Лазерний різальний верстат для труб і профілів із синхронізованою системою Siemens з подвійним патроном, точність ±0,05 мм, 80 типів профілів, макс. діаметр 800 мм, 4-осьова головка для фасочних різів 0–45°, автоматична подача, технологія Ultra-Short Tail.
| Параметр | DC 30 |
| Максимальний діаметр круглої труби (мм) | 300 |
| Мінімальний діаметр круглої труби (мм) | 20 |
| Мінімальний квадратний профіль (мм) | 20 × 20 |
| Товщина стінки (мм) | 30–40 |
| Макс. довжина матеріалу (мм) | 100–4000 |
| Точність різання (мм) | ±0,05 |
| Точність подачі (мм) | ±0,1 |
| Діаметр патрона (мм) | 310 |
| Кількість патронів | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 |
| Різальна головка | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools |
| Підтримувані типи профілів | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні |
| Лазерне джерело | IPG / Raycus 1–6 кВт |
| Система керування ЧПК | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів |
| Автоматична подача | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% |
| Технологія залишку | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал |
Серія WyTube DC: це лазерний різальний верстат для труб і профілів із системою з 2 синхронізованих патронів (dual chuck), розроблений для виробників металоконструкцій, сталевих меблів, фітнес-обладнання, автомобільної промисловості та будівництва, що ріжуть великі обсяги круглих, квадратних, прямокутних труб і спеціальних профілів. З точністю різання ±0,05 мм, сумісністю з 80 типами профілів, максимальним діаметром 800 мм і 4-осьовою різальною головкою для фасочних різів 0–45°, цей лазерний різальний верстат для труб і профілів охоплює повний діапазон промислових застосувань трубного різання, від малих профілів 20×20 мм до труб діаметром 800 мм.
Система з 2 синхронізованих патронів лазерного різального верстата для труб і профілів серії WyTube DC забезпечує, що труба підтримується та обертається одночасно обома патронами протягом усього циклу різання, усуваючи згинальну деформацію, характерну для довгих труб, підтримуваних в одній точці, і зберігаючи точність ±0,05 мм незалежно від довжини та діаметра оброблюваної труби.
Ключові переваги лазерного різального верстата для труб і профілів серії WyTube DC
• Система із синхронізованим подвійним патроном: точність ±0,05 мм по всій довжині. Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC використовує 2 синхронізовані патрони Siemens 420, що обертають і подають трубу одночасно, усуваючи відхилення, спричинені згинанням довгих труб, і зберігаючи точність різання ±0,05 мм на довжинах до 4000 мм.
• Сумісність з 80 типами профілів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні. Спеціальна система ЧПК для різання труб лазерного різального верстата для труб і профілів підтримує 80 різних типів профілів, зі швидкою реконфігурацією між типами через зміну кулачків патрона та вибір профілю в програмному забезпеченні.
• 4-осьова різальна головка: фасочні різи 0–45°; 4-осьова різальна головка Precitec Німеччина / Raytools Швейцарія дозволяє фасочні різи під будь-яким кутом між 0° і 45°, суттєві для підготовки зварних з'єднань (фаскування) безпосередньо в циклі лазерного різання, без вторинних операцій фаскування.
• Максимальний діаметр 800 мм на моделі WyTube 80: лінійка моделей охоплює від мінімального профілю 20×20 мм до максимального діаметра 800 мм на моделі DC 80, придатного для труб великого діаметра, що використовуються в офшорних конструкціях, промисловій гідравліці та будівництві великого обладнання.
• Система автоматичної подачі: скорочення часу подачі на 30–50%. Система автоматичної подачі труб скорочує час подачі на 30–50% порівняно з ручним маніпулюванням, з автоматичним налаштуванням об'єму повітря для точного позиціонування труб різних діаметрів і довжин.
• Технологія мінімального залишкового матеріалу (Ultra-Short Tail): спеціальне програмне забезпечення оптимізації циклу різання мінімізує довжину залишку матеріалу на кінці труби, зменшуючи втрати матеріалу порівняно зі звичайними системами, що залишають довші, непридатні залишки.
• Точність подачі ±0,1 мм: точне позиціонування довжин різання. Точність подачі ±0,1 мм забезпечує, що кожна вирізана деталь має точно запрограмовану довжину, суттєву для серійного виробництва деталей, де накопичення похибок довжини породжувало б проблеми складання.
Технічні характеристики лазерного різального верстата для труб і профілів серії WyTube DC
| Параметр | DC 30 | DC 40 | DC 50 | DC 60 | DC 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальний діаметр круглої труби (мм) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Мінімальний діаметр круглої труби (мм) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Мінімальний квадратний профіль (мм) | 20 × 20 | 20 × 20 | 20 × 20 | 20 × 20 | 20 × 20 |
| Товщина стінки (мм) | 30–40 | 30–40 | 30–40 | 30–40 | 30–40 |
| Макс. довжина матеріалу (мм) | 100–4000 | 100–4000 | 100–4000 | 100–4000 | 100–4000 |
| Точність різання (мм) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Точність подачі (мм) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Діаметр патрона (мм) | 310 | 430 | 555 | 685 | 915 |
| Кількість патронів | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 | 2 (подвійний патрон) Siemens 420 |
| Різальна головка | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools | 4 осі, фаска 0–45°, Precitec / Raytools |
| Підтримувані типи профілів | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні | 80 типів: круглі, квадратні, прямокутні, спеціальні |
| Лазерне джерело | IPG / Raycus 1–6 кВт | IPG / Raycus 1–6 кВт | IPG / Raycus 1–6 кВт | IPG / Raycus 1–6 кВт | IPG / Raycus 1–6 кВт |
| Система керування ЧПК | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів | Спеціальне різання труб: бібліотека 80 профілів |
| Автоматична подача | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% | Автоматична стійка: скорочення часу на 30–50% |
| Технологія залишку | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал | Ultra-Short Tail: мінімальний залишковий матеріал |
Матеріали та профілі, сумісні з лазерним різальним верстатом для труб і профілів серії WyTube DC
Круглі труби: лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC обробляє круглі труби діаметром від 20 мм до 800 мм (модель DC 80), виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших металів. Система із синхронізованим подвійним патроном забезпечує рівномірне обертання та усунення радіального биття навіть на трубах з незначною овальністю, зберігаючи точність різання ±0,05 мм.
Квадратні та прямокутні профілі: квадратні профілі (від 20×20 мм) і прямокутні профілі фіксуються у спеціальних кулачках патрона та точно обертаються на 0°, 90°, 180° і 270° для різів на кожній грані. Спеціальне програмне забезпечення ЧПК автоматично керує послідовністю обертань, потрібних для кожного типу різу на квадратному чи прямокутному профілі.
Спеціальні профілі: лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC підтримує 80 типів профілів, включно з формами L, T, H, C та іншими спеціальними формами, зі спеціальними кулачками патрона, доступними для профілів, що часто використовуються замовником. Програмне забезпечення ЧПК включає повну бібліотеку з 80 типів з попередньо заданими параметрами різання.
Застосування та галузі для лазерного різального верстата для труб і профілів серії WyTube DC
Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC призначений для виробників, що обробляють великі обсяги металевих труб і профілів для конструкцій, меблів, фітнесу, автопрому та будівництва. Порівняно з традиційним різанням пилою чи плазмою, лазерне різання забезпечує чисті кромки без задирок, точність ±0,05 мм і здатність вирізати складні форми (отвори, вирізи, профілі з'єднань) безпосередньо в тому самому циклі різання.
Виробники металевих меблів і фітнес-обладнання використовують лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC для точного різання круглих і квадратних профілів з інтегрованим фаскуванням для зварних з'єднань, усуваючи окремі процеси фаскування та знижуючи загальну вартість виробництва рам і конструкцій.
Галузь металоконструкцій і виробники офшорних конструкцій використовують моделі DC 60 і DC 80 лазерного різального верстата для труб і профілів для обробки труб великого діаметра (600–800 мм) з товстими стінками, де точність і здатність робити фасочні різи для сідлових чи косих з'єднань є обов'язковими технічними вимогами.
Як працює лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC
1. Автоматична подача зі стійкою завантаження: труби чи профілі подаються автоматично зі стійки завантаження в патрони лазерного різального верстата для труб і профілів, з автоматичним налаштуванням об'єму повітря для центрування матеріалу; скорочення часу на 30–50% порівняно з ручною подачею.
2. Синхронізоване кріплення в подвійному патроні: обидва патрони Siemens кріплять матеріал одночасно та синхронно, з точністю позиціонування, що забезпечує вирівнювання осі труби з віссю обертання верстата.
3. ЧПК-програмування та вибір профілю: оператор обирає тип профілю (з 80 доступних) та імпортує програму різання; система автоматично розраховує послідовність обертань і подач, потрібних для кожного різу.
4. Різання 4-осьовою головкою та інтегроване фаскування: 4-осьова різальна головка виконує перпендикулярні та фасочні різи (0–45°) без ручного перепозиціонування; фаскування для зварних з'єднань виконується в тому самому циклі, що й різання довжини.
5. Технологія Ultra-Short Tail для мінімального залишку: програмне забезпечення оптимізує послідовність різання для мінімізації довжини кінцевого залишку матеріалу, зменшуючи втрати порівняно зі звичайними системами.
6. Вивантаження готових деталей: деталі, вирізані з точністю ±0,05 мм, вивантажуються готовими до зварювання чи складання без вторинних операцій очищення чи коригування кромок.
Часті запитання про лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC
Яку перевагу дає система з подвійним патроном над одинарним патроном?
Одинарний патрон підтримує та обертає матеріал з одного кінця; на довгих трубах (понад 2–3 метри) чи важких трубах вільний кінець згинається під власною вагою, породжуючи радіальне биття, що переходить у похибки різання. Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC з подвійним патроном підтримує матеріал з обох кінців одночасно, повністю усуваючи згинання та зберігаючи точність ±0,05 мм по всій довжині до 4000 мм, незалежно від діаметра та ваги труби.
Чи може верстат серії WyTube DC різати еліптичні чи овальні профілі?
Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC підтримує 80 стандартних типів профілів. Еліптичні та овальні профілі підтримуються зі спеціальними кулачками патрона, доступними на замовлення. UZINEX надає консультацію для перевірки сумісності з конкретними профілями замовника та конфігурації правильних кулачків перед постачанням.
Чи є лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC прийнятним для європейського фінансування?
Так. UZINEX постачає обладнання для проєктів, що фінансуються ЄС (PNRR, Регіональна програма, Програма справедливого переходу) і є членом Enterprise Europe Network. Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC можна включити в заявки на фінансування для модернізації виробничої потужності. UZINEX надає технічну документацію для процедур публічних закупівель і тендерів.
Чому UZINEX для лазерного різального верстата для труб і профілів серії WyTube DC
• Безкоштовна технічна консультація: конфігурація моделі та патрона. UZINEX оцінює діаметри та типи оброблюваних профілів, товщини стінок і потрібні довжини, щоб рекомендувати оптимальну модель DC і конфігурацію кулачків патрона.
• Транспортування, монтаж і введення в експлуатацію включені безкоштовно: лазерний різальний верстат для труб і профілів постачається, встановлюється та калібрується на об'єкті замовника з тестуванням на реальних профілях замовника та навчанням операторів спеціальному ЧПК-програмному забезпеченню.
• Розширена гарантія 60 місяців: гарантія на всі компоненти з технічною підтримкою та виїздом менш ніж за 36 годин.
• Національна технічна підтримка менш ніж за 36 годин: цілодобова телефонна лінія та швидкий виїзд на місце чи відеовтручання.
• Розумний посібник з ШІ включено: повна документація з підтримкою ШІ для 96%+ технічних запитів.
• Повна прийнятність для європейського фінансування: документація та підтримка для фінансування ЄС, PNRR і структурних фондів.
Лазерний різальний верстат для труб і профілів серії WyTube DC: це рішення для виробників, що обробляють великі обсяги металевих труб і профілів з точністю ±0,05 мм, із синхронізованою системою Siemens з подвійним патроном, сумісністю з 80 типами профілів, 4-осьовою різальною головкою для фаскування 0–45°, автоматичною подачею та технологією Ultra-Short Tail, у 5 моделях від діаметра 300 мм до 800 мм.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
