3D-верстат для свердління балок з ЧПК для H-профілю зі стінкою 200–1250 мм: 3 шпинделі по 15 кВт, отвори 8–40 мм, 12 м або 15 м. Гарантія 60 місяців.
| Параметр | Значення |
| Модель | LAZIRON SKJ-1250 |
| Ширина полиці | 100–600 мм |
| Висота стінки | 200–1250 мм |
| Діаметр свердління | 8–40 мм |
| Максимальна товщина свердління | 40 мм |
| Частота обертання головного шпинделя | 30–3000 об/хв |
| Головні шпинделі | 3 високообертові шпинделі BT40, з можливістю переобладнання під M4 |
| Потужність головних шпинделів | 3 × 15 кВт |
| Довжина обробки | 12 м, 15 м |
| Ефективна довжина подачі | 12 м |
| Максимальна швидкість подачі | 9000 мм/хв |
| Швидкість осі позиціонування з ЧПК | 10–6000 мм/хв |
| Швидкість осі подачі з ЧПК | 10–12000 мм/хв |
| Обробка груп отворів | Будь-яке свердління в межах 500 мм |
| Габарити обладнання | 30 м × 10 м × 3,4 м |
Верстат для свердління балок з ЧПК стає необхідним тоді, коли отвори під болти починають диктувати ритм усього виробництва конструкцій. LAZIRON SKJ-1250 свердлить H-балки у трьох вимірах трьома високообертовими головними шпинделями BT40 по 15 кВт кожен, на профілях із полицею 100–600 мм і стінкою 200–1250 мм. Він виконує отвори 8–40 мм, на товщинах до 40 мм, на довжинах обробки 12 м або 15 м. Верстат призначений для компаній з металоконструкцій, для суднобудування та для важкої промисловості.
У цеху SKJ стоїть між різанням і складанням. Він замінює ручну розмітку та почергове свердління кожної полиці й стінки, операції, які зазвичай виконуються магнітним свердлильним верстатом або на радіально-свердлильному верстаті. Інтелектуальна система керування автоматично налаштовує параметри свердління, скорочує час переналаштування та зменшує помилки, а балка проходить через верстат лише один раз. Дивіться також інше обладнання з категорії різання та свердління балок.
Швидкість є лише однією з відмінностей від класичного свердління. Коли металева балка має десятки отворів на обох полицях і на стінці, кожна ручна розмітка є нагодою для помилки, а неправильний отвір, виявлений на монтажі, означає балку, повернену з будмайданчика. На верстаті для свердління балок з ЧПК усі позиції беруться з програми, а якість залишається однаковою від першої до останньої деталі.
• 3D-свердління в кількох площинах: функція 3D ЧПК дозволяє виконувати складні операції свердління в кількох площинах і під різними кутами, тож полиці та стінка обробляються без перевертання балки між операціями.
• Три головні шпинделі по 15 кВт: 3 високообертові шпинделі BT40, які можна переобладнати під M4, працюють на H-балці, що скорочує цикл на деталь порівняно зі свердлінням одним шпинделем.
• Отвори 8–40 мм, товщини до 40 мм: охоплюють стандартні отвори для болтових з'єднань у конструкціях, від легких кріплень до з'єднань товстих полиць. Вам більше не потрібні різні машини для малих і великих отворів.
• Час між отворами скорочується, і верстат більше часу свердлить, ніж позиціонується.
• Групи отворів: верстат виконує будь-яке свердління в межах 500 мм, що охоплює групи отворів стикових накладок і торцевих кріплень.
• Автоматичне налаштування параметрів: інтелектуальна система керування оптимізує траєкторії інструменту, налаштовує параметри та зменшує помилки, з вищою продуктивністю та меншими втратами матеріалу.
• Довгі та важкі балки: верстат працює з великими та важкими H-балками, а довжина обробки 12 м або 15 м та ефективна довжина подачі 12 м охоплюють стандартні заготовки для металоконструкцій.
• Регульована частота обертання 30–3000 об/хв: шпинделі адаптуються до діаметра отвору та матеріалу, від малих свердел до отворів 40 мм.
Що змінюється у виробничому потоці
У цеху, де свердлять вручну, балка кілька разів проходить через ті самі руки: розмітка на одній полиці, свердління, перевертання, розмітка на іншій полиці, потім стінка. Кожне перевертання вимагає мостового крана та людини, яка спрямовує деталь, а розмітка щоразу перевіряється рулеткою та косинцем. На великих партіях свердління легко стає операцією, яка гальмує зварювання та поставку.
Із SKJ балка заходить один раз, з усіма отворами, заданими в програмі. Оператор завантажує, запускає цикл і перевіряє деталь на виході. Зекономлений час переходить на складання та зварювання, де фактично створюється цінність, а начальник виробництва може планувати на основі передбачуваного часу циклу, а не залежно від доступності найдосвідченіших розмітників.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Модель | LAZIRON SKJ-1250 |
| Ширина полиці | 100–600 мм |
| Висота стінки | 200–1250 мм |
| Діаметр свердління | 8–40 мм |
| Максимальна товщина свердління | 40 мм |
| Частота обертання головного шпинделя | 30–3000 об/хв |
| Головні шпинделі | 3 високообертові шпинделі BT40, з можливістю переобладнання під M4 |
| Потужність головних шпинделів | 3 × 15 кВт |
| Довжина обробки | 12 м, 15 м |
| Ефективна довжина подачі | 12 м |
| Максимальна швидкість подачі | 9000 мм/хв |
| Швидкість осі позиціонування з ЧПК | 10–6000 мм/хв |
| Швидкість осі подачі з ЧПК | 10–12000 мм/хв |
| Обробка груп отворів | Будь-яке свердління в межах 500 мм |
| Габарити обладнання | 30 м × 10 м × 3,4 м |
У виробництві металоконструкцій SKJ свердлить балки для промислових цехів, складів, будівель зі сталевим каркасом і конструкцій мостів. Тут болтові з'єднання є правилом, і кожна металева балка має отвори в полицях для кріплення прогонів і в стінці для стикових накладок. Власний верстат для свердління балок з ЧПК дозволяє компанії з металоконструкцій постачати балки, готові до монтажу, не передаючи свердління стороннім підрядникам і не залежачи від ручної розмітки.
У суднобудуванні та у важкій промисловості важливі точне позиціонування отворів на великих і важких деталях і стабільна якість від партії до партії. Свердління металу на H-профілі трьома шпинделями одночасно означає коротші цикли та менше переміщень мостовим краном, а деталі мають однакову геометрію, хто б не працював у зміні.
Магнітний свердлильний верстат залишається корисним для поодиноких робіт і для монтажу, але не встигає за темпом серійного виробництва: кожен отвір вимагає розмітки, позиціонування та ручного закріплення. SKJ бере на себе обсяг, а портативні інструменти залишаються для винятків. Обладнання використовує компоненти із сертифікацією CE, відповідно до вимог Директиви про машини 2006/42/EC.
Для цехів, які сьогодні свердлять на класичному свердлильному верстаті, радіальному чи вертикальному, перехід на SKJ не вимагає повної реорганізації цеху. Балки надходять від різання, як і раніше, тільки замість того, щоб чекати на посту розмітки, вони йдуть прямо у верстат. Площу, звільнену від ручних постів, можна використати для складання, а досвідчені оператори можуть перейти на операції, які справді вимагають майстерності, як-от зварювання та контроль якості.
Для повного потоку обробки балок SKJ природно поєднується з обладнанням для різання та вирізання. Дивіться центр плазмового різання H-балок XHQ або лінію лазерного різання H-балок XHJG.
Процес на верстаті для свердління балок з ЧПК короткий, і оператор контролює процес замість того, щоб розмічати кожен отвір:
1. Програмування: позиції та діаметри отворів на полицях і стінці вводяться в систему керування, яка автоматично налаштовує параметри свердління.
2. Завантаження балки: H-балка з полицею 100–600 мм і стінкою 200–1250 мм укладається на верстат, на довжині обробки 12 м або 15 м.
3. Свердління трьома шпинделями: три шпинделі BT40 по 15 кВт свердлять полиці та стінку, діаметрами 8–40 мм і на товщинах до 40 мм, включно з групами отворів у межах 500 мм.
4. Вивантаження: балка виходить повністю просвердленою, з точно розташованими отворами, готовою до складання або до монтажу прямо на будмайданчику.
Навчання операторів включено в пусконалагодження й охоплює весь цикл, щоб ваша команда працювала самостійно з перших замовлень. Збережені програми дозволяють повторити регулярне замовлення без нових налаштувань.
• Доставка, монтаж і введення в експлуатацію, з навчанням операторів на ваших деталях.
• Гарантія 60 місяців і сервіс із виїздом на об'єкт менш ніж за 24 години в Румунії (24–72 години в інших країнах).
• Технічна документація для проєктів з європейським фінансуванням і державних закупівель.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.