Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів металообробки.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 / 12 / 20 кВт (опційно) |
| Робоча зона | 3000 × 1500 мм або 4000 × 2000 мм |
| Тип корпусу | Повне закриття з моторизованими дверцятами |
| Система відведення димових газів | Інтегрована, з підключенням до зовнішнього фільтра |
| Зниження шуму | ≥ 15 дБ порівняно з відкритим станком |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,03 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,02 мм |
| Максимальне прискорення | 1,5 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A, двоконтурна |
| Сертифікація | CE (лазер класу 1 із закритим корпусом) |
Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON побудований для цехів, які хочуть поєднати продуктивність розкрою з максимальною безпекою операторів і суворим виконанням європейських норм щодо викидів. Захисний корпус накриває всю робочу зону і блокує випромінювання, шум і металевий пил.
З волоконним лазерним джерелом від 1,5 до 20 кВт і стандартною робочою зоною 3000 × 1500 мм, кожен повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON дає промислову якість за інвестицію, яку можуть витримати цехи металовиробів, харчові заводи, виробники металевих меблів і будь-яке підприємство, що працює в будівлях, де навколо станка багато людей.
Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP зводить в одну систему переваги, які важливі на виробничій лінії: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• Корпус із повним накриттям робочої зони, блокує на 100% розсіяне лазерне випромінювання, іскри та дим, що дає змогу ставити станок у приміщеннях з людьми поруч, без окремих кабін.
• Вбудована система відведення димових газів, підключається до фільтра з активованим вугіллям або до системи стисненого повітря, це необхідно для матеріалів, які дають дим (оцинкована сталь, нержавіюча сталь).
• Зниження шуму на 15-20 дБ, порівняно з відкритим станком із тим самим лазерним джерелом, що тримає цех нижче законної межі 85 дБ навіть при інтенсивній роботі.
• Потужність волоконного лазера 1,5–20 кВт, конфігурується під конкретні потреби, з можливістю оновлення пізніше без заміни рами станка.
• Моторизовані двері доступу, з блокуванням безпеки, яке миттєво вимикає лазер при відкриванні, що знімає ризик випадкового впливу.
• Головка RayTools з ємнісним автофокусом, миттєвий переход між матеріалами без ручних налаштувань, це важливо для цехів зі змішаним виробництвом.
• Система керування Cypcut, з автоматичним розкроєм, різанням на льоту та по спільному контуру для зменшення втрат матеріалу до менш ніж 15%.
Цей повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору матеріалів, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 / 12 / 20 кВт (опційно) |
| Робоча зона | 3000 × 1500 мм або 4000 × 2000 мм |
| Тип корпусу | Повне закриття з моторизованими дверцятами |
| Система відведення димових газів | Інтегрована, з підключенням до зовнішнього фільтра |
| Зниження шуму | ≥ 15 дБ порівняно з відкритим станком |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,03 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,02 мм |
| Максимальне прискорення | 1,5 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A, двоконтурна |
| Сертифікація | CE (лазер класу 1 із закритим корпусом) |
Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON, це природний вибір для цехів, де безпека операторів, виконання екологічних норм і контроль шуму такі самі важливі критерії, як і продуктивність різання.
Харчові та фармацевтичні заводи, де обробляють нержавіючу сталь, використовують один повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP, щоб тримати робоче середовище чистим і відповідним санітарним нормам і не розносити металевий пил по виробничих зонах. Виробники металевих меблів і медичного обладнання, які часто працюють у будівлях із адміністративним персоналом поруч, виграють від повної ізоляції.
Цехи металовиробів в орендованих промислових парках, де межі шуму прописані в договорі, ставлять повністю закритий волоконний лазерний станок, щоб виконувати норми без додаткових витрат на шумоізоляцію ангара. Виробники, які працюють з оцинкованою або нержавіючою сталлю, що дає викиди, користуються вбудованою системою відведення і не ставлять окремих установок.
З волоконними лазерними джерелами від 1,5 до 20 кВт кожен повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP покриває весь набір звичайних металів, з перевагою повного контролю викидів диму та частинок.
Вбудована система відведення критично важлива для оцинкованих, фарбованих матеріалів і для нержавіючої сталі, де різання азотом дає густий дим, який інакше впливав би на цех.
Максимальні товщини за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь (з джерелом 12 кВт): до 25 мм
• Нержавіюча сталь (з азотом): до 20 мм
• Алюміній (з джерелом 20 кВт): до 16 мм
• Оцинкований лист: до 8 мм (рекомендовано відведення)
Робочий цикл повністю закритого волоконного лазерного станка LAZIRON FP спроєктований для максимальної безпеки без втрати продуктивності.
1. Оператор відкриває моторизовані двері з панелі, щоб покласти лист на робочий стіл.
2. Після закривання дверей блокування безпеки автоматично готує лазерне джерело до початку циклу.
3. Система відведення включається до запуску лазера і тримає негативний тиск протягом усього різання.
4. Головка RayTools виконує програму розкрою з безперервним автофокусом, ізольовано від оператора.
5. Фільтр з активованим вугіллям (опційно) затримує частинки та викиди і випускає в атмосферу лише очищене повітря.
6. У кінці двері автоматично розблоковуються, і оператор знімає готові деталі без залишкового впливу.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до листозгинальних пресів і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Чому вибрати повністю закритий волоконний лазерний станок замість відкритого?
Три основні причини: безпека (лазер класу 1 із закритим корпусом проти класу 4 без нього), відповідність нормам ЄС щодо шуму та викидів (нижче 85 дБ у приміщенні та частинки в межах допустимого) і гнучкість розміщення (станок можна поставити в будь-якому цеху без окремої захисної кабіни).
Чи втрачаю я продуктивність порівняно з відкритим станком?
Ні, різниця в циклі становить 3-5 секунд на операцію (час відкривання та закривання моторизованих дверей), що незначно для програм понад 60 секунд. Для дуже коротких програм (до 30 секунд) радимо конфігурацію з дверима, що відкриваються частково для швидкого завантаження.
Який фільтр відведення використовувати з повністю закритим волоконним лазерним станком?
Для листа з вуглецевої та нержавіючої сталі: механічний фільтр з картриджами HEPA, витрата мінімум 2500 м³/год. Для оцинкованої та фарбованої сталі: комбінований фільтр HEPA плюс активоване вугілля, витрата мінімум 3000 м³/год. LAZIRON може включити фільтр у пакет поставки на запит, зі специфікацією, підібраною під вибране лазерне джерело.
Скільки я економлю на вбудованій системі порівняно з окремим обладнанням?
Зовнішня шумозахисна кабіна плюс окрема система вентиляції для відкритого лазерного станка коштують у Європі 25 000-45 000 EUR. Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP вбудовує всі ці функції в сам станок, знімає витрати на облаштування та економить додатково 20-30 м² площі цеху.
Якого обслуговування вимагають корпус і система відведення?
Оглядові скла чистяться щотижня неабразивним матеріалом. Фільтри HEPA міняються на 800-1200 годинах роботи. Уплотнювачі дверей оглядаються раз на 6 місяців. LAZIRON постачає повний комплект щорічного обслуговування за 30% від вартості рівноцінного зовнішнього облаштування.
Рішення інвестувати в повністю закритий волоконний лазерний станок не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій на субпідряд по 0,8-1,4 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво з повністю закритим волоконним лазерним станком LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого м² на 55-70%. При місячному обсязі 5-8 тонн листа, обробленого власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за станок, сертифікований як клас 1, критичні компоненти ідентичні тим, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 30-40% менше за європейські альтернативи.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, обов'язкова, щоб перевірити герметичність корпусу та роботу системи відведення.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає вимогам фондів ЄС і національних фондів промислової цифровізації.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металу, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Повністю закритий волоконний лазерний станок LAZIRON FP перетворює розкрій у реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.