Завод з переробки сонячних панелей URSTAG

Перші покоління сонячних панелей уже відпрацьовують свій ресурс, утворюючи цінний, але складний для переробки потік відходів. Завод з переробки сонячних панелей URSTAG вилучає понад 95% матеріалів панелі - кремній, срібло, мідь, скло, пластик та алюміній, - розділяючи їх з високою чистотою повністю автоматизованим, суто фізичним процесом, без хімікатів.

Завод з переробки сонячних панелей URSTAG розбирає та переробляє панель послідовними етапами: зняття розподільної коробки, алюмінієвої рами та скла, а далі подрібнення, тонкий помел і сортування, аж до кінцевих матеріалів високої чистоти. Перегляньте повний асортимент обладнання для переробки та рішення для переробки сонячних панелей.

Ключові переваги машини для переробки сонячних панелей

• Вилучення понад 95% - завод з переробки сонячних панелей вилучає понад 95% матеріалів панелі, повертаючи в обіг кремній, срібло, мідь, скло, пластик та алюміній.

• Повна автоматизація - автоматизований процес зменшує витрати на працю та пришвидшує переробку, підвищуючи загальну ефективність.

• Екологічний фізичний процес - уся система працює суто механічними засобами, без хімікатів.

• Вбудоване пиловидалення - обладнання має імпульсну систему пиловидалення та очищення повітря, без пилу й забруднення під час роботи.

• Продукти високої чистоти - інтегровані процеси подрібнення та сортування дають кремнієвий порошок, метал і пластик високої чистоти.

• Сумісність з моно- та полікристалічними - він переробляє і монокристалічні, і полікристалічні панелі.

• Модульні конфігурації - продуктивність від 50-60 шт/год до 1000-1500 кг/год, а також рішення під ключ.

• Структуроване розбирання - чотири функціональні секції: розподільна коробка, рама, скло, подрібнення та сортування.

Технічні характеристики - завод з переробки сонячних панелей

Вилучені матеріали

Застосування лінії переробки фотоелектричних панелей

Завод з переробки сонячних панелей призначений операторам поводження з електронними відходами, спеціалізованим переробникам і компаніям, які працюють зі списаними сонячними панелями. Оскільки фотоелектричні системи першого покоління доходять до кінця свого життєвого циклу, цей потік відходів зростає, і вилучення цінних матеріалів із панелей стає водночас економічною можливістю та екологічною необхідністю.

Списані фотоелектричні панелі підпадають під європейські норми щодо відходів електричного та електронного обладнання; завод з переробки сонячних панелей, що постачається в Європу, спроєктований відповідно до вимог Директиви 2012/19/ЄС про WEEE. Щодо інтеграції в повний потік переробки дивіться також комплексні рішення за галузями.

Вартість матеріалів, вилучених заводом з переробки сонячних панелей, суттєва: панель містить якісне скло, алюмінієву раму, полімери, кремній, мідь і срібну пасту (використану для друкованих провідників на кожному елементі), з яких понад 95% можна успішно вилучити. Особливо срібло й мідь є цінними металами, вилучення яких економічно виправдовує переробку панелей наприкінці строку служби.

Повністю автоматизований процес заводу розрахований на ефективність і низьку вартість: автоматизований потік суттєво зменшує витрати на працю та пришвидшує переробку. Від початкового зняття розподільної коробки й рами до фінального сортування матеріалів високої чистоти весь процес іде безперервно, з мінімальним втручанням людини.

Екологічність заводу критично важлива для дотримання норм: уся система працює суто фізичними засобами, без хімікатів. Крім того, обладнання оснащене імпульсними системами пиловидалення та установками очищення повітря, що забезпечує відсутність пилу й забруднення під час роботи та відповідність суворим нормам щодо викидів.

Висока чистота кінцевих продуктів заводу відкриває цінні ринки: інтегровані процеси подрібнення та сортування дають кремнієвий порошок, метал і пластик високої чистоти, і все це можна продати як вторинну сировину. Точне розділення через механічні, пневматичні та електростатичні етапи забезпечує чистоту, яка дозволяє повертати матеріали у виробничі процеси.

Чотири функціональні секції

Як це працює

1. Знімальна машина відділяє розподільну коробку від панелі.

2. Знімальна машина відділяє алюмінієву раму від країв панелі.

3. Машина зняття скла механічно відділяє більшу частину скла з поверхні.

4. Двовальний шредер розриває підготовлену панель на смуги, після чого дробарка подрібнює її до шматків 1-2 см.

5. Млин тонкого помелу з системою повернення подрібнює матеріал; частки, що не відповідають розміру, переробляються повторно.

6. Повітряний сепаратор, а потім електростатичний, розділяють кремнієвий порошок, метал і пластик з високою чистотою.

Кондиційний матеріал передається між етапами розрідженням, а фінальне електростатичне сортування забезпечує точне розділення чистого пластику й металу високої чистоти. Тож завод з переробки сонячних панелей дає якісні кінцеві матеріали, готові до повернення у виробничі процеси.

Часті запитання

Який рівень переробки цього заводу?

Загальний рівень вилучення заводу з переробки сонячних панелей може перевищувати 95%. На практиці переважна більшість матеріалів панелі - скло, алюміній, полімери, кремній, мідь і срібло - успішно вилучаються й можуть повертатися у виробничі процеси як цінна вторинна сировина.

Чи переробляє він моно- та полікристалічні панелі?

Так. Завод з переробки сонячних панелей обробляє і монокристалічні, і полікристалічні панелі. Механічний процес розбирання, подрібнення та сортування ефективний незалежно від типу елементів і вилучає цінні матеріали з обох типів панелей з високою чистотою.

Які типи ліній переробки доступні?

Доступні лінії переробки односторонніх сонячних панелей, лінії переробки двосторонніх фотоелектричних панелей та лінії термічної переробки з вилученням срібла. Для кожного заводу з переробки сонячних панелей пропонуються індивідуальні технічні рішення, залежно від конкретних вимог і типу панелей, що переробляються.

Чи спричиняє процес вторинне забруднення?

Ні. Завод з переробки сонячних панелей має імпульсні системи пиловидалення та установки очищення повітря, що відповідають суворим нормам щодо викидів (сертифікація ISO/CE). Оскільки процес суто фізичний, без хімікатів, він не створює вторинного забруднення під час роботи.

Яка продуктивність переробки?

Доступні модульні конфігурації на 50-60 шт/год або 1000-1500 кг/год. Для великих промислових потреб можуть пропонуватися індивідуальні рішення під ключ. Точна продуктивність заводу визначається обсягом панелей, що переробляються, та виробничими цілями.

Чи є обладнання, що постачається, новим?

Так. Ми постачаємо нове обладнання, що не було в експлуатації, виготовлене на замовлення відповідно до обраної конфігурації. У конструкції використані компоненти від відомих постачальників, з маркуванням CE, де це застосовно, і кожен завод проходить повну перевірку перед відвантаженням. Ви отримуєте технічну документацію та інструкції з експлуатації вашою мовою.

Які саме матеріали він вилучає?

Завод з переробки сонячних панелей вилучає цінні матеріали, такі як мідь, срібло, кремній, пластик і скло, зі складників панелі: алюмінієвих рам, загартованого скла, інкапсуляційних матеріалів EVA, сонячних елементів, тильних плівок і розподільних коробок. Усе це можна повторно використати у виробничих процесах.

Чому URSTAG?

• Вилучення понад 95% - повернення в обіг цінних матеріалів із відпрацьованих сонячних панелей: кремнію, срібла, міді, скла, пластику, алюмінію.

• Повна автоматизація - автоматизований процес, менші витрати на працю й висока ефективність переробки.

• Екологічний фізичний процес - суто механічний, без хімікатів, із вбудованим пиловидаленням та очищенням повітря.

• Продукти високої чистоти - кремній, метали (мідь, срібло), пластик і скло, розділені з високою чистотою.

• Екологічна відповідність - імпульсне пиловидалення та очищення повітря, відповідно до стандартів ISO/CE.

• Модульні рішення та рішення під ключ - конфігурації за продуктивністю та лінії для односторонніх, двосторонніх панелей і вилучення срібла.

Обсяг фотоелектричних відходів у найближчі роки зростатиме експоненційно, у міру того як сонячні установки, розгорнуті за останні два десятиліття, доходять до кінця свого 25-30-річного строку служби. Ця передбачувана хвиля списаних панелей створює ринок вилучення матеріалів, що розширюється, і переробники, які заздалегідь забезпечать собі потужності, стануть постачальниками вторинної сировини в секторі з явно зростаючим попитом.

Вилучення кремнію високої чистоти має особливу стратегічну цінність: очищений кремній можна повернути у виробничий ланцюг сонячних елементів або використати в інших промислових застосуваннях, зменшуючи залежність від первинної сировини та вуглецевий слід нових панелей. Разом із вилученням срібла й міді - металів високої вартості - ця здатність перетворює переробку панелей з екологічного обов’язку на економічно привабливу й цілком сталу діяльність.

Саме структурована послідовність розбирання робить такий високий рівень вилучення можливим: знімаючи розподільну коробку, раму та скло до подрібнення, лінія чисто відокремлює основні матеріали й відправляє на подрібнення лише багатошарову серцевину. Таке розділення в джерелі тримає кожен вихідний потік чистим, і це практична причина, чому інтегрований підхід переважає просте подрібнення з наступним сортуванням і за рівнем вилучення, і за якістю матеріалів.

Передавання матеріалу між етапами під розрідженням і система повернення в млині тонкого помелу - деталі, які бережуть і продуктивність, і чистоту: частки, що не відповідають розміру, автоматично переробляються повторно, а не проходять далі як домішка, тоді як закрите пневмотранспортування утримує пил усередині системи. Разом вони підтримують безперервний чистий потік від подачі до кінцевого продукту високої якості.

Із заводом з переробки сонячних панелей URSTAG, повністю автоматизованим і суто фізичним, який вилучає понад 95% матеріалів панелі - кремній, срібло, мідь, скло, пластик та алюміній - з високою чистотою, ви перетворюєте списані сонячні панелі на цінне джерело вторинної сировини, з повною екологічною відповідністю завдяки вбудованому пиловидаленню.