до товщини нової панелі одним сигналом з панелі керування, без ручного кручення. Електричне регулювання зменшує час реконфігурації при зміні виробничої партії та усуває варіацію позиціонування, спричинену ручним механічним регулюванням. Гарантія UZINEX 60 місяців, національна технічна підтримка 24–48 годин.
Застосування: автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів
Фабрики серійних меблів: кухонні корпуси, гардеробні, книжкові шафи, серійні офісні меблі.
Габарити 5 600 × 960 × 1 600 мм
Встановлена потужність 10,8 кВт
Заводи серійних меблів (кухонні корпуси, шафи, книжкові шафи, серійні офісні меблі) використовують автоматичну кромкооблицювальну машину для круглих контурів як центральне обладнання кромкооблицювальної лінії. Роторний контур дозволяє безперервний потік панелей без застоїв, максимізуючи використання обладнання та підтримуючи стабільний ритм виробництва протягом зміни.
Виробники меблевих компонентів (постачальники облицьованих панелей для інших заводів чи для дистриб'юторських мереж) використовують автоматичну кромкооблицювальну машину для круглих контурів для високооб'ємного облицювання панелей, розкроєних за розміром. Дизайн круглої лінії сумісний з конвеєрними стрічками та з автоматичними системами сортування та штабелювання високоавтоматизованих виробничих ліній.
Часті запитання про автоматичну кромкооблицювальну машину для круглих контурів
Які типи кромки обробляє автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів?
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів обробляє PVC-кромку, ABS-кромку, меламінову кромку та кромку з натурального шпону товщиною 0,4–3мм. Тип клею EVA та температура резервуара регулюються для кожного типу кромки. При складанні пропозиції UZINEX надає оптимальні налаштування для матеріалів у конкретному виробництві клієнта.
Чи придатна автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів для фінансування ЄС?
Так. UZINEX є членом Enterprise Europe Network і постачає обладнання для проєктів, фінансованих ЄС. Машину можна включити в SEAP/SICAP. Опції лізингу та кредиту на сторінці кредитів і лізингу UZINEX.
Чому UZINEX для автоматичної кромкооблицювальної машини для круглих контурів
• Конфігурація включена: UZINEX розраховує машину з оптимальними параметрами для обсягу виробництва й асортименту панелей клієнта.
• Транспортування, встановлення та введення в експлуатацію включені: повне встановлення круглої лінії, калібрування та навчання операторів.
• Гарантія 60 місяців: розширене покриття для безперервного серійного виробництва меблів.

• Запчастини на складі: компоненти швидко доступні в Румунії без часу очікування.
• Національна технічна підтримка 24–48 годин: техніки з загальнонаціональним покриттям.
• Придатна для фінансування ЄС: повна технічна документація для PNRR, POR та інших активних програм.
Автоматична кромкооблицювальна машина для круглих контурів UZINEX: роторний контур з конвеєрними стрічками, 1 оператор, 10,8кВт, 15–23м/хв, панель 10–60мм / ≥150мм / ≥60мм, кромка 0,4–3мм, 7 автоматичних етапів (клей+облицювання+обрізання+регулювання+профілювання+зачищення+полірування), електропідйом 0,37кВт, 0,6МПа, 5600×960×1600мм, гарантія 60 місяців, транспортування, встановлення та введення в експлуатацію включені по всій Румунії.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.