Повний інтегрований потік, який розділяє скляні відходи за кольором і фракцією, прибираючи метали й домішки.
| Параметр | Значення |
| Сировина | Змішані скляні відходи промислового масштабу |
| Етап 1 - подача і попереднє сортування | Видалення великих домішок |
| Етап 2 - відділення металів | Магнітне (залізо) + вихрові струми (алюміній) |
| Етап 3 - оптичне сортування | За кольором і з видаленням кераміки та домішок |
| Етап 4 - збирання | Фракції, сортовані за кольором |
| Кінцевий продукт | Чистий склобій, сортований за кольором і фракцією |
| Керування | Єдина система на весь потік |
| Уловлювання пилу | Вбудована система фільтрації |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
| Етап | Роль |
| Подача і попереднє сортування | Видалення великих нескляних предметів |
| Магнітна сепарація | Вилучення чорних металів |
| Сепарація на вихрових струмах | Вилучення алюмінію |
| Оптичне сортування за кольором | Розділення прозорого, зеленого, коричневого |
| Видалення кераміки і домішок | Оптичне виявлення і відбраковування |
| Збирання фракцій | Склобій, сортований за кольором, окремо |
Сортування скляних відходів у промисловому масштабі потребує повного потоку, а не однієї машини: подача, видалення великих домішок, відділення металів, оптичне сортування за кольором і збирання фракцій. Завод сортування скляних відходів об’єднує всі ці етапи в автоматизований потік, перетворюючи змішані скляні відходи на чистий якісний склобій, відсортований за кольором і фракцією та готовий до використання.
Завод сортування скляних відходів обирають промислові оператори переробки скла, яким потрібна повна здатність сортувати, а не окремі одиниці обладнання. Інтегрований потік гарантує, що скляні відходи проходять усі потрібні етапи розділення, даючи склобій максимальної якості. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки і рішення для переробки скла.
• Повний інтегрований потік - завод сортування скляних відходів об’єднує всі етапи розділення в автоматизований потік.
• Видалення великих домішок - перший етап відділяє великі нескляні предмети.
• Відділення металів - магнітна сепарація і вихрові струми для заліза та алюмінію.
• Оптичне сортування за кольором - розділення скла за кольором оптичною технологією.
• Видалення кераміки і домішок - оптичне сортування виявляє і відділяє забруднювачі.
• Склобій максимальної якості - кінцевий продукт чистий, сортований за кольором і фракцією.
• Єдине керування - одна система узгоджує весь потік сортування.
• Масштабованість - продуктивність підбирається під промисловий обсяг переробки.
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Сировина | Змішані скляні відходи промислового масштабу |
| Етап 1 - подача і попереднє сортування | Видалення великих домішок |
| Етап 2 - відділення металів | Магнітне (залізо) + вихрові струми (алюміній) |
| Етап 3 - оптичне сортування | За кольором і з видаленням кераміки та домішок |
| Етап 4 - збирання | Фракції, сортовані за кольором |
| Кінцевий продукт | Чистий склобій, сортований за кольором і фракцією |
| Керування | Єдина система на весь потік |
| Уловлювання пилу | Вбудована система фільтрації |
| Компоненти | З маркуванням CE, де це застосовно |
Завод сортування скляних відходів обслуговує промислових операторів переробки скла, центри переробки високої продуктивності та підприємства, що виробляють сортований склобій для склозаводів. У промисловому масштабі повний потік сортування необхідний: скляні відходи містять метали, кераміку, легкі матеріали та скло різних кольорів, і все це треба розділити, щоб отримати склобій якості, прийнятної для склозаводів.
Промислове сортування скляних відходів - ключова складова економіки замкненого циклу, яку заохочують на європейському рівні; завод сортування скляних відходів, що постачається в Європу, проєктується відповідно до вимог Директиви 2008/98/ЄС про відходи. Повні рішення для переробки скла дивіться також у розділі промислових рішень.
Перевага повного інтегрованого потоку заводу сортування скляних відходів у тому, що відходи проходять усі потрібні етапи розділення в одній узгодженій установці: попереднє сортування великих домішок, відділення металів, оптичне сортування за кольором і видалення кераміки. Кожен етап доводить склобій, а їх поєднання дає склобій максимальної якості, недосяжної для однієї машини.
Видалення кераміки і керамічних домішок - критична функція заводу сортування скляних відходів: кераміка, порцеляна і каміння мають іншу температуру плавлення, ніж скло, і спричиняють серйозні дефекти у переплавленому склі (включення, плями). Оптичне сортування заводу виявляє і прибирає ці домішки точно, даючи склобій без керамічних забруднювачів, що необхідно склозаводам.
Єдине керування заводом сортування скляних відходів спрощує експлуатацію: одна система узгоджує подачу, відділення металів, оптичне сортування і збирання, з єдиним інтерфейсом оператора. Оператор стежить за всім потоком з однієї точки, не керуючи окремими системами. Така уніфікація знижує складність експлуатації та забезпечує оптимальну узгодженість етапів сортування.
Максимальна якість склобою, отриманого на заводі сортування скляних відходів, відкриває найцінніші ринки: преміальні склозаводи, які виробляють якісне прозоре скло, вимагають ретельно сортованого склобою без керамічних чи металевих домішок і розділеного за кольором. Повний завод дає саме такий склобій максимальної якості, який продається за найкращими цінами вимогливим склозаводам.
| Етап | Роль |
|---|---|
| Подача і попереднє сортування | Видалення великих нескляних предметів |
| Магнітна сепарація | Вилучення чорних металів |
| Сепарація на вихрових струмах | Вилучення алюмінію |
| Оптичне сортування за кольором | Розділення прозорого, зеленого, коричневого |
| Видалення кераміки і домішок | Оптичне виявлення і відбраковування |
| Збирання фракцій | Склобій, сортований за кольором, окремо |
1. Скляні відходи подаються на лінію; великі домішки прибираються.
2. Магнітний сепаратор і сепаратор на вихрових струмах вилучають метали.
3. Оптичне сортування розділяє скло за кольором і виявляє домішки.
4. Кераміка, каміння і домішки відбиваються оптично.
5. Склобій, сортований за кольором, збирається в окремі фракції.
6. Єдина система узгоджує весь потік; пил уловлюється.
Єдина система керування узгоджує всі етапи сортування. Правильно налаштований завод сортування скляних відходів дає чистий склобій, сортований за кольором і фракцією, максимальної якості, перетворюючи змішані скляні відходи на преміальний продукт для склозаводів.
Які етапи має завод сортування скляних відходів?
Він містить попереднє сортування великих домішок, відділення металів (магнітне + вихрові струми), оптичне сортування за кольором і видалення кераміки та домішок. Усі ці етапи інтегровані в потік під керуванням єдиної системи і дають склобій максимальної якості зі змішаних скляних відходів.
Чому повний потік, а не одна машина?
Скляні відходи містять метали, кераміку, легкі матеріали і скло різних кольорів, і все це треба розділити. Одна машина не впорається з усіма цими розділеннями. Завод сортування скляних відходів об’єднує всі потрібні етапи і дає склобій максимальної якості, недосяжної для однієї сортувальної машини.
Як кераміку прибирають зі склобою?
Кераміка, порцеляна і каміння мають іншу температуру плавлення, ніж скло, і спричиняють дефекти при переплавці. Оптичне сортування на заводі сортування скляних відходів виявляє ці домішки (вони оптично відрізняються від скла) і точно їх відбраковує, даючи склобій без керамічних забруднювачів, що необхідно склозаводам.
Чи постачається обладнання новим?
Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення, а не відновлені агрегати. У конструкції використані компоненти визнаних постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожен завод проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою.
Що робить URSTAG преміальним брендом?
Європейське проєктування, компоненти найвищого рівня та досвід. Кожна машина проєктується нашими інженерними командами в Європі та збирається з компонентів лідерів галузі, як-от Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli. Результат - надійне, енергоефективне і довговічне обладнання, підкріплене понад 15 роками досвіду та включеними доставкою, монтажем, навчанням і сервісом.
Скільки тривають монтаж і введення в експлуатацію?
Транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів включені і виконуються локальною командою вашою мовою. Перед відвантаженням завод проходить повну перевірку і калібрування, тож ваша установка швидко стає до роботи, без прихованих витрат на монтаж.
Чи можна налаштувати його під конкретні типи скляних відходів?
Так. Завод сортування скляних відходів конфігурується під тип відходів і вимоги до склобою. Етапи та параметри підлаштовуються під вашу специфіку, чи ви переробляєте зібрану тару, листове скло чи промислові скляні відходи, щоб отримати склобій потрібної якості.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
