Linie de debitare laser grinzi H și profile LAZIRON XHJG

Linia LAZIRON XHJG-1250 face debitare laser grinzi H, grinzi I și profile U într-un flux automatizat, cu o sursă laser cu fibră de 20 kW. Pentru o firmă de structuri metalice, problema nu e doar tăierea la lungime: fiecare grindă metalică mai are nevoie de găuri pentru șuruburi, decupări de colț, decupări de capăt, teșituri pentru sudură și marcaj. Pe XHJG toate aceste operații se fac pe aceeași mașină, într-o singură trecere, pe profile cu talpa de 100–600 mm și inima de 200–1250 mm, cu precizie de tăiere de ±0,05 mm.

În hală, linia ia locul unui lanț întreg de utilaje: fierăstrăul de debitat, mașina de găurit, postul de trasare, decuparea capetelor și teșirea manuală. Grinda intră o singură dată și iese gata de asamblare, iar fișierele vin direct din modelul 3D Tekla. Integrată în linia de producție, mașina lucrează continuu, fără întreruperi între operații. Pentru alte utilaje de prelucrare a profilelor grele, vezi categoria debitare și găurire grinzi.

Diferența se simte cel mai bine la proiectele mari, unde aceeași hală are sute de grinzi cu găuri și decupări diferite. În loc să muți fiecare profil între patru sau cinci posturi, cu trasare și verificări la fiecare pas, debitarea laser grinzi H le rezolvă pe toate dintr-un singur program.

Avantajele liniei de debitare laser pentru profil H, I și U

• • Toate operațiile într-o singură trecere: debitare la lungime, găuri pentru șuruburi, decupări de colț (rat holes), decupări de capăt, teșire și marcare. Piesa nu se mai mută între posturi, deci nu se mai acumulează erori de repoziționare.

• • O mașină în loc de mai multe: ferăstrăul, mașina de găurit și postul de trasare se înlocuiesc cu un singur echipament. Ai mai puțin spațiu ocupat, mai puțini operatori pe flux și un singur punct de mentenanță.

• • Fișiere direct din Tekla: linia preia modelele 3D de structuri metalice din Tekla. Proiectantul exportă, mașina taie, fără retrasarea manuală a fiecărei găuri.

• • Teșire ±45° pentru sudură: marginile se pregătesc direct pe mașină, în aceeași trecere cu debitarea. Rosturile ies uniforme, iar sudura pornește fără polizare prealabilă.

• • Precizie de tăiere de ±0,05 mm: găurile și decupările ies la cotă, deci îmbinările cu șuruburi se montează pe șantier fără alezări și fără ajustări cu flacăra.

• • Gamă largă de profile: talpă de 100–600 mm, inimă de 200–1250 mm și înălțime de piesă de 150–1250 mm, pentru profil H, profil HEA, grinzi I și profile U uzuale în construcții.

• • Lucru continuu, pierderi minime: sursa laser de 20 kW taie curat, pe grosimi de 1–30 mm cu străpungere, iar materialul se folosește cu pierderi minime.

• • Construcție robustă: structura asigură stabilitate și durabilitate, iar sistemul de comandă permite reglaje precise pentru grosimi și cerințe de tăiere diferite.

Pe scurt, debitare laser grinzi H pe o linie dedicată înseamnă mai puține manipulări cu podul rulant, mai puține posturi de lucru de coordonat și o singură sursă de cote pentru toată structura. Pentru atelierele care lucrează azi cu fierăstrău, trasare cu creta și găurire cu talpă magnetică, saltul se vede atât în productivitate, cât și în numărul de reclamații de la montaj, pentru că piesele nu mai depind de atenția fiecărui operator la fiecare cotă.

Specificații tehnice pentru debitare laser grinzi H: LAZIRON XHJG-1250

Aplicații: debitare profile metalice pentru structuri, construcții și industrie

Clientul tipic al liniei XHJG este firma de structuri metalice care produce hale industriale, depozite logistice, clădiri multietajate cu schelet din oțel sau structuri pentru poduri. În toate aceste proiecte, fiecare grindă metalică are găuri de prindere, decupări pentru îmbinări și capete pregătite pentru sudură. Cu debitare laser grinzi H în aceeași hală, ciclul de la proiectul Tekla la grinda gata de montaj se scurtează vizibil, iar calendarul de șantier nu mai depinde de un subcontractor.

Linia se folosește și în producția de serie a profilelor din oțel pentru industria auto și pentru atelierele de prelucrare a metalelor, oriunde contează eficiența, consecvența și calitatea debitării. Pentru prestatorii de servicii, debitare profile metalice cu găuri și teșituri incluse înseamnă comenzi cu valoare mai mare decât simpla tăiere la lungime. Comparativ cu debitare CNC cu fierăstrăul urmată de găurire separată, toate cotele vin din același program.

Echipamentul are componente certificate CE, în linie cu cerințele din Directiva Mașini 2006/42/CE. Dacă vrei să faci același tip de debitare laser metal și pe tablă, vezi și mașina portal LMJG pentru tablă și profile, iar pentru găurire pe trei axe, mașina CNC 3D de găurit grinzi H.

Pentru fabricile de construcții metalice din jurul marilor șantiere, unde termenele de livrare sunt strânse și loturile variază de la o săptămână la alta, debitare laser grinzi H în regie proprie elimină timpii morți dintre comandă și livrare. Aceeași linie poate lucra o zi la grinzile principale ale unei hale și a doua zi la profilele U pentru panele și contravântuiri, doar prin schimbarea programului.

Cum funcționează linia XHJG

Fluxul de debitare laser grinzi H pe XHJG pornește din biroul de proiectare și se încheie la zona de asamblare:

1. 1. Exportul din Tekla: proiectantul exportă modelul 3D al structurii, cu toate găurile, decupările și teșiturile fiecărei grinzi.

2. 2. Încărcarea profilului: grinda H sau I ori profilul U se așază pe linie, în limita sarcinii maxime de 5000 kg.

3. 3. Debitare și găurire: laserul cu fibră de 20 kW taie la lungime și execută găurile pentru șuruburi și decupările de colț, pe grosimi de 1–30 mm.

4. 4. Teșire și decupări de capăt: capul se înclină până la ±45° și pregătește rosturile de sudură în aceeași trecere.

5. 5. Marcare: piesa primește marcajul de identificare, util la asamblare și pe șantier.

6. 6. Descărcarea: grinda iese gata de asamblare, fără să mai treacă prin alte utilaje.

Pentru că toate cotele vin din modelul 3D, o modificare de proiect se rezolvă în birou, prin reexportul fișierului, nu prin retrasarea grinzilor deja aduse în hală. Operatorul se concentrează pe alimentarea liniei și pe controlul vizual al pieselor, nu pe măsurători repetate cu ruleta. Instruirea inclusă la punerea în funcțiune acoperă exact acest flux, de la importul fișierelor până la descărcarea grinzilor marcate, astfel încât echipa ta să lucreze singură de la primele comenzi.

Ce asigură Uzinex

• • Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.

• • Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.

• • Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.

Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Centru CNC de debitare plasmă grinzi H LAZIRON XHQ, Mașină de debitare laser tablă și profile LAZIRON LMJG și Mașină de găurit grinzi CNC 3D pentru profil H LAZIRON SKJ.