Одна машина робить три розділення одночасно: плаский матеріал іде вгору, котний скочується вниз, а дрібна фракція провалюється крізь перфорацію.
| Параметр | 4 лопаті |
| Кількість лопатей | 4 |
| Робоча площа (м²) | 8 |
| Орієнтовна продуктивність (т/год) | 5-10 |
| Встановлена потужність (кВт) | 5,5 |
| Орієнтовна маса (т) | 6 |
| Регулювання кута (°) | 10-25 |
| Вихідні фракції | 3 (2D, 3D, дрібнота) |
Балістичний сепаратор робить в одній машині те, на що інакше пішло б дві-три. Він ділить відходи одночасно за формою, густиною і розміром, даючи три окремі потоки: плаский матеріал, котний матеріал і дрібну фракцію. У термінах галузі - фракція 2D, фракція 3D і дрібнота.
Принцип механічний і простий. Похила рампа складена з перфорованих лопатей, закріплених на двох колінчастих валах, згори і знизу. Коли вали обертаються, лопаті описують коливний, балістичний рух, який підкидає матеріал угору і вперед. Пласкі легкі предмети женуться вгору до верхнього краю. Жорсткі округлі предмети скочуються схилом рампи вниз. Дрібний матеріал провалюється крізь перфорацію в лопатях. Перегляньте повний асортимент обладнання для сортування відходів і те, як машини поєднуються між собою.
• Три фракції за один прохід - балістичний сепаратор замінює дві-три окремі машини, бо розділяє за формою, густиною і розміром водночас.
• Готує матеріал до оптичного сортування - оптичні сортувальники і роботи працюють значно точніше на потоці, вже розділеному на пласке і котне, ніж на змішаних відходах, тож інвестиція нижче за потоком окупається.
• Регульований кут, від 10 до 25 градусів - нахил рампи виставляється під склад відходів, тож якість розділення налаштовується без заміни обладнання.
• Витягує плівку з жорсткої фракції - розділення 2D і 3D є найдієвішим механічним способом очистити фракцію жорсткої тари від плівки і паперу.
• Немає сита, яке залипає - перфорація розташована в лопатях, що постійно рухаються, тож нерухомої поверхні, яка забивається, як на класичному грохоті, тут немає.
• Низьке споживання енергії - за обсяг роботи, який він виконує, балістичний сепаратор має скромну встановлену потужність, від 5,5 до 11 кВт.
| Параметр | 4 лопаті | 6 лопатей | 8 лопатей | 10 лопатей |
|---|---|---|---|---|
| Кількість лопатей | 4 | 6 | 8 | 10 |
| Робоча площа (м²) | 8 | 12 | 16 | 20 |
| Орієнтовна продуктивність (т/год) | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| Встановлена потужність (кВт) | 5,5 | 7,5 | 11 | 11-15 |
| Орієнтовна маса (т) | 6 | 9 | 12 | 15 |
| Регулювання кута (°) | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 |
| Вихідні фракції | 3 (2D, 3D, дрібнота) | 3 (2D, 3D, дрібнота) | 3 (2D, 3D, дрібнота) | 3 (2D, 3D, дрібнота) |
Значення для конфігурацій на 4-8 лопатей відповідають опублікованим діапазонам виробників. Конфігурація на 10 лопатей і її продуктивність екстрапольовані та підтверджуються при складанні пропозиції. Реальна продуктивність залежить від складу відходів і крупності на вході.
• Заводи сортування побутових відходів - відділення вторресурсів зі змішаних відходів, як етап перед оптичним сортуванням.
• Переробка пластику - відділення плівки від жорсткої тари, двох фракцій із зовсім різними цінами і призначенням.
• Папір і картон - вилучення пласкої фракції зі спільно зібраних вторресурсів.
• Будівельні відходи і відходи знесення - відділення деревини і плаского матеріалу від важкої котної фракції.
• Компостування - видалення сторонніх домішок з органічних відходів, насамперед полімерної плівки.
• Виробництво альтернативного палива - концентрування легкої високотеплотворної фракції.
Робоча рампа машини складена з поздовжніх перфорованих лопатей. Кожна лопать закріплена обома кінцями на колінчастому валу: один установлений поперечно вгорі, другий унизу. Коли вали обертаються, кожна лопать описує еліптичний рух, а сусідні лопаті рухаються у протифазі. Виходить траєкторія підкидання, звідки й назва - балістичний. Матеріал отримує і вертикальну, і поступальну складову руху. Пласкі легкі предмети - папір, картон, плівка - мають велику поверхню і малу вагу, тож женуться вгору рампою і виходять зверху як фракція 2D. Жорсткі компактні предмети - пляшки, банки, тара, зіжмаканий текстиль - на поверхні не тримаються, скочуються схилом і виходять знизу як фракція 3D. Дрібний матеріал проходить крізь перфорацію лопатей і збирається під машиною як дрібна фракція. Три потоки йдуть у різні місця.
Кількість лопатей визначає робочу площу, а отже і продуктивність. Орієнтовно: 4 лопаті на 5-10 тонн за годину, 6 лопатей на 10-15, 8 лопатей на 15-20. Другий, не менш важливий параметр - кут нахилу. Крутіший кут заганяє більше матеріалу у фракцію 3D, пологіший працює на користь фракції 2D. Оскільки кут регулюється в межах 10-25 градусів, ту саму машину можна оптимізувати з часом, коли ви побачите, що насправді містять ваші відходи. Найкращий результат балістичний сепаратор дає на матеріалі, що вже пройшов етап просіювання, тому його зазвичай ставлять після барабанного чи зіркового грохота.
Що саме таке фракції 2D і 3D?
Фракція 2D - це плаский легкий матеріал: папір, картон, полімерна плівка, тобто предмети з великою поверхнею і малою вагою. Фракція 3D - жорсткий тривимірний матеріал, що котиться: пляшки, алюмінієві банки, пластикова тара, зіжмаканий текстиль. Механічне розділення цих фракцій цінне, бо вони мають різних покупців і різні ціни.
Навіщо мені балістичний сепаратор, якщо вже є барабанний грохот?
Це зовсім різні критерії розділення. Барабанний грохот розділяє за розміром, тож великий шматок плівки і велика пляшка вийдуть разом. Балістичний сепаратор розділяє за формою і густиною, тож він їх розводить. Ці машини доповнюють одна одну, а не замінюють, і в добре спроєктованих заводах їх ставлять одну за одною.
Як кут впливає на результат розділення?
Прямо і сильно. За крутішого кута більше матеріалу скочується вниз, тож фракція 3D зростає, але може містити й пласкі предмети. За пологішого кута переважає транспортування вгору, тож фракція 2D зростає, але може забирати з собою легку жорстку тару. Регулювання в межах 10-25 градусів виконують на реальному матеріалі, у перші тижні експлуатації.
Чи забивається перфорація лопатей?
Значно менше, ніж нерухоме сито, бо лопаті постійно рухаються, а вібрація і різниця фаз між ними струшують налиплий матеріал. На дуже вологих відходах усе одно рекомендуємо етап просіювання перед сепаратором, щоб прибрати більшу частину дрібної вологої фракції.
Чи постачається обладнання новим?
Так. Ми постачаємо лише нові агрегати, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
Якого обслуговування потребує балістичний сепаратор?
Перевірки підшипників колінчастих валів як найбільш навантажених вузлів, огляду лопатей на знос і деформацію, перевірки пасів чи передачі та очищення перфорації. Оскільки це машина з невеликою кількістю вузлів і низькою встановленою потужністю, її обслуговування - одне з найпростіших в усій лінії.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→











„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.