Машина переробки бавовняних відходів URSTAG

Щоб вилучити з відходів бавовняне волокно високої чистоти, потрібні і розволокнення, і очищення. Машина для переробки бавовняних відходів, у якій розпушувачі працюють у парі з очисниками, перетворює бавовняні відходи на чисте волокно, поступово звільнене від домішок: розпушувачі розривають текстильний матеріал на дрібні шматки та часткове волокно, а очисники продовжують прочісувати матеріал до чистого волокна, етап за етапом.

Машина з поєднаною системою розволокнення та очищення дає волокно вищої якості, ніж просте розволокнення: залежно від типу матеріалу кілька розпушувачів і очисників можна поєднати в повну лінію, де кожен етап доочищає волокно. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки та рішення для переробки текстилю.

Ключові переваги розпушувачів та очисників бавовни

• Поєднання розволокнення й очищення, машина поєднує розпушувачі з очисниками заради чистого волокна.

• Чисте волокно без домішок, очисники прочісують матеріал до чистого волокна, звільненого від домішок.

• Доочищення етап за етапом, кожен етап розволокнення та очищення поступово доочищає волокно.

• Конфігурація під матеріал, кількість розпушувачів і очисників підбирається під тип матеріалу.

• Волокно вищої якості, порівняно з простим розволокненням поєднана система дає чистіше й однорідніше волокно.

• Масштабована повна лінія, розпушувачі та очисники утворюють повну лінію переробки бавовни.

• Вимогливі застосування, чисте волокно придатне для прядіння та застосувань, що потребують високої якості.

• Автоматичне керування, автоматизований потік, скоординований між етапами.

Технічні характеристики, машина для переробки бавовняних відходів

Застосування чистого волокна з бавовняних відходів

Машина з поєднаною системою розволокнення та очищення потрібна прядильним фабрикам, які хочуть якісне вторинне волокно для пряжі, виробникам нетканих матеріалів із високими вимогами до чистоти та переробникам, які хочуть випускати преміальне волокно. Поєднання розволокнення з очищенням - рішення для застосувань, що потребують чистого волокна, для яких грубо розволокненого матеріалу недостатньо.

Переробка натуральних текстильних відходів заохочується на європейському рівні в межах циркулярної економіки; машина для переробки бавовняних відходів, що постачається в Європу, спроєктована відповідно до вимог Рамкової директиви про відходи 2008/98/ЄС. Щодо комплексних рішень для переробки текстилю дивіться також комплексні рішення за галузями.

Роль розпушувачів у такій машині - розірвати текстильний матеріал на дрібні шматки та часткове волокно: це перший крок вилучення. Розпушувачі з голковими валами захоплюють і тягнуть текстильний матеріал, поступово розділяючи нитки та структуру тканини. На виході з розпушувачів матеріал частково розволокнений і готовий до очищення.

Роль очисників - продовжити прочісування частково розволокненого матеріалу до чистого волокна: очисники доочищають волокно, видаляючи домішки й повністю розділяючи волокна, що залишилися зв’язаними. Поєднання розпушувача й очисника дає значно чистіше й однорідніше волокно, ніж просте розволокнення, придатне для вимогливих застосувань на кшталт прядіння.

Конфігурація машини підбирається під тип матеріалу: складні матеріали (щільні тканини, зношені матеріали) потребують більше етапів розволокнення та очищення, тоді як чисті відходи прядіння можна обробити меншою кількістю етапів. Ця гнучкість дозволяє оптимізувати лінію під конкретний матеріал оператора та цільову якість волокна.

Якість чистого волокна з машини з поєднаною системою відкриває цінніші ринки: чисте волокно придатне для прядіння якісної пряжі, коштує дорожче за грубе й дозволяє вимогливі застосування, які не приймають волокно з домішками. Інвестиція в очищення, додатково до розволокнення, виправдана вищою вартістю отриманого чистого волокна.

Матеріали, які можна переробляти

Як це працює

1. Бавовняні відходи подаються в перший розпушувач.

2. Розпушувачі розривають матеріал на дрібні шматки та часткове волокно.

3. Частково розволокнений матеріал переходить до очисників.

4. Очисники прочісують матеріал до чистого волокна, видаляючи домішки.

5. Матеріал проходить поєднані етапи, доки не буде отримано потрібне чисте волокно.

6. Чисте волокно збирається й пресується в кіпи для прядіння чи подальшої переробки.

Система керування координує потік між розпушувачами й очисниками. Правильно налаштована машина з поєднаною системою дає чисте волокно сталої якості, придатне для прядіння та вимогливих застосувань, що потребують волокна без домішок.

Часті запитання

Чим розпушувачі відрізняються від очисників?

Розпушувачі розривають текстильний матеріал на дрібні шматки та часткове волокно, і це перший крок. Очисники продовжують прочісувати частково розволокнений матеріал до чистого волокна, видаляючи домішки. Їх поєднання в машині дає значно чистіше волокно, ніж просте розволокнення.

Скільки етапів розволокнення та очищення потрібно?

Кількість залежить від типу матеріалу та бажаної якості волокна: чисті відходи прядіння потребують менше етапів, а щільні чи зношені матеріали - більше. Машина комплектується тією кількістю розпушувачів і очисників, яка відповідає вашому матеріалу та цільовій якості волокна.

Навіщо додавати очищення до розволокнення?

Очищення дає чисте волокно без домішок, а це відкриває цінніші ринки: прядіння якісної пряжі та вимогливі застосування. Чисте волокно коштує дорожче за грубе, просто розволокнене. Інвестиція в очищення виправдана вищою вартістю чистого волокна, яке дає повна машина для переробки бавовняних відходів.

Чи є обладнання, що постачається, новим?

Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, а не відновлені установки. У конструкції використані компоненти від відомих постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожна система проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою.

Що робить URSTAG преміальним брендом?

Європейський дизайн, компоненти найвищого рівня та досвід. Кожна машина проєктується нашими інженерними командами в Європі та збирається з компонентів від лідерів галузі, таких як Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli. Результат - надійне, енергоефективне та довговічне обладнання, підкріплене понад 15 роками досвіду, а також доставкою, монтажем, навчанням і сервісом у вартості.

Скільки часу займають монтаж і введення в експлуатацію?

Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені у вартість і виконуються місцевою командою, вашою мовою. Перед відвантаженням система проходить повну перевірку, тож ваш агрегат швидко стає робочим, без прихованих витрат на монтаж.

Чи можна доповнити систему додатковими етапами?

Так. Машина з поєднаною системою масштабована: можна додати додаткові розпушувачі чи очисники, щоб обробляти складніші матеріали або отримувати ще чистіше волокно. Модульна конфігурація дозволяє пристосовувати лінію до змінних потреб виробництва.

Чому URSTAG?

URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.

• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.

• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.

• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.

• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.

• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.

Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.