Верстат з ЧПК для різання труб великого діаметра, 108–2000 мм, плазмою або киснем-газом, перетини та скоси прямо з креслення. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | LAZIRON XG |
| Діаметр круглої труби (варіанти) | 108–1000 мм / 219–1210 мм / 325–1620 мм / 630–2000 мм |
| Довжина різання | 6–12 м, налаштовується |
| Опора труби | Роликові опори |
| Метод різання | Плазма / полум'я |
| Система приводу | Серводвигуни Panasonic (Японія) |
| Швидкість різання | 10–2000 мм/хв |
| Швидкість переміщення | 10–6000 мм/хв |
| Точність по довжині (ріжуча голова) | ±1,5 мм |
| Різання зі скосом | Плазма ≤±45°, полум'я ≤±55° |
Різання труб великого діаметра прямо з креслення, без шаблонів і без ручної розмітки: саме це робить LAZIRON XG. Це верстат з ЧПК, який автоматично розраховує та вирізає з'єднання на торцях сталевих труб, отвори перетину та секційні відводи, плазмою або полум'ям (кисень-газ). Він обробляє круглі труби 108–2000 мм, з довжинами різання 6–12 м, і призначений для заводів металоконструкцій, верфей і цехів, що готують трубопроводи для нафтохімічної промисловості.
У багатьох цехах труби з перетинами досі виготовляють старим методом: шаблон, розмітка, ручний розкрій, ручне різання та шліфування. Кожен крок додає години роботи та відхилення, які видно лише на монтажі. Верстат XG замінює цей ланцюжок: він приймає файл із Tekla, 3D3S, CAD або SolidWorks, напряму генерує G-код і виконує повний різ на торці труби. Він розміщується на початку потоку, перед складанням і зварюванням. Верстат входить до лінійки верстатів з ЧПК для різання великих труб.
• Без шаблонів і розмітки: перетини, отвори та секційні відводи розраховуються автоматично з геометрії труб, що з'єднуються. Ніхто більше не креслить розгортки на папері чи на тонкому листі, а помилка розмітки більше не псує дорогу трубу.
• Плазма або кисень-газ, залежно від деталі: плазмове різання працює зі скосом до ±45°, а киснево-газове (полум'яне) різання досягає ±55°. Ви обираєте метод, що відповідає товщині стінки та розділці під зварювання, якої вимагає проєкт.
• Просте завантаження великих труб: плаваюча коробка патрона та роликові опори дозволяють швидко завантажувати важкі труби, без регулювання відстані між роликами при кожній зміні діаметра.
• Патрон підлаштовується під трубу: висота центру патрона плаваюча та регульована. Трубу не переміщують для центрування, патрон підходить до неї, що зберігає якість різу саме там, де це важливо, на великих діаметрах.
• Прямо з 3D-моделі: файли з Tekla, 3D3S, CAD і SolidWorks перетворюються напряму на G-код. Деталь із моделі потрапляє в цех ідентичною, без ручного перепрограмування та без інтерпретацій креслення.
• Точність ±1,5 мм по довжині: ріжуча голова дотримується заданої довжини, тож елементи конструкції йдуть на монтаж без підгонки шліфмашиною.
• Чотири діапазони діаметрів: варіанти охоплюють 108–1000, 219–1210, 325–1620 і 630–2000 мм, а довжину різання 6–12 м можна налаштувати під ваш цех і ваші деталі.
• Менше ручної праці на кожній деталі: один оператор керує процесом, який раніше вимагав розмітника, різальника та шліфувальника. Чисті різи без задирок скорочують підготовку до зварювання.
Коротко кажучи, точна робота переходить із цеху в комп'ютер. Геометрія перетину більше не залежить від руки та досвіду розмітника, а від 3D-моделі, і кожна труба серії виходить такою ж, як перша. Для заводу металоконструкцій це означає терміни монтажу, які можна планувати, і менше сюрпризів на будмайданчику, там, де виправлення коштує найдорожче.
| Параметр | LAZIRON XG | LAZIRON XGT |
|---|---|---|
| Діаметр круглої труби (варіанти) | 108–1000 мм / 219–1210 мм / 325–1620 мм / 630–2000 мм | 108–1000 мм / 219–1210 мм / 325–1620 мм / 630–2000 мм |
| Довжина різання | 6–12 м, налаштовується | 6–12 м, налаштовується |
| Опора труби | Роликові опори | Роликовий стіл |
| Метод різання | Плазма / полум'я | Плазма / полум'я |
| Система приводу | Серводвигуни Panasonic (Японія) | Серводвигуни Panasonic (Японія) |
| Швидкість різання | 10–2000 мм/хв | 10–2000 мм/хв |
| Швидкість переміщення | 10–6000 мм/хв | 10–6000 мм/хв |
| Точність по довжині (ріжуча голова) | ±1,5 мм | ±1,5 мм |
| Різання зі скосом | Плазма ≤±45°, полум'я ≤±55° | Плазма ≤±45°, полум'я ≤±55° |
Дві моделі мають однакові параметри різання. Різниця полягає в опорі труби: XG використовує роликові опори, XGT роликовий стіл. Варіант діаметра обирається за деталями, які ви виробляєте найчастіше.
Практичний приклад: якщо ви працюєте переважно з трубами середнього діаметра для металоконструкцій, платформ і технологічних трубопроводів, без дуже великих обичайок, варіант 219–1210 мм або 325–1620 мм покриває поточні замовлення із запасом. Якщо виробництво включає обичайки та дуже великі труби, варіант 630–2000 мм є логічним вибором. Ми надішлемо обґрунтовану рекомендацію після того, як ви повідомите, які діаметри, товщини та довжини найчастіше трапляються у ваших проєктах, а довжину різання визначимо за площею цеху.
У трубних металоконструкціях (просторові ферми, колони, платформи, цехи з великими прольотами) кожен вузол має інший перетин. Верстат XG вирізає профільовані торці так, що другорядна труба лягає на основну без зазорів, з розділкою, підготовленою під зварювання. Конструктор, який працює в Tekla або 3D3S, надсилає деталь прямо на різання, без проміжних цехових креслень і без шаблонів, вирізаних вручну. Скіс до ±45° плазмою або ±55° полум'ям одразу готує V-подібну розділку для зварювання з проваром, тож зварник отримує деталь, готову до прихоплення, а не таку, яку ще треба шліфувати.
У суднобудуванні та в морській і офшорній інженерії верстат готує трубопроводи та елементи конструкцій із труб. У нафтохімічній промисловості та на нафтопроводах те саме різання труб великого діаметра виготовляє патрубки, отвори перетину та секційні відводи для мереж трубопроводів, пов'язаних із металевими резервуарами та посудинами під тиском, де якість розділки під зварювання суворо перевіряється на кожному з'єднанні.
Для цехів, що надають послуги, верстат для різання труб великого діаметра відкриває сегмент замовлень, які мало хто може виконати: вузли для трубних конструкцій, деталі для трубопроводів і елементи для суднобудування. Замість відправляти труби комусь іншому й чекати, ви зберігаєте роботу, термін і маржу у власному цеху.
Верстат використовується також у машинобудуванні, металургії та цивільному будівництві, скрізь, де є великі труби з профільованими торцями. Обладнання постачається з компонентами із сертифікацією CE та документацією, якої вимагає Директива про машини 2006/42/EC. Якщо ваше виробництво потребує ще більших труб, 1700–2800 мм і довжиною до 40 м, дивіться двоголовий робот HG для офшорних труб.
1. Конструктор експортує деталь із Tekla, 3D3S, CAD або SolidWorks, а система автоматично розраховує лінію перетину та генерує G-код.
2. Труба завантажується на роликові опори (XG) або на роликовий стіл (XGT), без регулювання відстані між роликами.
3. Плаваючий патрон затискає трубу, а висота центру налаштовується під діаметр, без переміщення труби.
4. Оператор обирає метод (плазма або полум'я) і кут скосу, якого вимагає розділка під зварювання.
5. Верстат виконує перетини, отвори та профільовані торці, зі швидкістю різання 10–2000 мм/хв і швидкістю переміщення 10–6000 мм/хв.
6. Труба вивантажується готовою до складання та зварювання, без коригувального шліфування.
Оскільки програма береться прямо з 3D-моделі, серія однакових вузлів повторюється без нової розмітки. Навчений оператор працює після кількох днів навчання, а повторення старого замовлення означає лише повторне завантаження файлу. Привідні серводвигуни підтримують постійну швидкість по всьому контуру, а оператор контролює процес, а не веде вручну полум'я навколо труби. Зекономлений час особливо помітний на серіях повторюваних вузлів, де ручна розмітка інакше забирала більше часу, ніж саме різання.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
