Mașină de găurit grinzi CNC 3D pentru profil H LAZIRON SKJ

O mașină de găurit grinzi CNC devine necesară în momentul în care găurile pentru șuruburi încep să dicteze ritmul întregii producții de structuri. LAZIRON SKJ-1250 găurește grinzi H în trei dimensiuni, cu trei axe principale BT40 de mare turație, de câte 15 kW, pe profile cu talpa de 100–600 mm și inima de 200–1250 mm. Execută găuri de 8–40 mm, pe grosimi de până la 40 mm, pe lungimi de prelucrare de 12 m sau 15 m. Este gândită pentru firmele de structuri metalice, pentru construcțiile navale și pentru industria grea.

În hală, SKJ stă între debitare și asamblare. Înlocuiește trasarea manuală și găurirea pe rând a fiecărei tălpi și a inimii, operații făcute de obicei cu mașina de găurit cu talpă magnetică sau pe o mașină radială. Sistemul inteligent de comandă ajustează automat parametrii de găurire, scurtează timpul de reglaj și reduce erorile, iar grinda trece o singură dată prin mașină. Vezi și celelalte utilaje din categoria debitare și găurire grinzi.

Diferența față de găurirea clasică nu este doar viteza. Când o grindă metalică are zeci de găuri pe ambele tălpi și pe inimă, fiecare trasare manuală este o ocazie de eroare, iar o gaură greșită descoperită la montaj înseamnă o grindă întoarsă din șantier. Pe o mașină de găurit grinzi CNC, toate pozițiile vin din program, iar calitatea rămâne aceeași de la prima la ultima piesă.

Avantajele unei mașini de găurit metal CNC pentru profil H

• • Găurire 3D, pe mai multe planuri: funcția CNC 3D permite operații complexe de găurire pe mai multe planuri și unghiuri, deci tălpile și inima se prelucrează fără întoarcerea grinzii între operații.

• • Trei axe principale de câte 15 kW: cele 3 axe BT40 de mare turație, convertibile M4, lucrează pe grinda H, ceea ce scurtează ciclul pe piesă față de găurirea cu un singur ax.

• • Găuri de 8–40 mm, grosimi de până la 40 mm: acoperă găurile uzuale pentru îmbinările cu șuruburi din structuri, de la prinderi ușoare la îmbinări ale tălpilor groase. Nu mai ai nevoie de utilaje diferite pentru găurile mici și pentru cele mari.

• • Timpul dintre găuri se reduce, iar mașina petrece mai mult timp găurind decât poziționând.

• • Grupuri de găuri: mașina execută orice găurire în limita a 500 mm, ceea ce acoperă grupurile de găuri ale plăcilor de îmbinare și ale prinderilor de capăt.

• • Reglaj automat al parametrilor: sistemul inteligent de comandă optimizează traseele sculelor, ajustează parametrii și reduce erorile, cu productivitate mai mare și mai puțin material pierdut.

• • Grinzi lungi și grele: mașina lucrează cu grinzi H mari și grele, iar lungimea de prelucrare de 12 m sau 15 m și lungimea efectivă de avans de 12 m acoperă barele uzuale din construcțiile metalice.

• • Turație reglabilă de 30–3000 rot/min: axele se adaptează diametrului găurii și materialului, de la burghie mici la găuri de 40 mm.

Ce se schimbă în fluxul de producție

Într-un atelier care găurește manual, grinda trece de mai multe ori prin aceleași mâini: trasare pe o talpă, găurire, întoarcere, trasare pe cealaltă talpă, apoi inima. Fiecare întoarcere cere podul rulant și un om care să ghideze piesa, iar trasarea se verifică de fiecare dată cu ruleta și echerul. La loturi mari, găurirea ajunge cu ușurință să fie operația care ține pe loc sudura și livrarea.

Cu SKJ, grinda intră o singură dată, cu toate găurile definite în program. Operatorul încarcă, pornește ciclul și verifică piesa la ieșire. Timpul câștigat se mută în asamblare și sudură, unde se creează de fapt valoarea, iar șeful de producție poate planifica pe baza unui timp de ciclu previzibil, nu pe baza disponibilității celor mai experimentați trasatori.

Specificații tehnice mașină de găurit grinzi CNC LAZIRON SKJ-1250

Aplicații: găurire metal pentru structuri, construcții navale și industria grea

În construcțiile metalice, SKJ găurește grinzile pentru hale industriale, depozite, clădiri cu schelet din oțel și structuri pentru poduri. Aici îmbinările cu șuruburi sunt regula, iar fiecare grindă metalică are găuri pe tălpi pentru prinderea panelor și pe inimă pentru plăcile de îmbinare. O mașină de găurit grinzi CNC proprie îi permite unei firme de structuri să livreze grinzi gata de montaj, fără să trimită găurirea la terți și fără să depindă de trasarea manuală.

În construcțiile navale și în industria grea, contează poziționarea exactă a găurilor pe piese mari și grele și calitatea constantă de la un lot la altul. Găurire metal pe profil H cu trei axe simultan înseamnă cicluri mai scurte și mai puține manipulări cu podul rulant, iar piesele au aceeași geometrie indiferent cine lucrează pe schimb.

Mașina de găurit cu talpă magnetică rămâne utilă pentru intervenții izolate și pentru montaj, dar nu poate ține ritmul unei producții de serie: fiecare gaură cere trasare, poziționare și fixare manuală. SKJ preia volumul, iar sculele portabile rămân pentru excepții. Echipamentul folosește componente certificate CE, în linie cu cerințele din Directiva Mașini 2006/42/CE.

Pentru atelierele care fac azi găurirea pe o mașină de găurit metal clasică, radială sau cu coloană, trecerea la SKJ nu cere o reorganizare completă a halei. Grinzile vin de la debitare ca până acum, doar că, în loc să aștepte la postul de trasare, intră direct în mașină. Spațiul eliberat de posturile manuale poate fi folosit pentru asamblare, iar operatorii cu experiență se pot muta pe operațiile care chiar cer îndemânare, cum ar fi sudura și controlul calității.

Pentru un flux complet de prelucrare a grinzilor, SKJ se combină firesc cu un utilaj de debitare și decupare. Vezi centrul de debitare cu plasmă pentru grinzi H XHQ sau linia de debitare laser pentru grinzi H XHJG.

Cum funcționează mașina SKJ

Fluxul pe o mașină de găurit grinzi CNC este scurt, iar operatorul supraveghează procesul în loc să traseze fiecare gaură:

1. 1. Programarea: pozițiile și diametrele găurilor, pe tălpi și pe inimă, se introduc în sistemul de comandă, care ajustează automat parametrii de găurire.

2. 2. Încărcarea grinzii: grinda H, cu talpa de 100–600 mm și inima de 200–1250 mm, se așază pe mașină, pe o lungime de prelucrare de 12 m sau 15 m.

3. 3. Găurirea pe trei axe: cele trei axe BT40 de câte 15 kW găuresc tălpile și inima, cu diametre de 8–40 mm și grosimi de până la 40 mm, inclusiv grupuri de găuri în limita a 500 mm.

4. 4. Descărcarea: grinda iese găurită complet, cu găurile poziționate exact, gata pentru asamblare sau pentru montaj direct pe șantier.

Instruirea operatorilor este inclusă la punerea în funcțiune și acoperă tot ciclul, astfel încât echipa ta să lucreze singură de la primele comenzi. Programele salvate permit reluarea unei comenzi recurente fără reglaje noi.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Echipamente apropiate ca profil de utilizare: Centru CNC de debitare plasmă grinzi H LAZIRON XHQ, Linie de debitare laser grinzi H și profile LAZIRON XHJG și Mașină de debitare laser tablă și profile LAZIRON LMJG, utile pentru proiecte cu specificații adaptate.