Розкриває пакети з побутовими відходами й вивільняє вміст, не подрібнюючи його, щоб подальше сортування могло розпізнати кожну фракцію.
| Параметр | Ширина 1,2 м |
| Робоча ширина (мм) | 1200 |
| Орієнтовна продуктивність (т/год) | 10–25 |
| Принцип роботи | Обертовий ніж проти нерухомого |
| Захист від перевантаження | Підпружинений контрніж |
| Типи пакетів | Поліетиленові, паперові, тканий ПП |
| Привід | Електродвигун з редуктором |
Побутові відходи надходять на станцію не розсипом, а в пакетах. Доки ці пакети не розкриті, жодна сортувальна машина не може зробити нічого корисного: сито просіює цілі пакети, оптичний сортувальник бачить чорний пластик, а робот не розпізнає нічого. Машина для розкриття пакетів вирішує саме це: розриває пакет і вивільняє його вміст.
Важлива деталь у тому, що машина розкриває, але не подрібнює. Скляна пляшка, алюмінієва банка, картонна коробка й плівка мають вийти з пакета цілими й упізнаваними, інакше кожне євро, вкладене в оптичне чи роботизоване сортування далі по лінії, витрачене марно. Перегляньте повний асортимент обладнання для сортування відходів і те, як машини поєднуються між собою.
• Розкриває, не руйнуючи - обертовий ніж розриває мішок, але не ріже матеріал усередині, тож фракції залишаються цілими для подальшого сортування.
• Підпружинений контрніж - коли заходить завеликий предмет, пружина піддається й зазор між ножами відкривається, тож машина пропускає перешкоду замість того, щоб заклинити й зупинити лінію.
• Прибирає найважчу ручну роботу - розкриття пакетів вручну є найнеприємнішим завданням на сортувальній станції й найбільш небезпечним щодо порізів і проколів.
• Працює з будь-яким типом пакетів - поліетиленовими, паперовими чи з тканого поліпропілену, зокрема великими біг-бегами, через регулювання зазору між ножами.
• Підвищує ефективність лінії - рівномірно вивільнений матеріал краще заходить у сито та сепаратори, тож кожна машина далі по потоку працює на ту потужність, заради якої її купували.
• Налаштування під потік - зазор між рухомим і нерухомим ножем встановлюється відповідно до переважного типу пакетів і вологості матеріалу.
| Параметр | Ширина 1,2 м | Ширина 1,6 м | Ширина 1,8 м |
|---|---|---|---|
| Робоча ширина (мм) | 1200 | 1600 | 1800 |
| Орієнтовна продуктивність (т/год) | 10–25 | 25–45 | 45–60 |
| Принцип роботи | Обертовий ніж проти нерухомого | Обертовий ніж проти нерухомого | Обертовий ніж проти нерухомого |
| Захист від перевантаження | Підпружинений контрніж | Підпружинений контрніж | Підпружинений контрніж |
| Типи пакетів | Поліетиленові, паперові, тканий ПП | Поліетиленові, паперові, тканий ПП | Поліетиленові, паперові, тканий ПП, біг-беги |
| Привід | Електродвигун з редуктором | Електродвигун з редуктором | Електродвигун з редуктором |
Значення продуктивності орієнтовні й сильно залежать від щільності відходів і розміру пакетів. Остаточна конфігурація, включно з потужністю двигуна та геометрією ножів, визначається після випробування на вашому матеріалі.
• Станції сортування побутових відходів - розкриття пакетів із поквартирного збору, одразу після живильника.
• Роздільний збір - розкриття пакетів з роздільно зібраними вторинними матеріалами, де матеріал має вийти якомога чистішим.
• Органічні відходи та компостування - вивільнення харчових відходів з пакетів перед біологічною обробкою, з подальшим видаленням пластику.
• Промислові відходи в мішках - розкриття великих мішків з виробничими обрізками та пакувальними матеріалами.
• Станції перевантаження - підготовка відходів до ущільнення чи подальшого перевезення.
Рухомий ніж на роторі обертається проти нерухомого контрножа. Між ними залишено розрахований робочий зазор, достатній, щоб розірвати матеріал пакета, але не настільки вузький, щоб ножі стикалися. Пакет заходить, захоплюється й розривається, а вміст вільно падає на наступний конвеєр. Контрніж не жорсткий, а спирається на пружину. Коли в потоці з’являється предмет твердіший чи більший за зусилля пружини, контрніж відходить, зазор розширюється, предмет проходить, і пружина повертає ніж у робоче положення. Саме цей механізм дозволяє машині працювати з реальними відходами, де трапляються й цеглини, і металеві деталі.
Ширина обирається за продуктивністю станції та розміром пакетів. Для невеликої сортувальної станції, приблизно до 100 тонн на добу, достатньо версії на 1,2 метра. Для середніх обсягів використовують ширину 1,6 метра. Версія на 1,8 метра - для великих потоків і випадків, коли часто трапляються мішки промислового розміру. Практичне правило: розкривач пакетів має мати продуктивність щонайменше таку саму, як живильник перед ним, інакше він стане вузьким місцем лінії.
Чи подрібнює розкривач відходи всередині?
Ні, і в цьому вся суть. Зазор між ножами розрахований так, щоб рвати матеріал пакета, а не різати вміст. Пляшки, банки й картон виходять цілими. Якщо потрібне подрібнення, це робота шредера - зовсім іншої машини, що стоїть в іншій точці потоку.
Що станеться, якщо потрапить металева деталь чи цеглина?
Контрніж встановлений на пружині. Коли зусилля від предмета перевищує тиск пружини, контрніж відходить і зазор між ножами розширюється, тож предмет проходить, не заклинюючи ротор. Після проходження пружина повертає контрніж у робоче положення. Саме цей захист дозволяє уникати повторюваних зупинок.
Чи працює вона з тканими мішками та біг-бегами?
Так. Мішки з тканого поліпропілену рвуться так само легко, як поліетиленові, щойно налаштований зазор між ножами. Для великих біг-бегів рекомендується версія на 1,8 метра, бо вона має потрібний прохідний простір.
Чому не розкривати пакети вручну, хіба це не дешевше?
На папері виглядає дешевше, на практиці - ні. Ручне розкриття обмежує продуктивність лінії тим, що встигають кілька людей, наражає операторів на порізи, проколи та контакт із забрудненими відходами й дає нерівний потік, який збиває машини далі по лінії. За будь-якого промислового обсягу машина відпрацьовує цю різницю.
Чи постачається обладнання новим?
Так. Ми постачаємо лише нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
Яке технічне обслуговування потрібне?
Періодична перевірка та регулювання зазору між ножами, огляд гостроти рухомого ножа й контрножа, перевірка захисної пружини та змащування підшипників ротора. Ножі є витратними елементами й замінюються за напрацюванням.
URSTAG - це преміальний бренд обладнання для переробки з понад 15 роками досвіду. Разом із машиною ви отримуєте рішення, спроєктоване фахівцями, зібране з компонентів найвищого рівня та підкріплене командою, яка супроводжує вас від проєктування до введення в експлуатацію.
• Європейська інженерія - кожна машина та кожна повна лінія проєктується нашими інженерними командами в Європі, з акцентом на надійність, безпеку та енергоефективність.
• Преміальні компоненти - ми будуємо на двигунах і автоматиці від лідерів галузі: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems і Bonfiglioli.
• Понад 15 років досвіду - ми знаємо, як матеріали та машини поводяться в реальній експлуатації, і конфігуруємо кожне рішення під ваш потік і обсяг.
• Нове обладнання, налаштоване під вас - ми постачаємо нові установки, виготовлені на замовлення під ваше застосування, з повною технічною документацією.
• Доставка, монтаж і навчання включені - ми беремо на себе транспортування, введення в експлуатацію та навчання операторів, з підтримкою протягом усього терміну служби обладнання.
Як преміальний бренд, URSTAG спирається на європейську інженерію, компоненти найвищого рівня та досвід. Ви обираєте партнера, який підтримує ваше виробництво в довгостроковій перспективі, з обладнанням, створеним для надійної роботи у важких промислових умовах.
Продукти та послуги, що здобули визнання й довіру клієнтів у різних галузях промисловості.
завдяки лазерній установці 3-в-1 (зварювання + очищення + різання) та розумному капіталовкладенню
Усе поставлене обладнання відповідає європейським стандартам якості та принципу DNSH, є прийнятним для закупівель через фонди ЄС і PNRR, а також включає інтерактивні посібники на основі ШІ для експлуатації, технічного обслуговування та навчання операторів.
Виступи в медіа, технічні демонстрації та презентації з найважливіших промислових виставок Європи. Подивіться на наші технології в дії.
Понад 100 компаній у виробництві, логістиці та промисловості обрали Uzinex своїм стратегічним партнером.
Усі відгуки→
„Ми робимо металовироби з нержавіючої сталі для кухонь ресторанів. Обладнання UZINEX було радикальною зміною: модернізація, зростання виробництва і якості.”
„Я гадки не мав, був повним нулем. І ви почали мені пояснювати. Ви сказали мені, які технології обрати, яку упаковку виробляти, що краще працювало б на ринку.”
„Ми задіюємо одну людину, яка може керувати 3-4 машинами. Раніше нам потрібно було 3-4 людини, щоб робити те саме.”
„У нас багато викликів у виготовленні спеціальних структур, що обслуговують наші системи, і рішення з лазерною зварювальною машиною допомогло нам надзвичайно.”
„Лазерне зварювання на нержавійці: це щось інше, це зовсім інша річ. Якість машин незаперечна: зразки кажуть усе.”
„З Uzinex я почувався дуже добре захищеним завдяки допомозі, яку вони надавали. Коли в тебе застрягла ціла зміна і тобі потрібен хтось, хто швидко відповість, це має величезне значення.”
„Доказ того, що все пройшло добре: обладнання зараз працює. У нас понад три роки досвіду без проблем. А коли виникали питання, була підтримка. Ми задоволені співпрацею.”
„Я можу зробити навіть 5 коробок для однієї людини, можу зробити й 10 коробок. Що інші фірми не можуть. Тобто їм довелося б міняти штампи, налаштовувати цілу 12-годинну справу.”
„Чи телефонував я о 2 ночі, чи о 9 ранку, проблеми вирішувалися. Ми задоволені й працюватимемо разом знову.”
„Хороша, плавна співпраця. Ми завжди мали підтримку й допомогу.”
„Ми серед топових виробників у Румунії для цього продукту. Я б не уявляв цього, коли починав, але все склалося.”
„За співвідношенням ціни й якості вони були найкращою ціною й найкращою якістю на ринку. Ми добре порозумілися й задоволені.”
Шість технологічних напрямів, які ми інтегруємо «під ключ»: від датчиків IIoT plug & play до коботів, прогнозного обслуговування, оптичного контролю, підключення до MES та промислового ПЗ на замовлення.
Бачте в реальному часі, скільки виробляє кожен верстат і скільки він простоює. Ми встановлюємо датчики на будь-яке обладнання, нове чи старе, і вже за кілька годин ви маєте OEE-панель на смартфоні. Без складної проводки, без зупинки виробництва. Перший конкретний крок до цифровізації з окупністю, помітною вже з першого місяця.
Вирішіть дефіцит кадрів, не потроюючи витрати. Кобот безпечно працює поруч із вашими людьми (палетизує, завантажує ЧПК, зварює), а ви окуповуєте інвестицію за 12-18 місяців. Ціни на 30-40% нижчі за європейських дистриб'юторів, з монтажем і програмуванням від нас.
Годі чекати, поки щось зламається. Наші алгоритми аналізують дані датчиків і точно вказують, яка деталь вийде з ладу і коли, а ми привозимо її на вашу лінію ще до поломки. Нуль незапланованих простоїв, нуль договірних штрафів, повний операційний спокій.
Усувайте дефекти ще до того, як вони дійдуть до клієнта. Наші камери перевіряють кожну деталь на швидкості, недосяжній для оператора, виявляючи субміліметрові дефекти. Вони встановлюються на вашу наявну лінію без переробок. Ідеально, якщо ви виробляєте на експорт і маєте суворі умови якості.
Підключіть верстати до офісу незалежно від бренду чи віку. Наш шлюз автоматично перекладає дані з будь-якого верстата у формат вашої ERP: без ручного введення, без паперових бланків, без людських помилок. Керівник бачить виробництво наживо, оператор отримує цифрові інструкції.
Маєте процес, який не вирішує жодне готове ПЗ? Ми створюємо промислові застосунки на замовлення: від адаптованих SCADA-панелей та HMI-інтерфейсів до систем планування виробництва, простежуваності партій і автоматизованої звітності. Код належить вам, працює на ваших серверах, без щомісячних підписок і прив'язки до постачальника.
Відповіді на найпоширеніші технічні та комерційні запитання. Не знайшли те, що шукали?
Зв'язатися з командою →Зв'яжіться з нашою командою та отримайте персоналізовану пропозицію протягом щонайбільше 24 робочих годин.
