| Piese prelucrate | Profile |
| Domeniu de prelucrare | Profile: 100 × 200–600 × 1500 mm |
| Posturi de lucru | Două posturi |
| Metodă de tăiere | Laser cu fibră |
| Grosime de tăiere (cu străpungere) | 1–30 mm |
| Tăiere teșită | ±45° |
| Precizie de tăiere | 0,05 mm |
| Putere laser | 20 kW (20000 W) |
| Dimensiuni echipament | 33 m × 7,8 m |
O mașină debitare laser tablă și profile răspunde unei situații des întâlnite în firmele de structuri metalice: tabla pentru plăci de capăt, rigidizări și gusee se taie pe un utilaj, grinzile pe altul, iar găurile și marcajele se fac manual, pe un al treilea post. LAZIRON LMJG este o mașină de debitare laser cu structură portal și sursă de 20 kW, care prelucrează pe același echipament atât tabla de oțel, cât și grinzile H, grinzile I și profilele U. Debitarea, tăierea găurilor, inscripționarea și marcarea se fac cu o singură mașină.
În fluxul de producție, LMJG stă imediat după depozitul de materie primă și alimentează direct zona de asamblare și sudură. Înlocuiește o mașină de debitare tablă separată, fierăstrăul pentru profile și o parte din găurirea și trasarea manuală, cu un singur portal și un singur program. Structura portal robustă păstrează stabilitatea pe piese mari, iar sistemul de comandă intuitiv permite un reglaj rapid de la o comandă la alta. Vezi și celelalte utilaje din categoria debitare și găurire grinzi.
Mașina există în două variante. Ambele folosesc același laser cu fibră de 20 kW, aceeași grosime de tăiere de 1–30 mm cu străpungere, aceeași teșire ±45° și aceeași precizie de tăiere de 0,05 mm.
Avantajele de mai jos pornesc de la ce se schimbă concret în hală când aceeași mașină taie atât tabla, cât și grinzile:
• O singură investiție pentru tablă și profile: mașina este multifuncțională, economică și practică. În loc de două utilaje separate, cu două spații dedicate, două contracte de service și doi operatori instruiți diferit, ai un singur portal care acoperă ambele familii de piese.
• Teșire ±45° și pe tablă: tabla de oțel se poate tăia cu teșitură, la fel ca profilele. Plăcile de capăt și guseele ies cu rostul de sudură pregătit, fără polizare și fără o operație separată de șanfrenare.
• Debitare, găuri, inscripționare și marcare pe aceeași mașină: găurile pentru șuruburi și marcajele de identificare se fac în aceeași trecere cu tăierea, deci nu mai depinzi de trasare manuală și de găurire ulterioară.
• Precizie de tăiere de 0,05 mm: plăcile și grinzile se potrivesc la montaj fără ajustări. Când găurile din placa de capăt și cele din talpa grinzii vin din același program, îmbinarea cu șuruburi se închide fără alezări pe șantier.
• Reperele lungi, cum sunt inimile și tălpile pentru grinzi sudate, se taie dintr-o bucată.
• Două posturi pentru profile: pe LMJG-1500, în timp ce un post taie, celălalt se încarcă. Timpul de încărcare a grinzilor grele nu mai oprește laserul, ceea ce se simte direct în producția pe schimb.
• Contururi complexe, pierderi minime: laserul de 20 kW produce tăieturi curate și precise și se descurcă bine cu forme complicate. Materialul se folosește cu pierderi minime, iar piesele au nevoie de puțină finisare.
• Comandă intuitivă, reglaj rapid: sistemul de comandă și flexibilitatea mașinii susțin o productivitate ridicată chiar și când loturile sunt mici și comenzile se schimbă des.
Ce se schimbă în hală
Într-un atelier clasic de structuri, o grindă cu placă de capăt trece prin cel puțin patru mâini: debitarea tablei, debitarea profilului, trasarea și găurirea, apoi marcarea pentru montaj. Fiecare transfer înseamnă manipulare cu podul rulant, timp de așteptare între posturi și o nouă ocazie pentru o cotă greșită. O mașină debitare laser tablă și profile scurtează acest drum la un singur post.
Efectul se vede și în planificare. Când tabla și profilele pentru același ansamblu ies din același loc, în aceeași zi, sudorii nu mai așteaptă după o placă rămasă în urmă la alt utilaj.
| Parametru | LAZIRON LMJG-1500 | LAZIRON LMJG-3010 |
|---|---|---|
| Piese prelucrate | Profile | Tablă și profile |
| Domeniu de prelucrare | Profile: 100 × 200–600 × 1500 mm | Tablă: 3000 × 12000 mm (personalizabil) Profile: 100 × 200–500 × 1000 mm (0,5 × 1 × 12 m) |
| Posturi de lucru | Două posturi | Un post |
| Metodă de tăiere | Laser cu fibră | Laser cu fibră |
| Grosime de tăiere (cu străpungere) | 1–30 mm | 1–30 mm |
| Tăiere teșită | ±45° | ±45° |
| Precizie de tăiere | 0,05 mm | 0,05 mm |
| Putere laser | 20 kW (20000 W) | 20 kW (20000 W) |
| Dimensiuni echipament | 33 m × 7,8 m | 19 m × 7,8 m × 4,5 m |
LMJG-1500 sau LMJG-3010: cum alegi
Dacă producția ta este dominată de grinzi și profile, iar tabla o primești deja debitată sau o tai pe alt utilaj, LMJG-1500 cu două posturi de lucru îți dă cel mai mare debit pe profile. Dacă vrei să aduci în casă atât tăiere laser tablă, cât și profilele, LMJG-3010 le acoperă pe amândouă pe un singur post. Diferența se vede și în spațiu: 33 m × 7,8 m pentru LMJG-1500, față de 19 m × 7,8 m × 4,5 m pentru LMJG-3010. Îți recomandăm varianta după ce vedem lista ta de repere.
Merită luat în calcul și cum va crește producția în următorii ani. Un atelier care azi cumpără tabla debitată de la terți poate porni cu LMJG-1500 pentru profile, dar dacă volumul de plăci și gusee este deja mare, LMJG-3010 aduce mai repede economia, pentru că elimină două fluxuri externe deodată. Discutăm aceste scenarii cu tine înainte de ofertă, pe baza pieselor reale pe care le produci.
Mașina a fost dezvoltată special pentru firmele de structuri metalice. O hală industrială, un depozit logistic sau o clădire cu schelet din oțel înseamnă, pe lângă grinzi, sute de plăci de capăt, rigidizări, gusee și console. Cu o mașină debitare laser tablă și profile, toate aceste repere ies din același loc, cu găuri și marcaje, gata de asamblare. Pentru constructorii care lucrează pe termene strânse, asta înseamnă o singură coadă de producție de urmărit, nu trei.
Aceeași combinație de debitare tablă laser și prelucrare a profilelor servește industria auto, unde contează repetabilitatea pe serii, și industria aerospațială, unde precizia și curățenia tăieturii sunt obligatorii. Grinzile H, grinzile I, profilele U și alte profile, plus tabla de oțel, se taie cu aceeași sursă laser cu fibră de 20 kW, pe grosimi de 1–30 mm. Pentru atelierele care fac azi debitare CNC cu plasmă sau oxigaz pe tablă groasă, laserul aduce muchii mai curate și găuri care nu mai trebuie reprelucrate.
Echipamentul folosește componente certificate CE, în linie cu cerințele din Directiva Mașini 2006/42/CE. Dacă volumul tău de grinzi este foarte mare și vrei o linie dedicată exclusiv profilelor, compară cu linia de debitare laser grinzi H XHJG, care lucrează cu inimi de până la 1250 mm.
Pentru prestatorii de servicii de debitare laser, adică pentru atelierele care taie la comandă pentru alții, o mașină care acceptă atât tablă de 3 × 12 m, cât și profile, lărgește gama de comenzi pe care le poți accepta. Clienții care azi trimit tabla la un furnizor și grinzile la altul pot primi totul de la tine, cu aceleași toleranțe și cu un singur termen de livrare.
Pentru furnizorii de structuri care participă la proiecte de hale industriale, parcuri logistice sau extinderi de fabrici, capacitatea de a livra plăcile și grinzile împreună, gata găurite și marcate, este un argument concret în fața antreprenorului general. Montajul pe șantier merge mai repede atunci când fiecare piesă își are marcajul și găurile la cotă.
Fluxul de lucru pe o mașină debitare laser tablă și profile este același indiferent dacă piesa este o foaie sau o grindă, se schimbă doar modul de prindere:
1. Pregătirea programului: conturul pieselor, găurile, teșiturile și textele de marcare se încarcă în sistemul de comandă, iar reglajul pentru noua comandă se face rapid.
2. Tăierea: laserul cu fibră de 20 kW străpunge și taie pe grosimi de 1–30 mm, urmărind conturul programat, inclusiv forme complexe.
3. Teșirea: unde piesa are nevoie de rost de sudură, capul se înclină până la ±45°, atât pe tablă, cât și pe profile.
4. Găuri, inscripționare și marcare: în aceeași trecere, mașina execută găurile și marchează piesa pentru identificare la asamblare.
5. Descărcarea și reîncărcarea: pe LMJG-1500, cu două posturi, următorul profil se pregătește în timp ce primul este tăiat.
Instruirea operatorilor, inclusă la punerea în funcțiune, acoperă tot acest ciclu, de la încărcarea programului până la descărcarea pieselor marcate, astfel încât echipa ta să producă singură de la primele comenzi. Programele salvate permit reluarea unei comenzi recurente fără un nou reglaj, iar rezultatul rămâne același indiferent cine lucrează pe schimb.
• Livrare, montaj și punere în funcțiune în România, cu instruirea operatorilor pe piesele tale.
• Garanție 60 de luni și service la nivel național, cu intervenție la fața locului în sub 24 de ore.
• Documentație tehnică pentru proiecte cu fonduri europene, PNRR și achiziții publice.
Alternativele tehnice pentru acest tip de operație includ Centru CNC de debitare plasmă grinzi H LAZIRON XHQ, Linie de debitare laser grinzi H și profile LAZIRON XHJG și Mașină de găurit grinzi CNC 3D pentru profil H LAZIRON SKJ.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
Ghid practic despre roți dințate: tipurile de roți și angrenaje, modulul și diametrele, profilul evolventic, materialele, procedeele de fabricare și ce măsori când înlocuiești o roată dințată uzată.
Cum funcționează angrenajul melcat: raportul de transmisie, formulele melcului și ale roții melcate, autoblocarea, randamentul reductorului melcat, materialele și cum se danturează roata melcată.
Comparație între oțelurile 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5 și C45 pentru roți dințate: compoziție, echivalențe AISI, tratamente termice (îmbunătățire, cementare, călire prin inducție), durități și ordinea operațiilor.
Ce este un arbore canelat, tipurile de caneluri (dreptunghiulare ISO 14, evolventice DIN 5480 și ISO 4156, triunghiulare DIN 5481), canelurile prizei de putere ISO 500, centrarea butucului și prelucrarea.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.