Перетворює органічні кухонні відходи на придатний компост за 24 години, без запаху.
| Параметр | Значення |
| Продуктивність | 1 000 кг органічних відходів на добу |
| Тривалість циклу | Приблизно 24 години |
| Зменшення обсягу | 80-90% від початкового завантаження |
| Дезодорація | Вбудований біологічний фільтр або активоване вугілля |
| Керування | Автоматичне: температура, вологість, вентиляція, сигналізація |
| Прийнятні продукти | Харчові залишки, лушпиння, овочі, фрукти, м’які кістки, хліб |
| Кінцевий продукт | Стабільний компост з високим вмістом органіки |
| Фільтрат | Відсутній (сухий/напівсухий процес) |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Прийнятний матеріал | Примітки |
| Залишки готової та сирої їжі | Овочі, фрукти, м’ясо, риба, молочні продукти |
| Лушпиння і шкірки | Картопля, апельсини, яйця |
| Хліб і хлібобулочні вироби | Зокрема прострочені продукти |
| Кавова гуща і чайні відходи | Разом із біорозкладними фільтрами |
| Паперові серветки і рушники | Якщо не забруднені хімікатами |
Велика їдальня, готель або кейтерингова компанія щодня утворює значні обсяги органічних кухонних відходів. Машина для компостування харчових відходів на 1000 кг/добу перетворює ці відходи на придатний до використання компост за 24 години, без неприємного запаху, без фільтрату і без витрат на вивезення та утилізацію ліцензованим оператором органічних відходів.
Машина для компостування харчових відходів на 1000 кг/добу з вбудованою системою дезодорації та автоматичним керуванням - це рішення для HoReCa з великими обсягами, які хочуть зменшити рахунок за поводження з відходами і отримати компост, придатний для садів чи місцевого збуту. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і рішення для органічних відходів.
• Продуктивність 1 000 кг/добу - переробляє типовий обсяг великої їдальні, готелю середньої місткості чи інституційного кейтерингового центру за один добовий цикл.
• 24-годинний цикл - органічні відходи, завантажені ввечері, вранці вже є придатним компостом, без тривалого бродіння і проміжного зберігання.
• Без неприємного запаху - система дезодорації з біологічним фільтром або активованим вугіллям нейтралізує запахи всередині і зовні, що критично в громадських просторах і HoReCa.
• Без фільтрату - сухий або напівсухий процес компостування не утворює фільтрату, тож витрати на очищення органічних стічних вод зникають.
• Компост як ґрунтовий покращувач - кінцевий продукт є стабільним компостом з високим вмістом органіки, придатним для садів, зелених зон чи місцевого збуту як добриво.
• Зменшення обсягу відходів на 80-90% - обсяг органічних відходів різко падає, а разом з ним частота і вартість вивезення.
• Автоматичне керування - температура, вологість і вентиляція контролюються автоматично, з сигналізацією та індикацією стану.
• Екологічна відповідність - закриває зобов’язання щодо поводження з органічними відходами в місці їх утворення, згідно з європейськими вимогами до біовідходів.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Продуктивність | 1 000 кг органічних відходів на добу |
| Тривалість циклу | Приблизно 24 години |
| Зменшення обсягу | 80-90% від початкового завантаження |
| Дезодорація | Вбудований біологічний фільтр або активоване вугілля |
| Керування | Автоматичне: температура, вологість, вентиляція, сигналізація |
| Прийнятні продукти | Харчові залишки, лушпиння, овочі, фрукти, м’які кістки, хліб |
| Кінцевий продукт | Стабільний компост з високим вмістом органіки |
| Фільтрат | Відсутній (сухий/напівсухий процес) |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
Машина для компостування харчових відходів на 1000 кг/добу орієнтована насамперед на заклади HoReCa з великими обсягами органіки: готелі з власним рестораном, лікарняні, університетські чи заводські їдальні, кейтерингові центри для заходів і ресторани з високим обігом. За таких обсягів витрати на часте вивезення органічних відходів суттєві, і машина перетворює цю регулярну статтю витрат на інвестицію, що окупається.
Європейські норми щодо біорозкладних відходів вимагають скорочувати обсяги, що потрапляють на полігони; машина для компостування харчових відходів на 1000 кг/добу, що постачається в Європу, проєктується відповідно до вимог Директиви 2008/98/ЄС про відходи. Для інтеграції в повну стратегію поводження з органічними відходами перегляньте також наші повні промислові рішення.
Отриманий компост можна використати по-різному: у власних садах закладу, передати чи продати місцевим міським садам і невеликим фермам або віддати збирачу компосту. Навіть за внутрішнього використання компост зменшує витрати на хімічні добрива і працює на репутацію закладу як сталого бізнесу в очах клієнтів і партнерів.
Зменшення обсягу органічних відходів на 80-90% прямо впливає на частоту і вартість вивезення: заклад, що утворює 1 000 кг органіки щодня, без машини для компостування мусив би замовляти вивезення кілька разів на тиждень. З компостуванням на місці залишковий обсяг стає часткою від цього, а частота вивезення падає пропорційно, даючи постійну логістичну економію.
Відсутність запаху - аргумент, який не обговорюється для закладів у громадських чи житлових зонах: ресторан, готель чи їдальня, чиї органічні відходи не пахнуть, має реальну перевагу перед конкурентами. Система дезодорації з біологічним фільтром або активованим вугіллям тримає приміщення і прилеглу територію без неприємних запахів, незалежно від типу переробленої органіки.
Машину зазвичай встановлюють у зоні поводження з відходами на кухні або в складській зоні закладу; потрібні електричне підключення і належна вентиляція. Займана площа менша, ніж у контейнера для органіки еквівалентного об’єму, а тиха автоматична робота дає змогу встановлювати її навіть у будівлях, що працюють цілодобово.
Машина для компостування харчових відходів на 1000 кг/добу переробляє широкий спектр органічних кухонних відходів. Неорганічні матеріали (пластик, метал, скло) завантажувати не можна.
| Прийнятний матеріал | Примітки |
|---|---|
| Залишки готової та сирої їжі | Овочі, фрукти, м’ясо, риба, молочні продукти |
| Лушпиння і шкірки | Картопля, апельсини, яйця |
| Хліб і хлібобулочні вироби | Зокрема прострочені продукти |
| Кавова гуща і чайні відходи | Разом із біорозкладними фільтрами |
| Паперові серветки і рушники | Якщо не забруднені хімікатами |
1. Органічні відходи завантажують у камеру переробки протягом дня або партіями.
2. Автоматична система запускає цикл: механічне перемішування змішує відходи з мікробним інокулянтом і коригує вологість.
3. Внутрішня температура зростає до 55-70°C, що знезаражує масу і прискорює розкладання.
4. Система примусової вентиляції подає кисень, потрібний аеробним бактеріям, і відводить пари та гази через фільтр дезодорації.
5. Наприкінці 24-годинного циклу стабілізований компост вивантажується автоматично або вручну.
6. Дисплей керування підтверджує завершення циклу і готовність до нової партії.
Автоматичний процес не потребує спеціалізованих технічних працівників; обладнання можуть обслуговувати прибиральники чи кухонний персонал після короткого навчання, включеного в постачання.
Чи є запах від процесу компостування всередині приміщення?
Ні, якщо машину експлуатують правильно і фільтр дезодорації в належному стані. Біологічний або вугільний фільтр нейтралізує запахи до відведення повітря, тож у приміщенні неприємного запаху немає. Фільтри періодично замінюють згідно з інструкцією з експлуатації.
Що робити з отриманим компостом?
Компост можна використовувати у власних садах закладу, передавати чи продавати місцевим міським садам і невеликим фермерам або віддавати збирачу органічного компосту. У деяких закладах HoReCa компост стає маркетинговим аргументом на користь сталості.
Чи можна переробляти кістки або жирну їжу?
М’які кістки (курячі, риб’ячі) можна переробляти в помірній кількості. Великі тверді кістки знижують ефективність і можуть пошкодити систему перемішування. Жирна їжа допустима в невеликих обсягах; у великій кількості жир може пригнічувати активність мікроорганізмів. Надлишок жиру рекомендується зливати перед завантаженням.
Скільки енергії вона споживає на добу?
Споживання енергії залежить від моделі та вологості завантаження, але загалом порівнянне зі споживанням комерційного кондиціонера. Конкретні значення надаються під час конфігурування, за параметрами вашого потоку органічних відходів.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
