Закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON EP: Cypcut, RayTools, преміальне волокно. Промислова якість за доступною ціною для європейських цехів металообробки.
| Параметр | Значення |
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 / 12 / 20 кВт (опційно) |
| Робоча зона на один стіл | 3000 × 1500 мм або 4000 × 2000 мм |
| Тип корпусу | Повне закриття з моторизованими дверцятами |
| Система зміни столу | Моторизована, менш ніж 30 секунд |
| Кількість столів | 2 (взаємозамінні) |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,03 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,02 мм |
| Максимальне прискорення | 1,5 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A, двоконтурна |
| Сертифікація | CE (лазер класу 1) |
Закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON поєднує максимальну безпеку повного корпусу з безперервною продуктивністю системи з двома змінними столами. Поки один стіл працює всередині, другий завантажується зовні, і простій між циклами зникає.
З волоконним лазерним джерелом від 1,5 до 20 кВт, робочою зоною 3000 × 1500 мм і системою зміни столу менш ніж за 30 секунд, кожен закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON дає рідке на ринку поєднання: повний захист оператора та продуктивність 24/7, за ціною інвестиції, доступною для цехів із середнім і великим обсягом.
Закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON EP зводить в одну систему переваги, які важливі на виробничій лінії: повторювану точність, автоматизацію параметрів, передбачувані операційні витрати та довгий строк служби критичних компонентів.
• Повний корпус із повним накриттям, блокує випромінювання, іскри та дим, що дає змогу ставити станок у цеху з людьми поруч, без окремої кабіни, лазер класу 1.
• Система з двома змінними столами, поки один стіл усередині на різанні, другий завантажується та розвантажується зовні, простій між циклами зникає, а продуктивність зростає на 35-45%.
• Час зміни столу менш ніж 30 секунд, моторизований перенос, синхронізований із програмою Cypcut, тримає потік різання без відчутних пауз.
• Потужність волоконного лазера 1,5–20 кВт, конфігурується під конкретні потреби, з можливістю оновлення пізніше без заміни рами станка.
• Вбудована система відведення димових газів, необхідна для оцинкованих, фарбованих матеріалів і нержавіючої сталі, де різання азотом дає густі викиди.
• Головка RayTools з ємнісним автофокусом, миттєвий переход між матеріалами без ручних налаштувань, це важливо для цехів із різноманітним виробництвом.
• Керування Cypcut з автоматичним розкроєм, оптимізує деталі на обох столах паралельно і тримає безперервний потік без втручання оператора.
Цей закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON доступний у стандартизованих конфігураціях, вибір робиться залежно від набору матеріалів, які ви обробляєте, і від місячного обсягу виробництва цеху.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність волоконного лазерного джерела | 1,5 / 3 / 6 / 12 / 20 кВт (опційно) |
| Робоча зона на один стіл | 3000 × 1500 мм або 4000 × 2000 мм |
| Тип корпусу | Повне закриття з моторизованими дверцятами |
| Система зміни столу | Моторизована, менш ніж 30 секунд |
| Кількість столів | 2 (взаємозамінні) |
| Точність позиціонування X/Y | ±0,03 мм |
| Точність повторного позиціонування | ±0,02 мм |
| Максимальне прискорення | 1,5 G |
| Система числового керування | Cypcut на базі ПК |
| Ріжуча головка | RayTools з ємнісним автофокусом |
| Система охолодження | S&A, двоконтурна |
| Сертифікація | CE (лазер класу 1) |
Закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON, це вибір для цехів, які хочуть максимальної продуктивності, не поступаючись безпекою операторів і відповідністю європейським нормам.
Виробники металевих меблів із партіями по десятки штук на варіант використовують один закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON EP, щоб тримати лазерну головку в руху 90% часу, поки оператор знімає готові деталі та кладе необроблений лист на зовнішній стіл. Заводи медичного обладнання та меблів із нержавіючої сталі додатково виграють від корпусу, який тримає середовище чистим.
Цехи металовиробів із виробництвом на замовлення та фабрики побутової техніки із середніми серіями виправдовують інвестицію швидкою окупністю за рахунок прибраного простою. При 8 робочих годинах на день система з двома столами повертає 1,5-2 години фактичного різання порівняно зі станком з одним столом.
З волоконними лазерними джерелами від 1,5 до 20 кВт кожен закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON EP покриває повний діапазон звичайних металів у цехах металовиробів.
Закритий корпус плюс система відведення дають змогу безпечно обробляти матеріали з викидами (оцинковані, фарбовані) без забруднення цеху.
Максимальні товщини за матеріалом (у максимальній конфігурації)
• Вуглецева сталь (з джерелом 12 кВт): до 25 мм
• Нержавіюча сталь (з азотом): до 20 мм
• Алюміній (з джерелом 20 кВт): до 16 мм
• Оцинкований лист: до 8 мм
Робочий цикл закритого лазерного станка зі змінним столом LAZIRON EP оптимізований під безперервний потік, лазерна головка в руху майже постійно.
1. Оператор кладе необроблений лист на зовнішній стіл, поки внутрішній стіл уже виконує розпочату програму.
2. У кінці поточної програми моторизована система міняє столи менш ніж за 30 секунд, стіл із готовими деталями виходить, завантажений заходить.
3. Наступна програма стартує одразу після закривання дверей, з автоматично зведеним блокуванням безпеки.
4. Поки внутрішній стіл ріже, оператор знімає готові деталі та кладе новий необроблений лист на зовнішній стіл.
5. Система відведення димових газів працює безперервно на внутрішньому столі й тримає цех чистим.
6. Цикл повторюється безперервно, з людським втручанням лише на завантаженні та розвантаженні, без простоїв станка.
Для інтеграції з іншим обладнанням для обробки металу станок підключається напряму до листозгинальних пресів і до решти ліній LAZIRON через спільну MES.
Скільки я економлю на закритому лазерному станку зі змінним столом порівняно зі станком з одним столом?
За зміну 8 годин із середніми програмами по 12-18 хвилин кожна система з двома столами прибирає близько 90 хвилин простою на завантаженні та розвантаженні. Це перетворюється на 5-7 додаткових програм на день, або приблизно 25-30% зростання продуктивності. При типовій погодинній вартості роботи річна економія перевищує 40 000-60 000 EUR у режимі двох змін.
Чому вибрати закритий лазерний станок зі змінним столом замість двох окремих станків?
Три причини: початкова інвестиція на 60-70% менша за два окремі станки з одним столом, споживання площі цеху на 50% менше, і потрібен лише один оператор. Для цехів зі змішаним виробництвом, де не можна завантажити два станки паралельно, система з двома столами на одному станку явно вигідніша.
Чи втрачаю я безпеку порівняно із закритим лазерним станком з одним столом?
Ні, блокування безпеки працюють однаково, а механізм зміни столу має додаткові датчики, які миттєво вимикають лазер, якщо будь-які двері відкриті під час переносу. Класифікація лазера 1 (найбезпечніша) зберігається протягом усього циклу.
Якого обслуговування вимагає система зміни столу?
Ланцюги або ремені переносу оглядаються раз на 6 місяців і змазуються спеціальним мастилом. Датчики позиціонування калібруються щороку. Загалом система додає менш ніж 4 години обслуговування на рік порівняно зі станком з одним столом. LAZIRON включає повний комплект обслуговування на строк договірної гарантії.
Чи можу я працювати на закритому лазерному станку зі змінним столом з одним оператором?
Так, стандартна конфігурація оптимізована саме під одного оператора. Він займається завантаженням і розвантаженням зовнішнього столу, поки станок ріже на внутрішньому. Для цехів, які хочуть максимальної продуктивності, двоє операторів (у дві зміни) можуть використовувати його 16 годин на день з обсягом обробки, рівноцінним двом станкам з одним столом.
Рішення інвестувати в закритий лазерний станок зі змінним столом не ухвалюють лише за технічними характеристиками, важливо, як обладнання перетворюється на реальні місячні цифри грошового потоку для вашого цеху.
Для цехів, які зараз віддають лазерний розкрій на субпідряд по 0,8-1,4 EUR за погонний метр різу плюс вартість матеріалу, перехід на власне виробництво із закритим лазерним станком зі змінним столом LAZIRON знижує фактичну вартість обробленого м² на 55-70%. При місячному обсязі 5-8 тонн листа, обробленого власними силами замість субпідряду, інвестиція повертається за 18-30 місяців за поточних умов європейського ринку.
Додаткова маржа приходить з трьох напрямів: економія проти субпідряду, продаж послуг розкрою місцевим зовнішнім клієнтам (1,2-1,8 EUR/м на рівні європейського ринку у 2026 році) та скорочення строків поставки кінцевим клієнтам на 40-60%, що дає змогу тримати підвищені ціни на термінові замовлення.
LAZIRON побудований на чіткій філософії: промислова якість преміального рівня за ціною, яку може витримати будь-який серйозний цех, навіть без мільйонних бюджетів на капітальні інвестиції, як у великих заводів.
• Доступна ціна за інтегровану систему з двома столами, компоненти (лазерне джерело, головка RayTools, система зміни столу) ті самі, які використовують преміальні виробники, але пакет LAZIRON коштує на 35-45% менше за європейські альтернативи.
• Гарантія 60 місяців, із виїзним сервісним обслуговуванням протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Технічна підтримка та сервіс, телефонна підтримка, запчастини та виїзне обслуговування протягом менш ніж 24 годин по всій Румунії.
• Безкоштовна інспекція перед поставкою, з повним тестом циклу зміни столу на вашому референсному матеріалі.
• Сумісність з європейськими фондами, відповідає вимогам фондів ЄС і національних фондів промислової цифровізації.
• Компоненти за стандартами, волоконне джерело відповідає вимогам надійності провідних виробників на світовому ринку.
Волоконне лазерне джерело у стандартній конфігурації відповідає вимогам надійності, встановленим лідерами лазерної галузі, із заявленим строком служби понад 100 000 годин роботи.
Дивіться увесь асортимент LAZIRON обладнання для обробки металу, щоб порівняти моделі та запросити індивідуальну пропозицію.
Закритий лазерний станок зі змінним столом LAZIRON EP перетворює розкрій у реальну конкурентну перевагу: точність преміального рівня, стабільна продуктивність і доступна інвестиція для будь-якого цеху, який хоче зростати, не подвоюючи структуру постійних витрат.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
