




| Materie primă | Deșeuri de sticlă mixte la scară industrială |
| Etapă 1, Alimentare și pre-sortare | Eliminarea impurităților grosiere |
| Etapă 2, Sortare metale | Magnetic (fier) + eddy current (aluminiu) |
| Etapă 3, Sortare optică | Pe culori și eliminarea ceramicii/impurităților |
| Etapă 4, Colectare | Fracții sortate pe culori |
| Produs final | Cullet curat, sortat pe culori și fracții |
| Control | Sistem unificat pentru întregul flux |
| Captare praf | Sistem de filtrare integrat |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
Sortarea deșeurilor de sticlă la scară industrială necesită un flux complet, nu doar o singură mașină: alimentare, eliminarea impurităților grosiere, sortarea metalelor, sortarea optică pe culori și colectarea fracțiilor. O instalație sortare deșeuri sticlă integrează toate aceste etape într-un flux automatizat, transformând deșeurile de sticlă mixte într-un cullet sortat pe culori și fracții, curat și de calitate, gata de valorificare.
O instalație sortare deșeuri sticlă este alegerea operatorilor industriali de reciclare a sticlei care vor o capacitate completă de sortare, nu echipamente separate. Fluxul integrat asigură că deșeurile de sticlă trec prin toate etapele de separare necesare, producând un cullet de calitate maximă. Vezi gama completă de echipamente de reciclare și soluțiile pentru reciclarea sticlei.
• Flux complet integrat, o instalație sortare deșeuri sticlă integrează toate etapele de separare într-un flux automatizat.
• Eliminarea impurităților grosiere, prima etapă separă obiectele mari non-sticlă.
• Sortare metale, separare magnetică și eddy current pentru fier și aluminiu.
• Sortare optică pe culori, separarea sticlei pe culori cu tehnologie optică.
• Eliminarea ceramicii și impurităților, sortarea optică detectează și separă contaminanții.
• Cullet de calitate maximă, produsul final e curat, sortat pe culori și fracții.
• Control unificat, un singur sistem coordonează întregul flux de sortare.
• Scalabilă, capacitatea se dimensionează pentru volumul industrial procesat.
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Materie primă | Deșeuri de sticlă mixte la scară industrială |
| Etapă 1, Alimentare și pre-sortare | Eliminarea impurităților grosiere |
| Etapă 2, Sortare metale | Magnetic (fier) + eddy current (aluminiu) |
| Etapă 3, Sortare optică | Pe culori și eliminarea ceramicii/impurităților |
| Etapă 4, Colectare | Fracții sortate pe culori |
| Produs final | Cullet curat, sortat pe culori și fracții |
| Control | Sistem unificat pentru întregul flux |
| Captare praf | Sistem de filtrare integrat |
| Componente | Cu marcaj CE acolo unde se aplică |
O instalație sortare deșeuri sticlă deservește operatorii industriali de reciclare a sticlei, centrele de procesare de mare capacitate și fabricile care produc cullet sortat pentru sticlării. La scară industrială, un flux complet de sortare este esențial: deșeurile de sticlă conțin metale, ceramică, materiale ușoare și culori mixte, toate trebuind separate pentru a produce un cullet de calitate acceptabil de sticlării.
Sortarea industrială a deșeurilor de sticlă este o componentă cheie a economiei circulare, încurajată european; o instalație sortare deșeuri sticlă livrată în Europa este proiectată conform cerințelor din Directiva 2008/98/CE privind deșeurile. Pentru soluții complete de reciclare a sticlei, vezi și soluțiile complete pe industrii.
Avantajul fluxului complet integrat, oferit de o instalație sortare deșeuri sticlă, este că deșeurile trec prin toate etapele de separare necesare într-o singură instalație coordonată: pre-sortarea impurităților grosiere, sortarea metalelor, sortarea optică pe culori și eliminarea ceramicii. Fiecare etapă rafinează culletul, iar combinația lor produce un cullet de calitate maximă, imposibil de obținut cu o singură mașină.
Eliminarea ceramicii și a impurităților ceramice este o funcție critică a unei instalații sortare deșeuri sticlă: ceramica, porțelanul și pietrele au punct de topire diferit de sticlă și cauzează defecte grave în sticla retopită (incluziuni, puncte). Sortarea optică din instalație detectează și elimină aceste impurități cu precizie, producând un cullet fără contaminanți ceramici, esențial pentru sticlării.
Controlul unificat al unei instalații sortare deșeuri sticlă simplifică operarea: un singur sistem coordonează alimentarea, sortarea metalelor, sortarea optică și colectarea, cu o singură interfață de operare. Operatorul monitorizează întregul flux dintr-un punct, fără să gestioneze sisteme separate. Această unificare reduce complexitatea operațională și asigură coordonarea optimă a etapelor de sortare.
Calitatea maximă a culletului produs de o instalație sortare deșeuri sticlă deschide piețele cele mai valoroase: sticlăriile premium care produc sticlă incoloră de calitate cer un cullet riguros sortat, fără impurități ceramice sau metalice și sortat pe culori. O instalație completă produce exact acest cullet de calitate maximă, vandabil la prețurile cele mai bune către sticlăriile exigente.
| Etapă | Rol |
|---|---|
| Alimentare și pre-sortare | Eliminarea obiectelor mari non-sticlă |
| Separare magnetică | Extracție metale feroase |
| Separare eddy current | Extracție aluminiu |
| Sortare optică pe culori | Separare incolor, verde, maro |
| Eliminare ceramică/impurități | Detecție și ejectare optică |
| Colectare fracții | Cullet sortat pe culori, separat |
1. Deșeurile de sticlă sunt alimentate; impuritățile grosiere sunt eliminate.
2. Separatoarele magnetice și eddy current extrag metalele.
3. Sortarea optică separă sticla pe culori și detectează impuritățile.
4. Ceramica, pietrele și impuritățile sunt ejectate optic.
5. Culletul sortat pe culori este colectat în fracții separate.
6. Sistemul unificat coordonează tot fluxul; praful este captat.
Sistemul de control unificat coordonează toate etapele de sortare. O instalație sortare deșeuri sticlă corect configurată produce cullet curat, sortat pe culori și fracții, de calitate maximă, transformând deșeurile de sticlă mixte într-un produs premium pentru sticlării.
Ce etape include o instalație sortare deșeuri sticlă?
Include pre-sortarea impurităților grosiere, sortarea metalelor (magnetic + eddy current), sortarea optică pe culori și eliminarea ceramicii și impurităților. Toate aceste etape sunt integrate într-un flux coordonat de un sistem de control unificat, producând un cullet de calitate maximă din deșeuri de sticlă mixte.
De ce un flux complet în loc de o singură mașină?
Deșeurile de sticlă conțin metale, ceramică, materiale ușoare și culori mixte, toate trebuind separate. O singură mașină nu poate gestiona toate aceste separări. O instalație sortare deșeuri sticlă integrează toate etapele necesare, producând un cullet de calitate maximă imposibil de obținut cu o singură mașină de sortare.
Cum se elimină ceramica din cullet?
Ceramica, porțelanul și pietrele au punct de topire diferit de sticlă și cauzează defecte la retopire. Sortarea optică dintr-o instalație sortare deșeuri sticlă detectează aceste impurități (care diferă optic de sticlă) și le ejectează cu precizie, producând un cullet fără contaminanți ceramici, esențial pentru sticlării.
Echipamentul livrat este nou?
Da. Livrăm echipamente noi, nefolosite, fabricate la comandă, nu unități recondiționate. Construcția folosește componente de la furnizori consacrați, cu marcaj CE acolo unde se aplică, iar fiecare instalație trece printr-o inspecție completă înainte de expediere. Primești documentația tehnică și manualele de operare în limba ta.
Ce face din URSTAG un brand premium?
Proiectarea europeană, componentele de top și experiența. Fiecare utilaj este proiectat de echipele noastre de ingineri din Europa și construit din componente de la lideri ai industriei, precum Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli. Rezultatul este un echipament fiabil, eficient energetic și durabil, susținut de peste 15 ani de experiență și de livrare, instalare, training și service incluse.
Cât durează instalarea și punerea în funcțiune?
Transportul, punerea în funcțiune și training-ul operatorilor sunt incluse și realizate de o echipă locală, în limba ta. Înainte de expediere, instalația trece printr-o inspecție completă și calibrare, astfel încât unitatea ta devine operațională rapid, fără costuri ascunse de instalare.
Se poate configura pentru tipuri specifice de deșeuri de sticlă?
Da. O instalație sortare deșeuri sticlă se configurează în funcție de tipul de deșeuri procesate și de cerințele de cullet. Etapele și parametrii se adaptează specificului tău, fie că procesezi ambalaje colectate, sticlă plată sau deșeuri de sticlă industriale, pentru a produce culletul de calitatea dorită.
URSTAG este un brand premium de echipamente de reciclare, cu peste 15 ani de experiență. Nu primești doar un utilaj, ci o soluție proiectată de ingineri, construită din componente de top și susținută de o echipă care te însoțește de la proiectare până la punerea în funcțiune.
• Inginerie europeană, fiecare echipament și fiecare linie completă sunt proiectate de echipele noastre de ingineri din Europa, cu accent pe fiabilitate, siguranță și eficiență energetică.
• Componente premium, construim pe motoare și automatizări de la liderii industriei: Siemens, Schneider Electric, ABB, WEG, SEW-Eurodrive, NORD Drivesystems și Bonfiglioli.
• Peste 15 ani de experiență, știm cum se comportă materialele și utilajele în exploatare reală și configurăm fiecare soluție pentru fluxul și volumul tău.
• Echipament nou, configurat pentru tine, livrăm unități noi, fabricate la comandă pentru aplicația ta, cu documentația tehnică completă.
• Livrare, instalare și training incluse, ne ocupăm de transport, punere în funcțiune și instruirea operatorilor, cu suport pe toată durata de viață a echipamentului.
Ca brand premium, URSTAG mizează pe inginerie europeană, componente de top și experiență. Alegi un partener care îți susține producția pe termen lung, cu echipamente construite să funcționeze fiabil în medii industriale solicitante.
În aceeași familie de echipamente, Mașină Reciclare Parbrize Sticlă Laminată URSTAG, Mașină Sortare Optică Cioburi Sticlă URSTAG și Mașină Sortare Optică Sticlă pe Culori URSTAG acoperă scenarii de utilizare înrudite cu specificații adaptate.
Apariții media, demo-uri tehnice și prezentări de la cele mai importante târguri industriale din Europa. Vezi tehnologia noastră în acțiune.
Produse și servicii care au câștigat aprecierea și încrederea clienților din industrie.
cu un aparat laser 3-in-1 (sudură + curățare + debitare) și o decizie inteligentă de capital



Peste 100 de companii din producție, logistică și industrie au ales Uzinex ca partener strategic.
Toate referințele→











„Facem activitate de confecții metalice din inox dedicate pentru bucătării de restaurante. Echipamentele de la Uzinex au fost o schimbare radicală: modernizare, creșterea producției și a calității.”
„Eu habar n-aveam, eram cu totul afon. Și ați început să-mi explicați. Mi-ați spus ce tehnologii să aleg, ce ambalaje să produc, ce ar funcționa mai bine pe piață.”
„Folosim un singur om care poate să opereze 3-4 mașini. Înainte aveam 3-4 oameni ca să facem același lucru.”
„Avem multiple probleme în a face structuri speciale care deservesc sistemelor noastre, iar soluția de aparat de sudură laser ne-a ajutat extrem de mult.”
„Sudura laser pe inox e altceva, e cu totul altceva. Calitatea aparatelor e indubitabilă, mostrele spun totul.”
„În cazul Uzinex, m-am simțit foarte bine protejat de asistența pe care au făcut-o. Atunci când stai cu un schimb întreg blocat și ai nevoie de cineva care să-ți răspundă rapid, contează enorm.”
„Dovada că totul a fost bine e că acum funcționează echipamentele. Avem o experiență de peste trei ani fără probleme. Sau când au fost chestiuni, au fost susținere. Suntem mulțumiți de colaborare.”
„Pot să fac și 5 cutii la o persoană, pot să fac și 10 cutii. Ceea ce alte firme nu pot să facă. Adică ei ar trebui să schimbe matrițe, să pună o întreagă istorie de 12 ore.”
„Indiferent că am sunat la 2 dimineața sau la 9 dimineața, problemele s-au rezolvat. Suntem mulțumiți și vom mai colabora.”
„O colaborare bună, lină. Întotdeauna am avut parte de suport și de ajutor.”
„Suntem în topul producătorilor din România pe acest produs. Nu m-aș fi gândit la asta când porneam, dar lucrurile s-au așezat.”
„Cu prețul și raportul calității, au fost cel mai bun preț și cea mai bună calitate de pe piață. Ne-am înțeles bine și suntem mulțumiți.”
Perspectivă editorială asupra integrării industriale, finanțărilor europene și tendințelor din automatizare și apărare.
F6S, platformă globală care urmărește peste 2 milioane de companii și startup-uri, plasează UZINEX pe locul 3 între companiile Climate Tech din România în clasamentul pentru august 2026. Motivul din spate: generatorul solar mobil care înlocuiește grupul diesel pe șantier.
UZINEX a câștigat pe 26 iunie 2026 procedura competitivă pentru livrarea liniei de reciclare a anvelopelor uzate UZ-2500, capacitate 2.500 kg/h. Contractul este semnat. Linia produce granule și pulbere de cauciuc, recuperează oțelul și fibrele textile, cu puritate a cauciucului de peste 99%.
În etapa finală a programului Vanguard, UZINEX a prezentat în fața juriului de experți prima centrală fotovoltaică mobilă din România. Compania va lua parte la câteva activități începând din septembrie 2026.
UZINEX intră în programul Amazon Web Services pentru startup-uri tehnologice. Acceptarea aduce credite cloud, suport tehnic și acces la 200+ servicii AWS pentru motorul grafic 3D, gemenii digitali și instrumentele AI construite în jurul echipamentelor industriale.
Soluții industriale alese pentru performanță, fiabilitate și integrare eficientă în fluxul de lucru.
Livrare națională inclusă în prețul de achiziție pentru toate echipamentele.
Echipă de ingineri pentru consultanță tehnică pre și post vânzare.
Soluții de leasing și credite prin partenerii financiari Uzinex.
60 luni standard + contracte opționale de mentenanță preventivă.